一种醇液类蒸精馏系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种醇液类蒸精馏系统，具体涉及蒸精馏领域，包括精馏塔，所述精馏塔的周向侧外壁固定安装有控温机构；所述控温机构包括卡接滑板，所述卡接滑板的数量设置为多个，每个卡接滑板均固定安装在精馏塔的周向侧外壁，所述卡接滑板的周向侧外壁滑动连接有卡接框架，所述卡接框架的内腔固定安装有加热板，所述加热板远离精馏塔的一侧固定安装有固定框架，所述固定框架的内部固定安装有套接螺纹块，所述精馏塔的底部固定安装有固定底座。本实用新型专利技术通过设置了控温机构，使得加热板伴随着相应的套接螺纹块同时进行上下运动，解决了现有技术中不便于调整精馏塔不同高度位置温度的问题。

A distillation system of alcohol liquid

【技术实现步骤摘要】
一种醇液类蒸精馏系统
本技术涉及蒸精馏
，更具体地说，本技术涉及一种醇液类蒸精馏系统。
技术介绍
精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔，精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小，因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯，在单离香料的生产原料一天然精油中经常有同分异构体并存的情况，例如在香叶油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同时存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光异构体。醇液类在工业加工的过程中需要用到精馏塔，但是精馏塔顶部与底部的温度不一样，并且不便于调整精馏塔不同位置的温度，从而影响醇液类实际加工效率的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种醇液类蒸精馏系统，通过设置了控温机构，使得加热板伴随着相应的套接螺纹块同时进行上下运动，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种醇液类蒸精馏系统，包括精馏塔，所述精馏塔的周向侧外壁固定安装有控温机构；所述控温机构包括卡接滑板，所述卡接滑板的数量设置为多个，每个卡接滑板均固定安装在精馏塔的周向侧外壁，所述卡接滑板的周向侧外壁滑动连接有卡接框架，所述卡接框架的内腔固定安装有加热板，所述加热板远离精馏塔的一侧固定安装有固定框架，所述固定框架的内部固定安装有套接螺纹块，所述精馏塔的底部固定安装有固定底座，所述固定底座的顶部转动连接有螺纹旋杆，所述螺纹旋杆与相应的套接螺纹块螺纹连接，所述螺纹旋杆的顶部固定安装有支撑顶座，所述固定底座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机与相应的螺纹旋杆传动连接。在一个优选的实施方式中，所述固定底座的顶部固定安装有外接套筒，所述精馏塔与控温机构固定安装在外接套筒的内腔。在一个优选的实施方式中，所述外接套筒的周向侧内壁固定安装有隔热垫层。在一个优选的实施方式中，所述外接套筒的顶部固定安装有隔水板，所述隔水板的数量设置为多个。在一个优选的实施方式中，所述外接套筒的顶部开设有多个引水槽。在一个优选的实施方式中，所述外接套筒的周向侧外壁固定安装有多个弧面引水板，每个所述弧面引水板的顶部均固定安装有多个半圆凸块。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置了控温机构，固定底座对精馏塔达到支撑与固定的作用，每个驱动电机的顶部均传动连接有相应的螺纹旋杆，螺纹旋杆的周向侧外壁螺纹连接有套接螺纹块，当螺纹旋杆在旋转的过程中，套接螺纹块可以在螺纹旋杆的周向侧外壁上下运动，固定框架靠近精馏塔的一侧固定安装有卡接框架，加热板伴随着相应的套接螺纹块同时进行上下运动，根据所需情况可以对精馏塔不同高度的部位进行加温，卡接框架滑动连接在相应的卡接滑板内腔，使得卡接框架与加热板在上下运动的过程可以更加的稳定，与现有技术相比，有便于调整精馏塔不同高度位置温度的进步，相对提升了局部温度的可控性；2、本技术通过设置了外接套筒，外接套筒套接在精馏塔与控温机构的外部，隔热垫层的设置可以对精馏塔达到保温的效果，由于精馏塔安装在室外，隔水板可以将室外的雨水引导至外接套筒的外部，初步提升了精馏塔与控温机构防水的效果，外接套筒的周向侧外壁固定安装有多个弧面引水板，弧面引水板与半圆凸块的设置，可以进一步提升精馏塔隔水的效果，防止雨水在外接套筒的表面长时间附着的问题，与现有技术相比，有改善精馏塔的防水性与保温性的进步，相对提升了本技术的实用性。附图说明图1为本技术的整体正剖图。图2为本技术的局部正剖图。图3为本技术图2的A部结构放大图。图4为本技术图2的B部结构放大图。附图标记为：1精馏塔、2控温机构、21卡接滑板、22卡接框架、23加热板、24固定框架、25套接螺纹块、26固定底座、27螺纹旋杆、28支撑顶座、29驱动电机、3外接套筒、4隔热垫层、5隔水板、6引水槽、7弧面引水板、8半圆凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的一种醇液类蒸精馏系统，可包括精馏塔1，精馏塔1的周向侧外壁固定安装有控温机构2。参照说明书附图1-3，该实施例的一种醇液类蒸精馏系统的控温机构2包括卡接滑板21，卡接滑板21的数量设置为多个，每个卡接滑板21均固定安装在精馏塔1的周向侧外壁，卡接滑板21的周向侧外壁滑动连接有卡接框架22，卡接框架22的内腔固定安装有加热板23，加热板23远离精馏塔1的一侧固定安装有固定框架24，固定框架24的内部固定安装有套接螺纹块25，精馏塔1的底部固定安装有固定底座26，固定底座26的顶部转动连接有螺纹旋杆27，螺纹旋杆27与相应的套接螺纹块25螺纹连接，螺纹旋杆27的顶部固定安装有支撑顶座28，固定底座26的顶部固定安装有驱动电机29，驱动电机29与相应的螺纹旋杆27传动连接。实施场景具体为：在实际使用时，首先取出本技术所需的零部件，以便于进行安装使用，精馏塔1的底部固定安装有固定底座26，固定底座26对精馏塔1达到支撑与固定的作用，固定底座26的顶部固定安装有多个驱动电机29，每个驱动电机29的顶部均传动连接有相应的螺纹旋杆27，螺纹旋杆27的周向侧外壁螺纹连接有套接螺纹块25，当螺纹旋杆27在旋转的过程中，套接螺纹块25可以在螺纹旋杆27的周向侧外壁上下运动，套接螺纹块25的周向侧外壁固定安装有固定框架24，固定框架24靠近精馏塔1的一侧固定安装有卡接框架22，卡接框架22的内腔固定安装有加热板23，加热板23伴随着相应的套接螺纹块25同时进行上下运动，根据所需情况可以对精馏塔1不同高度的部位进行加温，精馏塔1的周向侧外壁固定安装有卡接滑板21，卡接框架22滑动连接在相应的卡接滑板21内腔，使得卡接框架22与加热板23在上下运动的过程可以更加的稳定，该实施方式具体解决了现有技术中不便于调整精馏塔不同高度位置温度的问题。参照说明书附图1-4，该实施例的一种醇液类蒸精馏系统的固定底座26的顶部固定安装有外接套筒3，精馏塔1与控温机构2固定安装在外接套筒3的内腔。进一步的，外接套筒3的周向侧内壁固定安装有隔热垫层4。进一步的，外接套筒3的顶部固定安装有隔水板5，隔水板5的数量设置为多个。进一步的，外接套筒3的顶部开设有多个引水槽6。进一步的，外接套筒3的周向侧外壁固定安装有多个弧面引水板7，每个弧面引水板7的顶部均固定安装有多个半圆凸块8。实施场景具体为：在实际使用时，首先取出控温机构2的零部件，并将控温机构2的零部件固定安装在精馏塔1的周向侧外壁，使得精馏塔1不同高度的温度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种醇液类蒸精馏系统，包括精馏塔(1)，其特征在于：所述精馏塔(1)的周向侧外壁固定安装有控温机构(2)；/n所述控温机构(2)包括卡接滑板(21)，所述卡接滑板(21)的数量设置为多个，每个卡接滑板(21)均固定安装在精馏塔(1)的周向侧外壁，所述卡接滑板(21)的周向侧外壁滑动连接有卡接框架(22)，所述卡接框架(22)的内腔固定安装有加热板(23)，所述加热板(23)远离精馏塔(1)的一侧固定安装有固定框架(24)，所述固定框架(24)的内部固定安装有套接螺纹块(25)，所述精馏塔(1)的底部固定安装有固定底座(26)，所述固定底座(26)的顶部转动连接有螺纹旋杆(27)，所述螺纹旋杆(27)与相应的套接螺纹块(25)螺纹连接，所述螺纹旋杆(27)的顶部固定安装有支撑顶座(28)，所述固定底座(26)的顶部固定安装有驱动电机(29)，所述驱动电机(29)与相应的螺纹旋杆(27)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种醇液类蒸精馏系统，包括精馏塔(1)，其特征在于：所述精馏塔(1)的周向侧外壁固定安装有控温机构(2)；
所述控温机构(2)包括卡接滑板(21)，所述卡接滑板(21)的数量设置为多个，每个卡接滑板(21)均固定安装在精馏塔(1)的周向侧外壁，所述卡接滑板(21)的周向侧外壁滑动连接有卡接框架(22)，所述卡接框架(22)的内腔固定安装有加热板(23)，所述加热板(23)远离精馏塔(1)的一侧固定安装有固定框架(24)，所述固定框架(24)的内部固定安装有套接螺纹块(25)，所述精馏塔(1)的底部固定安装有固定底座(26)，所述固定底座(26)的顶部转动连接有螺纹旋杆(27)，所述螺纹旋杆(27)与相应的套接螺纹块(25)螺纹连接，所述螺纹旋杆(27)的顶部固定安装有支撑顶座(28)，所述固定底座(26)的顶部固定安装有驱动电机(29)，所述驱动电机(29)与相应的螺纹旋杆(27)传动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：于波，
申请(专利权)人：淄博熙源石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37