一种皮革制作的液体涂抹装置制造方法及图纸

技术编号:23826236 阅读:37 留言:0更新日期:2020-04-17 23:48
本发明专利技术涉及一种液体涂抹装置,尤其涉及一种皮革制作的液体涂抹装置。本发明专利技术的目的是提供一种手部不沾染液体、提高工作效率、均匀涂抹的皮革制作的液体涂抹装置。一种皮革制作的液体涂抹装置,包括有底座、海绵块、安装板、传动组件、涂抹组件等;底座顶部设有海绵块,底座右侧设有安装板,安装板右侧设有通过转动方式传输动力的传动组件,安装板左侧设有通过升降方式进行液体涂抹的涂抹组件。本发明专利技术通过传动组件和涂抹组件进液组件的配合,对皮革的一面进行涂抹液体时,手部不会沾染液体,同时提高工作效率,并且液体涂抹均匀。

A liquid applicator made of leather

【技术实现步骤摘要】
一种皮革制作的液体涂抹装置
本专利技术涉及一种液体涂抹装置,尤其涉及一种皮革制作的液体涂抹装置。
技术介绍
皮革是经脱毛和制作等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。在对皮革进行制作时,因为是从动物身上剥削下来的皮,一个面过于光滑,进而需要人工对其进行涂抹液体。目前,在对皮革涂抹液体时,需要工作人员使用海绵块对皮革的一面进行涂抹,可以方便后续的加工,在涂抹的过程中,工作容易时使用海绵块粘上液体,然后来回的对皮革进行均匀涂抹,因此,液体容易粘在手上对皮肤造成伤害、工作效率不高、涂抹不均匀。因此研发一种手部不沾染液体、提高工作效率、均匀涂抹的皮革制作的液体涂抹装置。
技术实现思路
为了克服现在对皮革涂抹液体的方式容易对皮肤造成伤害、工作效率不高、涂抹不均匀的缺点,本专利技术的目的是提供一种手部不沾染液体、提高工作效率、均匀涂抹的皮革制作的液体涂抹装置。技术方案为:一种皮革制作的液体涂抹装置,包括有底座;海绵块,安装在底座顶部;安装板,安装在底座右侧;传动组件,安装在安装板右侧,通过转动方式传输动力;涂抹组件,安装在安装板左侧,通过升降方式进行液体涂抹。作为更进一步的优选方案,传动组件包括有减速电机、转杆、凸起、第一滑动块、横杆和第一弹簧,底座右侧设有减速电机,减速电机的输出轴上通过联轴器设有转杆,转杆上开有螺旋槽,螺旋槽内设有凸起,安装板上开有第一滑动槽,第一滑动槽内滑动式设有第一滑动块,第一滑动块内滑动式设有横杆,横杆的后部与螺旋槽滑动配合,第一滑动块与横杆之间连接有第一弹簧。作为更进一步的优选方案,涂抹组件包括有压板、固定板和第二弹簧,安装板上部左侧设有固定板,第一滑动块左侧设有压板,压板与固定板之间连接有第二弹簧。作为更进一步的优选方案,还包括有压块、缸体、活塞杆、第三弹簧、出液管和进液管,安装板上开有第二滑动槽,第二滑动槽内滑动式设有两个压块,上部压块与压板连接,下部压块底部设有活塞杆,下部压块与安装板之间连接有第三弹簧,活塞杆下部设有缸体,缸体与活塞杆滑动配合,缸体底部设有进液管,进液管与缸体相通,底座底部设有至少两根出液管,出液管与缸体相通,出液管与海绵块相接触。作为更进一步的优选方案,还包括有第二滑动块、卡齿、扭力弹簧、第四弹簧、连接杆、框架、第三滑动块、第五弹簧、挡板和插杆,安装板上开有第三滑动槽,第三滑动槽内滑动式设有第二滑动块,第二滑动块右侧转动式设有卡齿,卡齿与第二滑动块转动处连接有扭力弹簧,第二滑动块与第三滑动槽之间连接有第四弹簧,第二滑动块左侧设有连接杆,底座底部转动式设有框架,框架与连接杆转动式连接,第二滑动块右侧开有凹槽,凹槽内滑动式设有第三滑动块,第三滑动块与凹槽之间连接有第五弹簧,第三滑动块上设有挡板,安装板右侧设有两个插杆,插杆与挡板配合,第一滑动块上设有档杆,档杆与卡齿配合。有益效果为:本专利技术通过传动组件和涂抹组件进液组件的配合,对皮革的一面进行涂抹液体时,手部不会沾染液体,同时提高工作效率,并且液体涂抹均匀,通过活塞杆与进液管的配合下,将液体抽入缸体内,对下一次皮革涂抹液体进行储备,如此,就不需要工作人员手动对海绵块进行加液,通过第二滑动块与第一滑动块的配合,可以快速的将涂抹好的皮革进行收集,无需人工手动进行取下。附图说明图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。图3为本专利技术A的立体结构示意图。图4为本专利技术A的部分立体结构示意图。图中标号名称:1.底座,2.海绵块,3.安装板,4.减速电机,5.转杆,6.螺旋槽,7.凸起,8.第一滑动槽,9.第一滑动块,10.横杆,11.第一弹簧,12.压板,13.固定板,14.第二弹簧,15.第二滑动槽,16.压块,17.缸体,18.活塞杆,19.第三弹簧,20.出液管,21.进液管,22.第三滑动槽,23.第二滑动块,24.卡齿,241.扭力弹簧,25.第四弹簧,26.连接杆,27.框架,28.凹槽,29.第三滑动块,30.第五弹簧,31.挡板,32.插杆,33.档杆。具体实施方式下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接。实施例1一种皮革制作的液体涂抹装置,如图1和图2所示,包括有底座1、海绵块2、安装板3、传动组件和涂抹组件,底座1顶部设有海绵块2,底座1右侧设有安装板3,安装板3右侧设有通过转动方式传输动力的传动组件,安装板3左侧设有通过升降方式进行液体涂抹的涂抹组件。如图1所示,传动组件包括有减速电机4、转杆5、凸起7、第一滑动块9、横杆10和第一弹簧11,底座1右侧通过螺栓固接有减速电机4,减速电机4的输出轴上通过联轴器设有转杆5,转杆5上开有螺旋槽6,螺旋槽6内设有凸起7,安装板3上开有第一滑动槽8,第一滑动槽8内滑动式设有第一滑动块9,第一滑动块9内滑动式设有横杆10,横杆10的后部与螺旋槽6滑动配合,第一滑动块9与横杆10之间连接有第一弹簧11,第一弹簧11套设于横杆10上。如图1和图2所示,涂抹组件包括有压板12、固定板13和第二弹簧14,安装板3上部左侧通过螺栓固接有固定板13,第一滑动块9左侧设有压板12,压板12与固定板13之间焊接有第二弹簧14。上述实施例的工作原理:当工作人员需要对皮革进行涂抹液体时,先对海绵块2内加入液体,然后再将革放置在海绵块2上,即可启动传动组件,传动组件向下滑动带动涂抹组件向下运动对皮革进行挤压,使得海绵上的液体可以涂抹在皮革上,当皮革涂抹液体完毕后,停止传动组件运动,涂抹组件复位,然后即可更换下一张皮革。当工作人员需要对皮革进行涂抹液体时,启动减速电机4转动,带动转杆5转动,进而通过螺旋槽6带动横杆10向下运动,从而带动第一滑动块9在第一滑动槽8内向下运动,同时,带动涂抹组件向下运动,当横杆10与凸起7接触时,推动横杆10在第一滑动块9内向前滑动,第一弹簧11拉伸,带动横杆10脱离螺旋槽6,此时因为第一滑动块9与横杆10之间的摩擦力较大,使得横杆10复位时非常的缓慢,在横杆10向上移动到螺旋槽6最上方时,横杆10重新回到螺旋槽6内,随后即可开始下一张皮革的液体涂抹。在皮革涂抹液体完毕后,控制减速电机4停止工作。当第一滑动块9向下滑动时,带动压板12向下运动,第二弹簧14拉伸,压板12对海绵块2上皮革进行挤压,使得皮革可以被涂上液体,当对皮革涂抹液体完毕后,在第二弹簧14的作用下带动压板12复位。实施例2在实施例1的基础上,如图1所示,为了更好的使用该设备,还包括有压块16、缸体17、活塞杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革制作的液体涂抹装置,其特征在于,包括有:/n底座;/n海绵块,安装在底座顶部;/n安装板,安装在底座右侧;/n传动组件,安装在安装板右侧,通过转动方式传输动力;/n涂抹组件,安装在安装板左侧,通过升降方式进行液体涂抹。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革制作的液体涂抹装置,其特征在于,包括有:
底座;
海绵块,安装在底座顶部;
安装板,安装在底座右侧;
传动组件,安装在安装板右侧,通过转动方式传输动力;
涂抹组件,安装在安装板左侧,通过升降方式进行液体涂抹。


2.如权利要求1所述的一种皮革制作的液体涂抹装置,其特征在于:传动组件包括有减速电机、转杆、凸起、第一滑动块、横杆和第一弹簧,底座右侧设有减速电机,减速电机的输出轴上通过联轴器设有转杆,转杆上开有螺旋槽,螺旋槽内设有凸起,安装板上开有第一滑动槽,第一滑动槽内滑动式设有第一滑动块,第一滑动块内滑动式设有横杆,横杆的后部与螺旋槽滑动配合,第一滑动块与横杆之间连接有第一弹簧。


3.如权利要求2所述的一种皮革制作的液体涂抹装置,其特征在于:涂抹组件包括有压板、固定板和第二弹簧,安装板上部左侧设有固定板,第一滑动块左侧设有压板,压板与固定板之间连接有第二弹簧。


4.如权利要求3所述的一种皮革制作的液体涂抹装置,其特征在于:还包...

【专利技术属性】
技术研发人员:何江彬熊桂兰颜华良
申请(专利权)人:江西豪普高科涂层织物有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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