一种火力发电厂用的降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火力发电厂用的降尘装置，包括：汽车卸煤座、卸煤防尘罩和卸煤除尘喷管，所述汽车卸煤座的顶部对称平行开设有两条滑槽，所述卸煤防尘罩前侧为直角梯形结构，且卸煤防尘罩的后侧为矩形结构。本实用新型专利技术中，通过设有卸煤防尘罩，且在卸煤防尘罩的卸煤口位置内侧设有卸煤除尘喷管，在进行卸煤时，可以通过卸煤防尘罩配合防尘盖板进行抑尘，防止卸煤时产生的煤粉灰尘飞扬，同时通过卸煤除尘喷管上的雾化喷嘴喷出水雾进行降尘，实现抑尘和降尘双重结合，提高了降尘的效果，增强该火力发电厂用的降尘装置的实用性，且通过卸煤防尘罩进行抑尘，减少降尘时喷洒的面积，提高降尘时喷洒的效果，节约水资源，减低成本。

A dust reduction device for thermal power plant

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂用的降尘装置
本技术涉及发电厂降尘装置
，尤其涉及一种火力发电厂用的降尘装置。
技术介绍
随着西电东送战略的逐步深入实施,目前西部许多火力发电厂的汽车年运煤量已经增大到百万吨甚至数百万吨的水平，这些火力发电厂均采用缝式煤槽作为汽车卸煤装置，缝式煤槽汽车卸煤装置上部为半露天布置,在以往的工程设计中,由于国内尚无成熟可靠的汽车卸煤装置除尘设备,均未考虑汽车在卸车时的抑尘措施，而电厂在实际运行过程中，汽车卸车时粉尘飞扬较为严重,运行人员的工作环境较为恶劣,也影响了电厂的安全文明生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火力发电厂用的降尘装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种火力发电厂用的降尘装置，包括：汽车卸煤座、卸煤防尘罩和卸煤除尘喷管；所述汽车卸煤座的顶部对称平行开设有两条滑槽；所述卸煤防尘罩前侧为直角梯形结构，且卸煤防尘罩的后侧为矩形结构，所述卸煤防尘罩滑动连接在汽车卸煤座上的滑槽中，且卸煤防尘罩的尾端设有取煤口；所述卸煤除尘喷管共设有多个，且多个卸煤除尘喷管的等距固定在卸煤防尘罩的前侧顶部，多个所述卸煤除尘喷管上等距设有雾化喷嘴，其中，多个所述卸煤除尘喷管均通过连接支管与供水连接管连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述卸煤防尘罩的前侧端设有卸煤口，且汽车卸煤座上位于卸煤口的开口位置停放有卸煤车。作为上述技术方案的进一步描述：还包括防尘盖板；所述防尘盖板通过转动连接轴转动连接在卸煤防尘罩尾端的取煤口的顶部。作为上述技术方案的进一步描述：所述取卸煤防尘罩的尾端位于取煤口的两侧壳体上对称固定有液压伸缩杆，且两个所述液压伸缩杆分别通过转动连接架与防尘盖板连接。作为上述技术方案的进一步描述：还包括取煤除尘喷管；所述取煤除尘喷管共设有多个，且多个所述取煤除尘喷管等距平行固定在防尘盖板的内侧；多个所述取煤除尘喷管上均等距连接有雾化喷头。作为上述技术方案的进一步描述：所述防尘盖板的内侧顶部还水平固定有供水管，其中，供水管与多个所述取煤除尘喷管连通，所述供水管的中段位置处连接有供水接口。有益效果本技术提供了一种火力发电厂用的降尘装置。具备以下有益效果：(1)：该火力发电厂用的降尘装置通过设有卸煤防尘罩，且在卸煤防尘罩的卸煤口位置内侧设有卸煤除尘喷管，在进行卸煤时，可以通过卸煤防尘罩配合防尘盖板进行抑尘，防止卸煤时产生的煤粉灰尘飞扬，同时通过卸煤除尘喷管上的雾化喷嘴喷出水雾进行降尘，实现抑尘和降尘双重结合，提高了降尘的效果，增强该火力发电厂用的降尘装置的实用性，且通过卸煤防尘罩进行抑尘，减少降尘时喷洒的面积，提高降尘时喷洒的效果，节约水资源，减低成本。(2)：该火力发电厂用的降尘装置通过在防尘盖板上设有取煤除尘喷管，在进行取煤时，可以通过取煤除尘喷管上的雾化喷头进行喷出水雾，从而对取煤时产生的煤粉灰尘进行降尘处理，使得该火力发电厂用的降尘装置不均实现在卸煤时进行降尘，同时可以在取煤时进行降尘处理，显著提高该火力发电厂用的降尘装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种火力发电厂用的降尘装置的整体结构示意图；图2为本技术中卸煤防尘罩的结构示意图；图3为本技术中防尘盖板的结构示意图。图例说明：1、汽车卸煤座；2、滑槽；3、卸煤防尘罩；4、液压伸缩杆；5、取煤口；6、转动连接架；7、防尘盖板；71、取煤除尘喷管；72、雾化喷头；73、供水管；74、供水接口；8、卸煤口；9、卸煤车；10、供水连接管；101、卸煤除尘喷管；102、雾化喷嘴；103、连接支管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1和图2，一种火力发电厂用的降尘装置，包括：汽车卸煤座1、卸煤防尘罩3和卸煤除尘喷管101；汽车卸煤座1的顶部对称平行开设有两条滑槽2；卸煤防尘罩3前侧为直角梯形结构，且卸煤防尘罩3的后侧为矩形结构，卸煤防尘罩3滑动连接在汽车卸煤座1上的滑槽2中，且卸煤防尘罩3的尾端设有取煤口5；卸煤除尘喷管101共设有多个，且多个卸煤除尘喷管101的等距固定在卸煤防尘罩3的前侧顶部，多个卸煤除尘喷管101上等距设有雾化喷嘴102，其中，多个卸煤除尘喷管101均通过连接支管103与供水连接管10连接。卸煤防尘罩3的前侧端设有卸煤口8，且汽车卸煤座1上位于卸煤口8的开口位置停放有卸煤车9。还包括防尘盖板7；防尘盖板7通过转动连接轴转动连接在卸煤防尘罩3尾端的取煤口5的顶部。取卸煤防尘罩3的尾端位于取煤口5的两侧壳体上对称固定有液压伸缩杆4，且两个液压伸缩杆4分别通过转动连接架6与防尘盖板7连接。工作原理：该火力发电厂用的降尘装置在进行卸煤时，首先通过液压伸缩杆4配合转动连接架6带动防尘盖板7进行转动，使得防尘盖板7对卸煤防尘罩3尾端的取煤口5进行封盖，然后卸煤车9通过卸煤防尘罩3前端的卸煤口8进行卸煤，在卸煤时，通过供水连接管10进行供水，供水连接管10通过连接支管103为卸煤除尘喷管101进行供水，然后通过卸煤除尘喷管101上的雾化喷嘴102喷出，卸煤防尘罩3配合防尘盖板7进行抑尘，防止卸煤时产生的煤粉灰尘飞扬，同时通过雾化喷嘴102对水雾化,形成许多高速运动的细小水滴去结合和粘附空气中的煤尘粒子,并通过水的表面张力作用不断聚集下降达到降尘和沥滤空气的作用，实现抑尘和降尘，提高了降尘的效果。参照图3，还包括取煤除尘喷管71；取煤除尘喷管71共设有多个，且多个取煤除尘喷管71等距平行固定在防尘盖板7的内侧；多个取煤除尘喷管71上均等距连接有雾化喷头72。防尘盖板7的内侧顶部还水平固定有供水管73，其中，供水管73与多个取煤除尘喷管71连通，供水管73的中段位置处连接有供水接口74。在进行取煤时，可以通过供水接口74为供水管73进行供水，然后通过供水管73为取煤除尘喷管71进行供水，最终通过取煤除尘喷管71上的雾化喷头72喷出水雾对取煤时进行降尘，从而对取煤时产生的煤粉灰尘进行降尘处理，使得该火力发电厂用的降尘装置不均实现在卸煤时进行降尘，同时可以在取煤时进行降尘处理。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火力发电厂用的降尘装置，其特征在于，包括：汽车卸煤座(1)、卸煤防尘罩(3)和卸煤除尘喷管(101)；/n所述汽车卸煤座(1)的顶部对称平行开设有两条滑槽(2)；/n所述卸煤防尘罩(3)前侧为直角梯形结构，且卸煤防尘罩(3)的后侧为矩形结构，所述卸煤防尘罩(3)滑动连接在汽车卸煤座(1)上的滑槽(2)中，且卸煤防尘罩(3)的尾端设有取煤口(5)；/n所述卸煤除尘喷管(101)共设有多个，且多个卸煤除尘喷管(101)的等距固定在卸煤防尘罩(3)的前侧顶部，多个所述卸煤除尘喷管(101)上等距设有雾化喷嘴(102)，其中，多个所述卸煤除尘喷管(101)均通过连接支管(103)与供水连接管(10)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂用的降尘装置，其特征在于，包括：汽车卸煤座(1)、卸煤防尘罩(3)和卸煤除尘喷管(101)；
所述汽车卸煤座(1)的顶部对称平行开设有两条滑槽(2)；
所述卸煤防尘罩(3)前侧为直角梯形结构，且卸煤防尘罩(3)的后侧为矩形结构，所述卸煤防尘罩(3)滑动连接在汽车卸煤座(1)上的滑槽(2)中，且卸煤防尘罩(3)的尾端设有取煤口(5)；
所述卸煤除尘喷管(101)共设有多个，且多个卸煤除尘喷管(101)的等距固定在卸煤防尘罩(3)的前侧顶部，多个所述卸煤除尘喷管(101)上等距设有雾化喷嘴(102)，其中，多个所述卸煤除尘喷管(101)均通过连接支管(103)与供水连接管(10)连接。


2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用的降尘装置，其特征在于，所述卸煤防尘罩(3)的前侧端设有卸煤口(8)，且汽车卸煤座(1)上位于卸煤口(8)的开口位置停放有卸煤车(9)。


3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用的降尘装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞飞，
申请(专利权)人：王飞飞，
类型：新型
国别省市：新疆;65