一种分级挤压式核桃破壳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分级挤压式核桃破壳机，属于核桃破壳机领域，一种分级挤压式核桃破壳机，包括机架，机架的外端设置有电动机，机架的内端设置有筛筒和碾压辊，筛筒位于碾压辊的上侧，筛筒和碾压辊与电动机之间均设置有皮带轮，筛筒的上端设置有进料斗，机架的下端设置有收料斗，筛筒和碾压辊之间设置有筛盒，筛盒包括固定连接的引流斗和分级盒，引流斗位于分级盒的上侧，本实用新型专利技术通过筛筒和筛盒可以对核桃进行双重分级筛选，能够有效提高了筛选精准度，根据分级参数分别设置一对挤压板与碾压辊之间的挤压距离，使其分别对分级后的核桃进行挤压破壳，能够使核桃最大程度受到挤压，从而提高了破壳率和核仁完整率。

A kind of grading and extruding walnut shell breaking machine

【技术实现步骤摘要】
一种分级挤压式核桃破壳机
本技术涉及核桃破壳机领域，更具体地说，涉及一种分级挤压式核桃破壳机。
技术介绍
近年来，随着经济的迅猛发展、人民生活水平的不断提高，核桃的价值与功能进一步被世人所认识，在国内外的市场上，人们对核桃及其加工品的需求量不断增加。这就为核桃的发展提供了广阔的市场，同时也对核桃的安全生产和加工质量提出了更高的要求。但由于核桃品种繁杂，尺寸各异、形状不规则、核仁与核壳间隙小，这个间隙小于壳完全破裂时的变形量，这大大增加了核桃的破壳取仁难度。已知中国专利公开了专利名为《一种分级挤压式核桃破壳机》的技术专利，其申请号为CN201621306525.9，一种分级挤压式核桃破壳机，包括支撑骨架、挤压板、分级筛网、进料斗、导流槽，支撑骨架的一侧设置有横副梁，横副梁的上方设置有电动机，电动机的一侧设置有辊子皮带轮，辊子皮带轮的一端设置有辊子，辊子的一侧设置有挤压板，挤压板的上方设置有大带轮，大带轮的一侧设置有分级筛网，分级筛网的一侧设置有进料斗，进料斗的下方设置有分级筛罩，分级筛罩的下方设置有导流槽，导流槽的一端设置有移动滑块，移动滑块的前方设置有手动轮，此专利与现有的技术相比，有益效果是：核桃仁破碎率低，表面磨损少，生产率高，并且结构简单，操作与维护方便，自动化程度高。但是上述申请号为CN201621306525.9公开的一种分级挤压式核桃破壳机只通过分级筛网对核桃进行筛选，精准度较低，破壳效果较差。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种分级挤压式核桃破壳机，它通过筛筒和筛盒可以对核桃进行双重分级筛选，能够有效提高了筛选精准度，根据分级参数分别设置一对挤压板与碾压辊之间的挤压距离，使其分别对分级后的核桃进行挤压破壳，能够使核桃最大程度受到挤压，从而提高了破壳率和核仁完整率。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种分级挤压式核桃破壳机，包括机架，所述机架的外端设置有电动机，所述机架的内端设置有筛筒和碾压辊，所述筛筒位于碾压辊的上侧，所述筛筒和碾压辊与电动机之间均设置有皮带轮，所述筛筒的上端设置有进料斗，所述机架的下端设置有收料斗，所述筛筒和碾压辊之间设置有筛盒，所述筛盒包括固定连接的引流斗和分级盒，所述引流斗位于分级盒的上侧，所述筛筒上设置有多个均匀分布的主圆孔，所述分级盒的下端设置有多个均匀分布的副圆孔，所述碾压辊的两侧均设置有带有调节机构的挤压板，本技术通过筛筒和筛盒可以对核桃进行双重分级筛选，能够有效提高了筛选精准度，根据分级参数分别设置一对挤压板与碾压辊之间的挤压距离，使其分别对分级后的核桃进行挤压破壳，能够使核桃最大程度受到挤压，从而提高了破壳率和核仁完整率。进一步的，多个所述主圆孔的孔径沿水平X轴方向均匀减小，与传统的栅式滚筒相比较，设置有主圆孔的筛筒分级更加细致、精确，在重力和筛筒的转动离心力作用下，不同尺寸的核桃从对应的主圆孔落下。进一步的，多个所述副圆孔的孔径沿水平X轴方向均匀减小，且多个所述副圆孔的孔径沿水平Y轴方向同样均匀减小，在筛筒的分级筛选过程中，一些较小的核桃会从较大的主圆孔中落下，因此经过筛筒的分级，进入引流斗中的核桃在尺寸上仍存在较大的差距，核桃通过引流斗进入分级盒，通过副圆孔可以进行再次分级，使大小不一的核桃从对应的副圆孔中落下，从而提高了分级的精确度。进一步的，所述碾压辊的外端固定连接有钢丝，随着碾压辊的转动，钢丝可以对碾压辊和挤压板之间的核桃进行挤压，使核桃不易堵塞在碾压辊和挤压板之间。进一步的，所述碾压辊上设置有多个碾齿，多个所述碾齿之间的距离沿水平X轴方向逐渐减小，相邻碾齿之间的距离与分级后的核桃尺寸相匹配，从而提高核桃壳的挤压面积，使核桃能够最大程度的受到挤压，提高破壳率。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过筛筒和筛盒可以对核桃进行双重分级筛选，能够有效提高了筛选精准度，根据分级参数分别设置一对挤压板与碾压辊之间的挤压距离，使其分别对分级后的核桃进行挤压破壳，能够使核桃最大程度受到挤压，从而提高了破壳率和核仁完整率。(2)多个主圆孔的孔径沿水平X轴方向均匀减小，与传统的栅式滚筒相比较，设置有主圆孔的筛筒分级更加细致、精确，在重力和筛筒的转动离心力作用下，不同尺寸的核桃从对应的主圆孔落下。(3)多个副圆孔的孔径沿水平X轴方向均匀减小，且多个副圆孔的孔径沿水平Y轴方向同样均匀减小，在筛筒的分级筛选过程中，一些较小的核桃会从较大的主圆孔中落下，因此经过筛筒的分级，进入引流斗中的核桃在尺寸上仍存在较大的差距，核桃通过引流斗进入分级盒，通过副圆孔可以进行再次分级，使大小不一的核桃从对应的副圆孔中落下，从而提高了分级的精确度。(4)碾压辊的外端固定连接有钢丝，随着碾压辊的转动，钢丝可以对碾压辊和挤压板之间的核桃进行挤压，使核桃不易堵塞在碾压辊和挤压板之间。(5)碾压辊上设置有多个碾齿，多个碾齿之间的距离沿水平X轴方向逐渐减小，相邻碾齿之间的距离与分级后的核桃尺寸相匹配，从而提高核桃壳的挤压面积，使核桃能够最大程度的受到挤压，提高破壳率。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的局部立体图；图3为本技术的分级盒的立体图；图4为本技术的分级盒的局部俯视图；图5为本技术的碾压辊和挤压板的局部俯视图。图中标号说明：1机架、2进料斗、3筛筒、31主圆孔、4筛盒、41引流斗、42分级盒、43副圆孔、5碾压辊、51钢丝、6挤压板、7电动机、8收料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1，一种分级挤压式核桃破本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分级挤压式核桃破壳机，包括机架(1)，所述机架(1)的外端设置有电动机(7)，所述机架(1)的内端设置有筛筒(3)和碾压辊(5)，所述筛筒(3)位于碾压辊(5)的上侧，所述筛筒(3)和碾压辊(5)与电动机(7)之间均设置有皮带轮，所述筛筒(3)的上端设置有进料斗(2)，所述机架(1)的下端设置有收料斗(8)，其特征在于：所述筛筒(3)和碾压辊(5)之间设置有筛盒(4)，所述筛盒(4)包括固定连接的引流斗(41)和分级盒(42)，所述引流斗(41)位于分级盒(42)的上侧，所述筛筒(3)上设置有多个均匀分布的主圆孔(31)，所述分级盒(42)的下端设置有多个均匀分布的副圆孔(43)，所述碾压辊(5)的两侧均设置有带有调节机构的挤压板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种分级挤压式核桃破壳机，包括机架(1)，所述机架(1)的外端设置有电动机(7)，所述机架(1)的内端设置有筛筒(3)和碾压辊(5)，所述筛筒(3)位于碾压辊(5)的上侧，所述筛筒(3)和碾压辊(5)与电动机(7)之间均设置有皮带轮，所述筛筒(3)的上端设置有进料斗(2)，所述机架(1)的下端设置有收料斗(8)，其特征在于：所述筛筒(3)和碾压辊(5)之间设置有筛盒(4)，所述筛盒(4)包括固定连接的引流斗(41)和分级盒(42)，所述引流斗(41)位于分级盒(42)的上侧，所述筛筒(3)上设置有多个均匀分布的主圆孔(31)，所述分级盒(42)的下端设置有多个均匀分布的副圆孔(43)，所述碾压辊(5)的两侧均设置有带有调节机构的挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹方磊，尹永成，王鑫海，戈为溪，徐光飞，
申请(专利权)人：邹方磊，
类型：新型
国别省市：山东;37