催化剂用浆料的涂布装置制造方法及图纸

技术编号:23826282 阅读:40 留言:0更新日期:2020-04-17 23:48
本发明专利技术涉及一种催化剂用浆料的涂布装置。涂布装置(10)具备从蜂窝基材(1)的一端向多个流通孔(2)供给浆料的供给架(8)和对风箱(12)抽真空的鼓风机(7)。在风箱(12)的开口(11b),安装有环状的阻挡体(5),夹隔着隔离件(6)在阻挡体(5)的上方配置蜂窝基材(1)。如果使鼓风机(7)运转而供给浆料,与涂布于蜂窝基材(1)的位于中央区域(2a)的流通孔(2)的浆料的涂布幅度相比,涂布于位于外周区域(2b)的流通孔(2)的浆料的涂布幅度变短。

Coating device of catalyst slurry

【技术实现步骤摘要】
催化剂用浆料的涂布装置本申请是申请号为201680004901.5(国际申请号为PCT/JP2016/057328)、申请日为2016年3月9日、专利技术名称为“催化剂用浆料的涂布装置”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及例如向净化汽车废气的整体型催化剂的蜂窝基材涂布包含催化物质的浆料的装置。
技术介绍
以往,作为净化汽车的废气的装置,已知有使用了整体型催化剂的净化装置。整体型催化剂包含具有使气体向一个方向流通的多个相互平行的流通孔的近似圆柱状的蜂窝基材,在该蜂窝基材的各流通孔的内面涂布有包含催化物质的浆料。这样,当废气沿着蜂窝基材的轴向通过整体型催化剂的多个流通孔时,就可以利用与催化物质之间的化学反应将废气净化。这样,在废气流过圆柱状的整体型催化剂的情况下,一般而言,与沿着整体型催化剂的径向位于中心部的流通孔相比,周部附近的流通孔的废气的流动变差。因此,整体型催化剂的周部附近与中心部相比废气的净化效率差。为了消除上述的不佳状况,在催化剂的制造时,想了使蜂窝基材的中心部的浆料的涂布量多于周部等各种办法用于提高废气的净化效率。例如,根据日本特开2009-136833号公报中公开的涂布装置,在蜂窝基材的浆料的供给侧配置网体、板体等阻挡体,使周部的流动比中心部差,给中心部和周部的浆料的涂布量带来差别。
技术实现思路
但是,如果像日本特开2009-136833号公报的涂布装置那样,在浆料向蜂窝基材的供给侧配置阻挡体,浆料就会附着并残留于阻挡体,相应地使得浆料的消耗量变多。由于浆料中所含的催化物质包含铂、钯等贵金属,因此如果浆料的消耗量变多,整体型催化剂的制造成本就会升高。另外,如果浆料向阻挡体的附着量产生不均,则浆料向蜂窝基材的涂布量会产生不均,从而在整体型催化剂的品质上产生不均。另外,附着于阻挡体的浆料干燥而凝固,当该干燥了的浆料块混入液状的浆料时,该块就会进入蜂窝基材的多个流通孔而产生堵塞,整体型催化剂的性能降低,品质降低。此外,当在浆料的供给侧配置阻挡体时,浆料中所含的无机氧化物会起到研磨剂的作用而切削阻挡体,不久之后就需要更换阻挡体,相应地使整体型催化剂的制造成本升高。本专利技术的目的在于,提供可以廉价地制造品质良好、性能高的整体型催化剂的催化剂用浆料的涂布装置。本专利技术的催化剂用浆料的涂布装置是向在第一方向上贯通基材而相互邻接地延伸的多个流通孔的内面涂布含有催化物质的浆料的装置,具有:供给机构,其从沿着第一方向的基材的一端侧向多个流通孔供给浆料;气流发生机构,其产生从基材的一端侧朝向沿着第一方向的另一端侧流过多个流通孔的气流,使由供给机构从基材的一端侧供给的浆料通过多个流通孔而送向另一端,使浆料从基材的一端到达沿着第一方向的基材的全长的中途;和气流抑制机构,其被与基材的另一端隔开间隔、并与多个流通孔中的几个第一流通孔的沿着第一方向的下游侧的端部相对地配置,使流过第一流通孔的空气的流动比流过其他第二流通孔的空气的流动慢。附图说明图1是表示实施方式的涂布装置的示意图。图2是表示投入图1的涂布装置的蜂窝基材的一例的立体图。图3是表示安装于图1的涂布装置中的圆环状的网的俯视图。图4是表示安装于图1的涂布装置中的圆环状的板的俯视图。图5是表示使用图3的网或图4的板并改变隔离件的厚度时的组合例的表。图6是表示基于图5的表的浆料的涂布幅度差的关系的图。图7是用实际的蜂窝基材表示基于图5的表的图6的涂布幅度差的一例的剖面图。图8是表示使涂布装置的参数(开口率)变化时的浆料的涂布幅度差的变化的图。图9是表示使涂布装置的参数(流通孔的直径)变化时的浆料的涂布幅度差的变化的图。图10是表示使涂布装置的参数(间隙)变化时的浆料的涂布幅度差的变化的图。图11是表示使涂布装置的参数(抽吸风速)变化时的浆料的涂布幅度差的变化的图。图12是表示使涂布装置的参数(抽吸时间)变化时的浆料的涂布幅度差的变化的图。图13是表示使涂布装置的参数(浆料的粘度)变化时的浆料的涂布幅度差的变化的图。图14是表示使涂布装置的参数(浆料的供给量)变化时的浆料的涂布幅度差的变化的图。图15是表示投入图1的涂布装置的蜂窝基材的另一例的立体图。图16是表示对于图15的蜂窝基材不设置阻挡体地涂布浆料时的涂布形状的剖面图。图17是表示对于图15的蜂窝基材在设有阻挡体的状态下涂布浆料时的涂布形状的剖面图。具体实施方式以下,在参照附图的同时,对实施方式进行详细说明。图1是表示在蜂窝基材1的多个流通孔的内面涂布浆料的涂布装置10的一例的示意图。浆料例如包含净化汽车的废气的催化物质。该种催化物质包含铂、钯等贵金属。本实施方式的涂布装置10是用于制造用于净化汽车的废气的整体型催化剂的装置。对于汽车的废气,流过整体型催化剂的废气的流量分布随着车种类而不同,废气的流动方式也随着催化剂的包壳形状、配管的弯曲情况而改变。因此,为了提高废气的净化效率,优选与车种类、催化剂的安装位置等匹配地设计浆料向蜂窝基材1的涂布形状。本实施方式的涂布装置10是能够控制浆料向蜂窝基材1的涂布形状的装置。蜂窝基材1例如如图2所示,具有近似圆柱状的外形,具有沿轴向贯通了蜂窝基材1的多个流通孔2。图1中,为了使说明容易理解,用实线表示出实际上观察不到的多个流通孔2。多个流通孔2被沿着轴向相互平行地邻接地延伸设置。本实施方式中,将所有的流通孔2的截面积设计为相同的截面积。各流通孔2的截面形状可以制成圆形、六角形等任意的形状。另外,蜂窝基材1可以利用堇青石等陶瓷、不锈钢来制造。涂布装置10具有支撑蜂窝基材1的轴向的下端1b的支撑台11。支撑台11的内部为空腔,该具有空腔的支撑台11作为风箱12发挥作用。在支撑台11的上面11a,形成有与风箱12的空腔连通的圆形的开口11b。在开口11b,安装有例如图3所示的圆环状的网3(网状构件)、或图4所示的圆环状的板4(板状构件)等阻挡体5(气流抑制机构)。此外,为了从该阻挡体5向图示上方隔开间隔地配置蜂窝基材1,在阻挡体5与蜂窝基材1的下端1b之间配置圆环板状的隔离件6(调节机构)。即,通过改变隔离件6的厚度,可以改变阻挡体5与蜂窝基材1的下端1b之间的距离。涂布装置10还具备对风箱12的空腔抽真空的鼓风机7(气流发生机构)。本实施方式中,作为气流发生机构使用了鼓风机7,然而也可以通过从蜂窝基材1的上端1a侧向多个流通孔2送入压缩空气来产生流过多个流通孔2的气流。如果在夹隔着隔离件6将蜂窝基材1安置于支撑台11的状态下使鼓风机7运转,风箱12的空腔被抽吸而在开口11b产生负压,产生从蜂窝基材1的上端1a朝向下端1b通过多个流通孔2的气流。此时,如果经由安装于蜂窝基材1的上端1a的漏斗状的供给架8(供给机构)供给浆料,则浆料被从蜂窝基材1的上端1a侧抽吸到多个流通孔2中,在各流通孔2的内面涂布浆料。浆料的供给量被设定为如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布装置,是向具有轴向上贯通的多个流通孔的基材的所述多个流通孔的内面涂布含有催化物质的浆料的涂布装置,/n该涂布装置具有:/n供给机构,其从所述基材的与轴向正交的一端面向所述多个流通孔供给浆料;/n气流发生机构,其产生从所述基材的所述一端面朝向另一端面流过所述多个流通孔的气流,使浆料涂布在所述多个流通孔的内面;和/n环状构件,其从所述基材的所述另一端面隔开间隔地与该另一端面的外周区域相对而配置,且具有多个开口孔。/n

【技术特征摘要】
20150309 JP 2015-0462491.一种涂布装置,是向具有轴向上贯通的多个流通孔的基材的所述多个流通孔的内面涂布含有催化物质的浆料的涂布装置,
该涂布装置具有:
供给机构,其从所述基材的与轴向正...

【专利技术属性】
技术研发人员:关根洋永岛洋树高冈直弘伊藤实
申请(专利权)人:株式会社科特拉
类型:发明
国别省市:日本;JP

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