本实用新型专利技术公开了一种用于灌注桩泥浆处理的泥砂分离装置，属于泥砂分离装置，该分离装置包括连通灌注泥浆的泥浆管道、连通外部水源的水管道、设置在水管道上的阀门、连通泥浆管道和水管道的螺旋式砂水分离器和设置在螺旋式砂水分离器一侧的泥浆池，本实用新型专利技术在初始阶段便开始分离泥砂，可以有效避免砂石在泥浆池中的沉积，减少泥浆池容积，同时，经过除砂的泥浆还能够继续用于灌注桩施工中，不仅有利于泥浆的循环使用，还有利于泥浆的后期处理，泥浆后期处理设备无需再配备泥砂分离装置。
A device for separating mud and sand for mud treatment of cast-in-place pile
【技术实现步骤摘要】
一种用于灌注桩泥浆处理的泥砂分离装置
本技术属于泥砂分离装置，尤其涉及一种用于灌注桩泥浆处理的泥砂分离装置。
技术介绍
灌注桩施工产生的泥浆含砂率按要求一般小于4％，灌注桩施工中产生以及使用的泥浆会存储在泥浆池中，泥浆池中的泥浆经过累积，泥浆砂石量逐渐增加。这些砂石对于泥浆的重复利用或是后续处理都很不利，因此需要将泥浆中的砂石分离出来，现有灌注泥浆池缺少合理的泥沙分离装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术基于分离泥浆池中砂石的思路，提出了一种分离效率高、无洒漏、结构合理的泥砂分离装置。本技术通过以下技术手段解决上述问题：一种用于灌注桩泥浆处理的泥砂分离装置，其特征在于，包括连通灌注泥浆的泥浆管道、连通外部水源的水管道、设置在水管道上的阀门、连通泥浆管道和水管道的螺旋式砂水分离器和设置在螺旋式砂水分离器一侧的泥浆池，其中：所述螺旋式砂水分离器包括进料口、储料箱、U形槽、无轴螺旋体、出料口和驱动装置，所述进料口设置在储料箱的顶部且用于连通泥浆管道和水管道，所述储料箱连通泥浆池，所述U形槽倾斜设置，U形槽的底端设置在储料箱底部、U形槽的顶端设置在储料箱的外部，所述无轴螺旋体安装在U形槽内部用于分离灌注泥浆中的砂石，所述出料口设置在U形槽的顶端，所述驱动装置(用于带动无轴螺旋体旋转推送；所述泥浆池中设置有泥浆泵和回流管道，所述回流管道的一端连通泥浆泵，回流管道的另一端连通灌注孔。进一步的，所述储料箱的侧壁上部还设置有溢流口。进一步的，所述U形槽和无轴螺旋体组成的砂石分离运输装置与地平面成25°至45°的夹角。进一步的，所述螺旋式砂水分离器的两侧设置有支座。进一步的，还包括一推车，所述出料口输出的砂石直接落入推车内部。进一步的，所述驱动装置包括电机、减速器和传动齿轮组，所述传动齿轮组用于连接减速器输出轴和无轴螺旋体的驱动轴，所述电机输出轴依次带动减速器、传动齿轮组和无轴螺旋体运动。本技术的一种用于灌注桩泥浆处理的泥砂分离装置具有以下有益效果：(1)本装置在初始段就进行泥砂分离，避免砂石在泥浆池的沉积，减少泥浆池容积；(2)本装置经过除砂的泥浆还能够继续用于灌注桩施工中，并且泥浆含砂率低，更能满足要求；(3)本装置不仅有利于泥浆的循环使用，还有利于泥浆的后期处理，泥浆后期处理设备无需再配备泥砂分离装置。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1的局部放大图。图中，1-灌注泥浆、2—泥浆管道、3—水管道、4—阀门、5—螺旋式砂水分离器、501—进料口、502—储料箱、503—U形槽、504—无轴螺旋体、505—出料口、506—驱动装置、507—溢流口、508—支座、6—泥浆池、601—除砂泥浆、7—泥浆泵、8—回流管道、9—推车、10—砂石。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。以下将结合附图对本技术进行详细说明。如图1和图2所示，一种用于灌注桩泥浆处理的泥砂分离装置于包括连通灌注泥浆1的泥浆管道2、连通外部水源的水管道3、设置在水管道3上的阀门4，泥浆管道2和水管道3通过三通阀进入螺旋式砂水分离器5，螺旋式砂水分离器5末端连通有泥浆池6，泥浆池6中设置有泥浆泵7和回流管道8，回流管道8的一端连通泥浆泵7，回流管道8的另一端连通灌注孔。图2中，螺旋式砂水分离器5包括进料口501、储料箱502、U形槽503、无轴螺旋体504、出料口505、驱动装置506、溢流口507和支座508，进料口501设置在储料箱502的顶部且用于连通泥浆管道2和水管道3，储料箱502连通泥浆池6，U形槽503倾斜设置，U形槽503的底端设置在储料箱502底部、U形槽503的顶端设置在储料箱502的外部，无轴螺旋体504安装在U形槽503内部用于分离灌注泥浆1中的砂石10，出料口505设置在U形槽503的顶端，驱动装置506用于带动无轴螺旋体504旋转推送，储料箱502的侧壁上部还设置有溢流口507，U形槽503和无轴螺旋体504组成的砂石10分离运输装置与地平面成25°至45°的夹角，螺旋式砂水分离器5的两侧设置有支座508。需要说明的是，螺旋式砂水分离器5整个装置也可以设置在泥浆池6中。本实施例中，还包括一推车9，出料口505输出的砂石10直接落入推车9内部，也可以采用轨道运输箱等。本实施例中，驱动装置506包括电机、减速器和传动齿轮组，传动齿轮组用于连接减速器输出轴和无轴螺旋体的驱动轴，电机输出轴依次带动减速器、传动齿轮组和无轴螺旋体运动，传动齿轮组也可以替换为皮带传动方案。具体工作时，灌注桩施工过程中产生的灌注泥浆1，由泥浆管道2进入螺旋式砂水分离器5的进料口501。螺旋式砂水分离器5由进料口501，螺旋式砂水分离器5整体安装角度为30°左右，灌注泥浆1由进料口501进入储料箱502，泥浆中较重的砂石由于自重沉积在储料箱502底部，在无轴螺旋体504的推动下，砂石沿U形槽503提升，砂石中携带的部分泥浆在此过程中，顺着无轴螺旋体504和U形槽503的间隙中流回储料箱502。砂石10逐渐干化，由出料口505依靠自重，落入小推车9，人工定期清走。储料箱502上部设有溢流口507，储料箱502中的上清液即除砂后泥浆由溢流口507进入泥浆池7。无轴螺旋体504由驱动装置506提供动力。螺旋式砂水分离器5底部设置支座508，用来将螺旋式砂水分离器5安置在泥浆池中6。当无轴螺旋体504推动情况不利、砂石携带泥浆过多，或储料箱502中泥浆泥、砂分离程度不够时，打开阀门4，放入自来水。自来水来源于工地现场原有。泥浆池6安置有泥浆泵7，泥浆泵8通过回管道8将除砂泥浆601用于打桩过程的护壁，不断经过处理、再循环利用。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于灌注桩泥浆处理的泥砂分离装置，其特征在于，包括连通灌注泥浆（1）的泥浆管道（2）、连通外部水源的水管道（3）、设置在水管道（3）上的阀门（4）、连通泥浆管道（2）和水管道（3）的螺旋式砂水分离器（5）和设置在螺旋式砂水分离器（5）一侧的泥浆池（6），其中：/n所述螺旋式砂水分离器（5）包括进料口（501）、储料箱（502）、U形槽（503）、无轴螺旋体（504）、出料口（505）和驱动装置（506），所述进料口（501）设置在储料箱（502）的顶部且用于连通泥浆管道（2）和水管道（3），所述储料箱（502）连通泥浆池（6），所述U形槽（503）倾斜设置，U形槽（503）的底端设置在储料箱（502）底部、U形槽（503）的顶端设置在储料箱（502）的外部，所述无轴螺旋体（504）安装在U形槽（503）内部用于分离灌注泥浆（1）中的砂石（10），所述出料口（505）设置在U形槽（503）的顶端，所述驱动装置（506）用于带动无轴螺旋体（504）旋转推送；/n所述泥浆池（6）中设置有泥浆泵（7）和回流管道（8），所述回流管道（8）的一端连通泥浆泵（7），回流管道（8）的另一端连通灌注孔。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于灌注桩泥浆处理的泥砂分离装置，其特征在于，包括连通灌注泥浆（1）的泥浆管道（2）、连通外部水源的水管道（3）、设置在水管道（3）上的阀门（4）、连通泥浆管道（2）和水管道（3）的螺旋式砂水分离器（5）和设置在螺旋式砂水分离器（5）一侧的泥浆池（6），其中：
所述螺旋式砂水分离器（5）包括进料口（501）、储料箱（502）、U形槽（503）、无轴螺旋体（504）、出料口（505）和驱动装置（506），所述进料口（501）设置在储料箱（502）的顶部且用于连通泥浆管道（2）和水管道（3），所述储料箱（502）连通泥浆池（6），所述U形槽（503）倾斜设置，U形槽（503）的底端设置在储料箱（502）底部、U形槽（503）的顶端设置在储料箱（502）的外部，所述无轴螺旋体（504）安装在U形槽（503）内部用于分离灌注泥浆（1）中的砂石（10），所述出料口（505）设置在U形槽（503）的顶端，所述驱动装置（506）用于带动无轴螺旋体（504）旋转推送；
所述泥浆池（6）中设置有泥浆泵（7）和回流管道（8），所述回流管道（8）的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：程荣，王超，李善群，
申请(专利权)人：西安容达环保有限公司，陕西省交通建设集团公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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