采暖炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采暖炉，由水套、炉壳、衬层和保温层等组成。水套９的内壁筒２４上部制成单个向外凸出的换热凸起面２１，它与内壁筒２４的上平面成平形、垂直或倾斜，与回风圈３配合形成采暖炉的回风烟道。水套９的下外壁筒２８上制有异流板２３，与水套９的内壁筒２４结合后形成水通道３０，水通道与凸起面内侧的凹形坑２５相配合。其优点是：换热件少，结构简单，主要换热件消除了由于焊接所带来的缺陷，使受热件的精度和可靠性提高。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种采暖炉，属于附有热水装置的明火炉。现有的采暖炉，如我国专利93223341.4(CN2171064Y)《采暖炉》，它是一种带弧形翅的内热式采暖炉，其特征水套分成上下两部分，上部分比下部分直径大，内热翅与异流板配合，回风圈与水套上部分的弧形翅配合，保温盖与回风圈配合。其不足之处1.为了达到炉件由上口向下安装的目的，采用了上大下小的水套结构，在上口的直径变大以后，造成辐射换热的距离变长，影响换热效果；用材多而造成浪费，且焊缝长，使生产工艺复杂。2.由于换热弧形翅密集地焊接在内壁筒上，因焊缝多而带来诸多缺陷，使换热效果下降或出现其他毛病。本技术的目的是提出一种将上下内壁筒制成内径相同的整体结构，且在内壁筒上部制成带凸起面的可调回风采暖炉。本技术的目的是这样实现的本采暖炉由水套、炉壳、炉瓦和保温层等组成，水套的内壁筒上部制成单个向外凸出的换热凸起面，凸起面与内壁筒的上平面成平形、垂直或倾斜，与回风圈配合形成采暖炉的回风烟道；水套的下外壁筒上制有异流板，与水套的内壁筒结合后形成水通道，水通道与凸起面内侧的凹形坑相配合。本技术的优点是1.由于采用压制的凸起面代替各种形状的换热翅，使采暖炉换热部分的零件减少，结构简单，消除了由于焊接所带来的缺陷，使受热件的精确度、可靠性得到提高。2.由于采用压制成型，主要换热件不要焊接，节约了材料和电能。3.由于采用压制成型，主要换热部分的换热凸起面的高度远小于各种换热翅的高度，因此可以制成上内壁筒的内径和下内壁筒的内径相同的结构，使上下内壁筒变成一个零件。4.由于采用压制成型，消除了由于焊接缺陷所带来的主要换热件的换热效果不一致，使工质——水与换热壁接触面积增大，水流方向更合理，比带有换热翅的采暖炉热效率更高，噪音更低。5.由于异流板采用压制成型，消除了原焊接时的定位不准和焊接缺陷所造成的采暖炉的质量不稳定。附图说明图1采暖炉整体结构示意图。图2内壁筒和下外壁筒结合示意图。图3内壁筒和下外壁筒结合A-A剖面示意图。图4异流板成型示意图。图5异流板在下外壁筒上成型示意图。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述从图1、图2和图3可以看出本采暖炉与原采暖炉都由炉盘1、炉盖2、回风圈3、保温盖4、封火盖5、炉壳6、炉瓦7、衬层8、水套9、保温层10、支撑圈11、灰斗围板12、灰斗13、炉腿14、炉篦15、回水口16、出水口17、烟囱口18、出烟口19、炉口26、烟脖27、下外壁筒28、上外壁筒29、水通道30、出烟口31、燃烧物38等组成。其不同之处是本技术将水套9的内壁筒24制成一个整体结构，而原专利的水套内壁筒分上下两部分。上内壁筒的直径大于下内壁筒的直径，本采暖炉内壁筒的直径相当于原专利的下内壁筒的直径，水套9的内壁筒24的上部制成单个向外凸出的换热凸起面21，凸起高度小于原专利的斜弧形翅的高度，因此凸起面21的顶端形成的空间直径可以满足由此空间通过本采暖炉的炉瓦7.凸起面21呈圆形、椭圆形或长圆形，所处位置与内壁筒24的上平面成平形、垂直或倾斜，与回风圈3配合形成本采暖炉的回风烟道，水套9的下外壁筒28制有异流板23，与水套9的内壁筒24结合在一起后，形成水通道30。水通道30与凸起面21内侧的凹形坑25配合，使工质——水与受热面的接触面增大，使传导热效果提高，改善水循环。由于上内壁筒直径变小，使辐射换热的距离变短，辐射效果得以提高，加之涡流的作用以及异流板23形成的水通道30的作用使得水的循环方向更加合理，爱热时间延长，从而提高热效率，降低噪音。从图4和图5可以看出下外壁筒28上端向里压出一个凸圆，这个凸圆就是异流板23。凸圆的内径与内壁筒24相对位置焊接时，异流板23所形成的缺口的中心线与出水口的中心线相重合，形成了水通道30，从而使水循环方向趋于合理。由于异流板23和下外壁筒28是一体的，异流板23所形成的缺口也是压制成的，因此异流板23和内壁筒24焊接后所产生的对水流方向的作用有了保证，焊接效果也可以直接检验。本技术的装配过程如下把灰斗围板12、支撑圈11、水套9顺序放入炉壳6内，并填充保温材料形成保温层10，盖上炉盖2、由炉口26通过凸起面21形成的空间放入炉瓦7。水套9与炉瓦7之间填入复合材料作为衬层8。回风圈3从炉口26放入。回风圈3的上口盖上保温盖4.炉盘上口盖上炉盖2。封火时封火盖5扣在炉瓦7上，灰斗13插入炉壳6内。其它过程与专利93223341.4相同。权利要求1.一种采暖炉，包括水套、炉壳、炉瓦和保温层，其特征在于(A)水套(9)的内壁筒(24)上部制成单个向外凸出的换热凸起面(21)，凸起面(21)的位置与内壁筒(24)的上平面成平形、垂直或倾斜，与回风圈(3)配合形成采暖炉的回风烟道；(B)水套(9)的下外壁筒(28)上制有异流板(23)，与水套(9)的内壁筒(24)结合后形成水通道(30)，水通道(30)与凸起面(21)内侧的凹形坑(25)相配合。2.根据权利要求1所述的采暖炉，其特征在于上述的凸起面(21)制成圆形、椭圆形或长圆形。专利摘要本技术公开了一种采暖炉，由水套、炉壳、衬层和保温层等组成。水套9的内壁筒24上部制成单个向外凸出的换热凸起面21，它与内壁筒24的上平面成平形、垂直或倾斜，与回风圈3配合形成采暖炉的回风烟道。水套9的下外壁筒28上制有异流板23，与水套9的内壁筒24结合后形成水通道30，水通道与凸起面内侧的凹形坑25相配合。其优点是换热件少，结构简单，主要换热件消除了由于焊接所带来的缺陷，使受热件的精度和可靠性提高。文档编号F24B7/00GK2264309SQ9621435公开日1997年10月8日 申请日期1996年7月5日 优先权日1996年7月5日专利技术者刘加祥 申请人:刘加祥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采暖炉，包括水套、炉壳、炉瓦和保温层，其特征在于：（Ａ）水套（９）的内壁筒（２４）上部制成单个向外凸出的换热凸起面（２１），凸起面（２１）的位置与内壁筒（２４）的上平面成平形、垂直或倾斜，与回风圈（３）配合形成采暖炉的回风烟道； （Ｂ）水套（９）的下外壁筒（２８）上制有异流板（２３），与水套（９）的内壁筒（２４）结合后形成水通道（３０），水通道（３０）与凸起面（２１）内侧的凹形坑（２５）相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘加祥，
申请(专利权)人：刘加祥，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]