锂离子电池电解液加工用气动搅拌型混合釜,包括罐体,所述罐体的内部安装有搅拌桨;所述罐体的内部安装有排气机构,所述排气机构包括排气外管和排气罩,所述排气外管竖直安装于所述罐体内部侧壁处,所述排气罩安装于所述罐体的内部底部,所述排气罩位于所述搅拌桨的底部,所述排气外管与所述排气罩连通,所述排气外管贯穿于所述罐体的顶面;本发明专利技术利用排气外管能够排出水平方向的氮气,从而带动混合液旋转、打漩涡,提高旋转力度,加快混合效果;利用排气罩能够向下排出氮气,从而带动罐体底层的液体向上翻滚,实现快速均匀搅拌,将釜底没溶解物料快速分解;采用氮气不会与物料发生反应,安全可靠。
Pneumatic agitated kettle for electrolyte processing of lithium ion battery
【技术实现步骤摘要】
锂离子电池电解液加工用气动搅拌型混合釜
本专利技术属于电解液加工
,特别涉及锂离子电池电解液加工用气动搅拌型混合釜。
技术介绍
锂电池电解液是电池中离子传输的载体。一般由锂盐和有机溶剂组成。电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用,是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证;电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料,在一定条件下、按一定比例配制而成的;电解液在制备的过程中需要使用到混合釜,用以将多种原料混合在一起,目前的混合釜存在以下的问题:1、搅拌叶片的搅动范围有限,底部沉积的物料无法搅动到,搅动方向单一,导致最终的混合效果不佳;2、当配置的物料较少时,搅动叶片无法有效的触及;3、当停电时,设备便无法工作,影响正常生产。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足,提供了锂离子电池电解液加工用气动搅拌型混合釜,具体技术方案如下:锂离子电池电解液加工用气动搅拌型混合釜,包括罐体,所述罐体的内部安装有搅拌桨;所述罐体的内部安装有排气机构,所述排气机构包括排气外管和排气罩,所述排气外管竖直安装于所述罐体内部侧壁处,所述排气罩安装于所述罐体的内部底部,所述排气罩位于所述搅拌桨的底部,所述排气外管与所述排气罩连通,所述排气外管贯穿于所述罐体的顶面,所述排气外管的外壁开设有第二排气口,所述第二排气口设于所述罐体的内部,所述排气罩的底面开设有第四排气口,所述第二排气口用以排出高压氮气带动混合液旋转,所述第四排气口用以排出高压氮气带动混合液翻滚;所以罐体的顶面安装有排气阀。进一步地,所述第二排气口由上至下呈线性阵列分布,所述搅拌浆的侧壁设有叶片,所述第二排气口与所述叶片错开分布。进一步地,所述排气罩的底面为向下凸起的球面结构,各个所述第四排气口均垂直于所述球面结构设置,所述排气罩与所述搅拌桨位于同一中线处,所述排气罩为底面开口的空腔结构。进一步地,所述排气机构还包括导气内管,所述导气内管包括第一管体、第二管体以及第三管体,所述第一管体、第二管体以及第三管体之间为一体硬质结构;所述第一管体滑动贯穿于所述排气外管,所述第一管体与所述排气外管的内壁紧密贴合,所述第一管体的外壁开设有第一排气口,所述第一排气口与所述第二排气口错开设置,所述第一管体用以向下运动封堵所述第一排气口,所述第一管体用以向上运动连通第一排气口、第二排气口。进一步地,所述第一管体的顶端连通有氮气输送管,所述第一管体的底端垂直连通有所述第二管体,所述第二管体垂直连通至所述第三管体,所述第三管体与所述排气罩位于同一中线,所述第三管体伸入于所述排气罩的内部,所述第三管体的外壁设有第三排气口,所述第三排气口位于所述排气罩的内部,所述第三管体的底端设有封堵板,所述封堵板用以向下运动封堵所述第四排气口,所述封堵板用以向上运动连通第三排气口、第四排气口;所述封堵板安装于所述排气罩的内部,所述封堵板采用与所述排气罩底面配合的球面结构,所述封堵板的覆盖面积大于所述第四排气口的分布面积,所述封堵板的侧面与所述排气罩的内部之间间隔设置。进一步地,所述第一管体的顶部贯穿于所述罐体,所述第一管体的侧壁连接有调节机构,所述调节机构设于所述罐体的外部,所述调节机构用以带动所述导气内管上下运动。进一步地,所述调节机构包括定位板、调节螺杆以及调节座,所述定位板垂直设于所述第一管体的顶端侧壁,所述调节座垂直设于所述排气外管的顶端侧壁,所述调节螺杆与所述第一管体之间平行设置,所述调节螺杆的顶部外壁设有凸环、底部区域为螺纹段,所述凸环转动嵌入于所述定位板的内部,所述螺纹段配合贯穿于所述调节座。进一步地,所述螺纹段的外壁顶部垂直设有第一挡板,所述第一挡板位于所述调节座的顶部,所述螺纹段的外壁底部垂直设有第二挡板,所述第二挡板位于所述调节座的底部,所述第一挡板、所述第二挡板用以约束所述调节螺杆的移动位置。本专利技术的有益效果是:1、利用排气外管能够排出水平方向的氮气,从而带动混合液旋转、打漩涡,提高旋转力度,加快混合效果;利用排气罩能够向下排出氮气,从而带动罐体底层的液体向上翻滚,实现快速均匀搅拌,将釜底没溶解物料快速分解;采用氮气不会与物料发生反应,安全可靠;2、氮气搅拌的方式还可在搅拌桨没法工作的情况下,保证混合工作正常进行;3、利用导气内管的上下运动,可同时对排气外管、排气罩上的排气口进行控制,实现在不充气时,不会有气体进入到排气机构中,避免排气机构被腐蚀,也保证后续的充气更为顺畅,不会受到太大的阻力。附图说明图1示出了本专利技术的锂离子电池电解液加工用气动搅拌型混合釜结构示意图;图2示出了本专利技术的排气机构结构示意图;图3示出了本专利技术的排气机构顶部结构示意图;图4示出了本专利技术的排气机构底部结构示意图;图中所示:1、罐体,2、搅拌桨,21、叶片,3、排气机构,31、排气外管,311、第二排气口,312、第一固定杆,32、导气内管,321、第一管体、3211、第一排气口,322、第二管体、323、第三管体,3231、第三排气口,33、排气罩,331、第二固定杆,332、第四排气口,333、封堵板,4、调节机构,41、定位板,42、调节螺杆,421、第一挡板,422、第二挡板,423、凸环,43、调节座,5、氮气输送软管,51、进气阀,6、排气阀。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。锂离子电池电解液加工用气动搅拌型混合釜,包括罐体1,所述罐体1的内部安装有搅拌桨2;所述罐体1的内部安装有排气机构3,所述排气机构3包括排气外管31和排气罩33,所述排气外管31竖直安装于所述罐体1内部侧壁处,所述排气罩33安装于所述罐体1的内部底部,所述排气罩33位于所述搅拌桨2的底部,所述排气外管31与所述排气罩33连通,所述排气外管31贯穿于所述罐体1的顶面,所述排气外管31的外壁开设有第二排气口311,所述第二排气口311设于所述罐体1的内部,所述排气罩33的底面开设有第四排气口331,所述第二排气口311用以排出高压氮气带动混合液旋转,所述第四排气口331用以排出高压氮气带动混合液翻滚;所以罐体1的顶面安装有排气阀6;所述排气阀6用以排出氮气,利用第二排气口311、第四排气口331排出的氮气来带动混合液旋转、翻滚,可极大的加快物料的混合溶解速度,使得反应更为充分;排气罩33能够对位于底层的混合液进行充气混合,解决了生产量太少时桨叶搅不到的问题;利用气体混合的方式,即使在停电搅拌桨停止工作时,高压氮气也可正常排出,保证物料的正常混合。作为上述技术方案的改进,所述第二排气口311由上至下呈线性阵列分布,线性阵列分布用以提高第二排气口311的覆盖范围;所述搅拌浆2的侧壁设有叶片21,所述第二排气口311与所述叶片21错开分布;错开分布用以避免桨叶产生的旋流与第二排气口311对冲,保本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.锂离子电池电解液加工用气动搅拌型混合釜,包括罐体,所述罐体的内部安装有搅拌桨;其特征在于:所述罐体的内部安装有排气机构,所述排气机构包括排气外管和排气罩,所述排气外管竖直安装于所述罐体内部侧壁处,所述排气罩安装于所述罐体的内部底部,所述排气罩位于所述搅拌桨的底部,所述排气外管与所述排气罩连通,所述排气外管贯穿于所述罐体的顶面,所述排气外管的外壁开设有第二排气口,所述第二排气口设于所述罐体的内部,所述排气罩的底面开设有第四排气口,所述第二排气口用以排出高压氮气带动混合液旋转,所述第四排气口用以排出高压氮气带动混合液翻滚;所以罐体的顶面安装有排气阀。/n
【技术特征摘要】
1.锂离子电池电解液加工用气动搅拌型混合釜,包括罐体,所述罐体的内部安装有搅拌桨;其特征在于:所述罐体的内部安装有排气机构,所述排气机构包括排气外管和排气罩,所述排气外管竖直安装于所述罐体内部侧壁处,所述排气罩安装于所述罐体的内部底部,所述排气罩位于所述搅拌桨的底部,所述排气外管与所述排气罩连通,所述排气外管贯穿于所述罐体的顶面,所述排气外管的外壁开设有第二排气口,所述第二排气口设于所述罐体的内部,所述排气罩的底面开设有第四排气口,所述第二排气口用以排出高压氮气带动混合液旋转,所述第四排气口用以排出高压氮气带动混合液翻滚;所以罐体的顶面安装有排气阀。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池电解液加工用气动搅拌型混合釜,其特征在于:所述第二排气口由上至下呈线性阵列分布,所述搅拌浆的侧壁设有叶片,所述第二排气口与所述叶片错开分布。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池电解液加工用气动搅拌型混合釜,其特征在于:所述排气罩的底面为向下凸起的球面结构,各个所述第四排气口均垂直于所述球面结构设置,所述排气罩与所述搅拌桨位于同一中线处,所述排气罩为底面开口的空腔结构。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池电解液加工用气动搅拌型混合釜,其特征在于:所述排气机构还包括导气内管,所述导气内管包括第一管体、第二管体以及第三管体,所述第一管体、第二管体以及第三管体之间为一体硬质结构;所述第一管体滑动贯穿于所述排气外管,所述第一管体与所述排气外管的内壁紧密贴合,所述第一管体的外壁开设有第一排气口,所述第一排气口与所述第二排气口错开设置,所述第一管体用以向下运动封堵所述第一排气口,所述第一管体用以向上运动连通第一排气口、第二排气口;所述第一管体的顶端连通有氮气输送管,所述第一管体的...
【专利技术属性】
技术研发人员:张天祥,李兴涛,李永伟,
申请(专利权)人:贵州兴锂新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:贵州;52
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