一种搅拌站污水分离结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种搅拌站污水分离结构，包括安装壳体和滤筒，滤筒壁上设有与出水口相对应的过滤网孔，滤筒的筒口与进水口相对应，滤筒底部设有多个固定杆，挡板的其中一端套在固定杆上并能绕固定杆翻转，滤筒底部设有多个穿孔，挡板搭在穿孔处堵住穿孔，出水口底面设有多个弹簧和顶杆，弹簧与滤筒底部连接，滤筒重力逐渐增大时弹簧压缩的同时顶杆慢慢顶起挡板使穿孔与滤筒的筒口连通，漏杂孔位于滤筒正下方。本实用新型专利技术污水排放从安装壳体的进水口进入并通过滤筒，从滤筒的过滤网孔经过最终从出水口排出，固体残渣被过滤网孔挡住留在滤筒内，当达到一定的量时，顶杆从穿孔伸出顶开挡板，固体残渣从穿孔漏下落入漏杂孔。

A sewage separation structure of mixing station

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站污水分离结构
本技术涉及污水处理领域，具体涉及一种搅拌站污水分离结构。
技术介绍
目前搅拌站生产回收水的地方较多(罐车洗罐，搅拌机器清洗，场地的清洗，实验排水)，国家环保高压政策下，污水回收池处都增加污水过滤设备，但是同时也增加了成本，而实际上只需要将污水分离为清水和固体残渣即可。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种搅拌站污水分离结构减轻了污水排放压力。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种搅拌站污水分离结构，包括安装壳体和滤筒，所述安装壳体具有互相垂直连通的进水口和出水口，所述滤筒伸入所述进水口并与其相适配，所述滤筒壁上设有与所述出水口相对应的过滤网孔，所述滤筒的筒口与所述进水口相对应，所述滤筒底部设有多个固定杆，挡板的其中一端套在所述固定杆上并能绕所述固定杆翻转，所述滤筒底部设有多个穿孔，所述挡板搭在所述穿孔处堵住所述穿孔，所述出水口底面设有多个弹簧和顶杆，所述弹簧与所述滤筒底部连接，所述顶杆上端伸入所述穿孔内，所述滤筒重力逐渐增大时所述弹簧压缩的同时所述顶杆慢慢顶起所述挡板使所述穿孔与所述滤筒的筒口连通，所述出水口底面设有多个漏杂孔，所述漏杂孔位于所述滤筒正下方。进一步，所述出水口设有滤渣封堵板，所述滤渣封堵板与所述滤筒右侧贴紧，所述封堵板上端与所述过滤网孔相交。进一步，所述安装壳体下端设有走渣通道，所述走渣通道右端与所述漏杂孔连通。进一步，所述安装壳体左侧还设有清洗通道，所述清洗通道与所述走渣通道连通。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术污水排放从所述安装壳体的进水口进入并通过所述滤筒，从所述滤筒的所述过滤网孔经过最终从所述出水口排出，固体残渣被所述过滤网孔挡住留在所述滤筒内，当所述滤筒内的固体残渣越来越多时所述滤筒不断的下移压缩所述弹簧，当达到一定的量时，所述顶杆从所述穿孔伸出顶开所述挡板，固体残渣从所述穿孔漏下落入所述漏杂孔，并从所述漏杂孔漏出，从而将固体残渣与污水分离，当固体残渣漏以后，所述弹簧将所述滤筒顶起，所述顶杆离开所述挡板，所述挡板挡住所述穿孔。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术一种搅拌站污水分离结构的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：需要说明的是本技术提到的上下左右为附图1所示的上下左右。本技术提出了一种搅拌站污水分离结构，包括安装壳体1和滤筒2，所述安装壳体1安装在地表污水排放口处，所述滤筒2为矩形截面滤筒，所述安装壳体1具有互相垂直连通的进水口4和出水口3，所述滤筒2伸入所述进水口4并与其相适配，所述滤筒2壁上设有与所述出水口3相对应的过滤网孔5，所述滤筒2的筒口与所述进水口4相对应，所述滤筒2底部设有多个固定杆7，挡板6的其中一端套在所述固定杆7上并能绕所述固定杆7翻转，所述滤筒2底部设有多个穿孔8，所述挡板6搭在所述穿孔8处堵住所述穿孔8，所述出水口3底面设有多个弹簧10和顶杆，所述弹簧10与所述滤筒2底部连接，所述顶杆上端伸入所述穿孔8内，所述滤筒2重力逐渐增大时所述弹簧10压缩的同时所述顶杆慢慢顶起所述挡板6使所述穿孔8与所述滤筒2的筒口连通，所述出水口3底面设有多个漏杂孔12，所述漏杂孔12位于所述滤筒2正下方，当所述滤筒2内没有杂物时，所述弹簧10的弹力达到最小为初始状态，此时所述顶杆距离所述挡板6的距离等于所述过滤网孔5的半个高度，当固体残渣在所述滤筒2内不断的增加下移半个所述过滤网孔5的高度时，所述顶杆开始顶起所述挡板6。作为具体实施例，所述出水口3底面为水平板9，所述顶板和所述弹簧10设置在所述水平板9上面，所述漏杂孔12穿过所述水平板9。作为具体实施例，所述挡板6斜搭在所述穿孔8出，当所述弹簧10将所述滤筒2顶起复位后，未经处理的污水经过一段时间冲击所述挡板6使所述挡板6最终绕所述固定杆7旋转以后盖在所述穿孔8处。作为具体实施例，所述固定杆7上绕有扭矩弹簧，所述扭矩弹簧其中一端连接所述固定杆7另外一端固定连接所述挡板6，所述扭矩弹簧的扭矩设置使所述挡板6始终向所述穿孔8处旋转。作为具体实施例，所述出水口3设有滤渣封堵板，所述封堵板与所述进水口4右壁齐平，所述滤渣封堵板与所述滤筒2右侧贴紧，所述封堵板上端与所述过滤网孔5相交使固体滤渣被所述封堵板挡住。具体实施例，所述安装壳体1下端设有走渣通道11，所述走渣通道11右端与所述漏杂孔12连通，固体残渣从所述走渣通道11左侧被排出。作为具体实施例，所述安装壳体1左侧还设有清洗通道14，所述清洗通道14与所述走渣通道11连通，清洗水从清洗通道14进入经过所述走渣通道11然后从所述漏杂孔12反冲洗所述滤筒2，所述清洗通道14从上方垂直连通所述清洗通道14，所述清洗通道14与所述清洗通道14交接处设有挡水板13，所述挡水板13铰链在所述清洗通道14处，并在其铰链处安装扭簧，所述扭簧两端分别固定连接所述清洗通道14的内壁和所述挡水板13使所述挡水板13在没有外力的作用时堵住盖住所述清洗通道14，水从所述清洗通道14留下冲击所述挡水板13打开所述清洗通道14与所述走渣通道11的连通使水从所述走渣通道11右侧流走，同时所述挡水板13翻转挡住部分所述清洗通道14的左侧，所述扭簧扭矩增大。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌站污水分离结构，其特征在于:包括安装壳体(1)和滤筒(2)，所述安装壳体(1)具有互相垂直连通的进水口(4) 和出水口(3)，所述滤筒(2) 伸入所述进水口(4)并与其相适配，所述滤筒(2)壁上设有与所述出水口(3) 相对应的过滤网孔(5)，所述滤筒(2)的筒口与所述进水口(4)相对应，所述滤筒(2)底部设有多个固定杆(7)，挡板(6)的其中一端套在所述固定杆(7)上并能绕所述固定杆(7)翻转，所述滤筒(2)底部设有多个穿孔(8)，所述挡板(6)搭在所述穿孔(8)处堵住所述穿孔(8)，所述出水口(3) 底面设有多个弹簧(10)和顶杆，所述弹簧(10) 与所述滤筒(2) 底部连接，所述顶杆上端伸入所述穿孔(8)内，所述滤筒(2)重力逐渐增大时所述弹簧(10)压缩的同时所述顶杆慢慢顶起所述挡板(6)使所述穿孔(8)与所述滤筒(2)的筒口连通，所述出水口(3) 底面设有多个漏杂孔(12)，所述漏杂孔(12)位于所述滤筒(2)正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站污水分离结构，其特征在于:包括安装壳体(1)和滤筒(2)，所述安装壳体(1)具有互相垂直连通的进水口(4)和出水口(3)，所述滤筒(2)伸入所述进水口(4)并与其相适配，所述滤筒(2)壁上设有与所述出水口(3)相对应的过滤网孔(5)，所述滤筒(2)的筒口与所述进水口(4)相对应，所述滤筒(2)底部设有多个固定杆(7)，挡板(6)的其中一端套在所述固定杆(7)上并能绕所述固定杆(7)翻转，所述滤筒(2)底部设有多个穿孔(8)，所述挡板(6)搭在所述穿孔(8)处堵住所述穿孔(8)，所述出水口(3)底面设有多个弹簧(10)和顶杆，所述弹簧(10)与所述滤筒(2)底部连接，所述顶杆上端伸入所述穿孔(8)内，所述滤筒(2)重力逐渐增大时所述弹簧(10)压缩的同时所述顶杆慢慢顶起...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，李文科，瞿官伟，徐美清，
申请(专利权)人：重庆富沛混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50