一种适应性强的电磁线盘制造技术

本实用新型专利技术属于烹饪器具领域，具体涉及一种适应性强的电磁线盘，包括线圈盘架、线圈，所述线圈盘架上具有呈螺旋状渐开的绕线隔板，所述绕线隔板的中间间隙形成螺旋状的绕线槽以绕设所述线圈，所述绕线隔板沿着线圈盘架由内而外分为呈扩散趋势分布的多层绕线板层，所述线圈沿着线圈盘架由内而外分为内线圈、过渡段、外线圈，相邻若干绕线板层开有避让槽，所述线圈盘架在避让槽内侧的区域形成内绕线区，所述线圈盘架在避让槽外侧的区域形成外绕线区，所述线圈绕设于内绕线区的绕线槽上以形成内线圈，所述线圈绕设于外绕线区的绕线槽上以形成外线圈，所述过渡段沿避让槽延伸以串联内线圈、外线圈。本方案成本低，结构简单，操作灵活方便。

A kind of electromagnetic coil with strong adaptability

【技术实现步骤摘要】
一种适应性强的电磁线盘
本技术属于烹饪器具领域，具体涉及一种适应性强的电磁线盘。
技术介绍
电磁线盘是现有电磁炉、电磁灶的核心部件，其包括线圈盘架和用于绕设线圈盘架的线圈，通常在线圈盘架上开设圆环或螺旋状的隔板，并形成槽以容纳线圈。传统的电磁炉中，由于其线圈盘的线圈均匀绕设于其上，其产生的磁场强度从中心到外围均为一个强度均匀的磁场区；但内圈和外圈的散热性能不同造成了内外温度变化不均，从而影响整个加热面的热量分布。在一种盘架的结构中，线圈可在绕线内外分区，以划分加热区域或改善加热区域热量分布，从而获得更符合需要的电磁加热效果。螺旋单层绕线是其中一种电磁线圈绕线的实践，便于将线圈划分为内层的内线圈和外层的外线圈，从而达到内外加热分区的目的。通常可在盘架的中间环形区域设置过渡隔离区，但这种方式给绕线增加不便，针对不同的划分情况需要重新开模，提高了成本。因此，简化工艺，对不同的内外层线圈划分找到一种普遍适应性的方法，以对盘架绕线结构进行改进是一项重要的工作。
技术实现思路
为解决现在技术存在的上述问题，本技术提供了一种结构简单的基于螺旋式绕线的单层线圈盘架，以解决不同情况下，单层线圈在线圈盘架上绕线的内外分区的适应性问题。本技术采用的技术方案是：一种适应性强的电磁线盘，包括线圈盘架、线圈，所述线圈盘架上具有呈螺旋状渐开的绕线隔板，所述绕线隔板的中间间隙形成螺旋状的绕线槽以绕设所述线圈，所述绕线隔板沿着线圈盘架由内而外分为呈扩散趋势分布的多层绕线板层，所述线圈沿着线圈盘架由内而外分为内线圈、过渡段、外线圈，相邻若干绕线板层开有避让槽，所述线圈盘架在避让槽内侧的区域形成内绕线区，所述线圈盘架在避让槽外侧的区域形成外绕线区，所述线圈绕设于内绕线区的绕线槽上以形成内线圈，所述线圈绕设于外绕线区的绕线槽上以形成外线圈，所述过渡段沿避让槽延伸以串联内线圈、外线圈。利用绕线隔板的绕线板层本身的结构，灵活开设避让槽容纳过渡段以衔接划分的内外线圈，适应不同的加热分区需求，具有方案简单、成本低、效果显著的优点。作为一种实施方式，所述避让槽为绕线板层局部断开形成。避让槽的断开形成是过渡段形成的简便工艺的体现，不需要借助模具，机械破坏即可，省时省力。进一步，相邻2～5层绕线板层局部断开形成避让槽，所有的避让槽形成避让区以容纳过渡段。2～5层绕线板层断开形成避让槽进一步形成避让区，容纳过渡段具有足够的空间，便于内线圈和外线圈过渡衔接平顺。作为一种实施方式，所述内绕线区和外绕线区中间的区域形成间隔区，所述间隔区的最大直径小于外绕线区的最大直径的85％，且大于内绕线区的最大直径的105％。间隔区的区域大小限定使其符合现实生产要求，也与分区加热的热量传递要求相匹配。作为一种实施方式，所述线圈在线圈盘架上单层绕设。单层线圈在线圈盘架上单层绕设，为螺旋线形线圈的常用绕设方式，便于绕线的分区设置；多层绕线工艺较为复杂，成本高。作为一种实施方式，所述绕线隔板在过渡段两端附近的绕线板层设有经热压形成的热压痕。热压痕的设置确保绕设完毕的线圈部分不易脱出，具有更高的稳定性，而过渡段为薄弱环节，优先考虑脱出的问题。作为进一步的实施方式，所述绕线隔板在内线圈进线端附近的绕线板层设有经热压形成的热压痕。热压痕的设置确保绕设完毕的线圈部分不易脱出，具有更高的稳定性，内线圈进线端为线圈易于脱出的薄弱环节，应该优先考虑。或者，所述绕线隔板在外线圈出线端附近的绕线板层设有经热压形成的热压痕。热压痕的设置确保绕设完毕的线圈部分不易脱出，具有更高的稳定性，外线圈出线端为为线圈易于脱出的薄弱环节，应该优先考虑。作为优选，所述内线圈的最大外径在3-12cm。内线圈的外径符合现有电磁炉的一般尺寸范围，并满足合理的加热区域分层架构。作为优选，所述外线圈的最大外径为内线圈最大外径的1.2-3倍。外线圈与内线圈的外径比例符合最佳的加热分区匹配。本技术的有益效果是：本技术的一种适应性强的电磁线盘，通过部分绕线板层开设避让槽实现内线圈和外线圈绕线后内外分区的自然衔接，成本低，结构简单，操作灵活方便。具体如下：1、断开部分绕线板层形成避让区槽，简单方便；2、避让区的合理设置使内外线圈衔接自然；3、结构简单，与原生产相同，不改变模具的情况下，通过开避让槽灵活选择线圈内外分区的间隔区的位置。附图说明图1是本技术实施例一的电磁线盘正面的平面结构示意图。图2是本技术实施例一的电磁线盘背面的平面结构示意图。图3是本技术实施例一的电磁线盘正面的平面结构示意图。图中：1-线圈盘架，100-中心孔，10-绕线槽，11-绕线隔板，110-绕线板层，2-线圈，21-内线圈，210-内绕线区，22-过渡段，220-间隔区，23-外线圈，230-外绕线区，3-避让槽，30-避让区，4-磁条，5-端子，6-热压痕。具体实施方式下面结合具体实施例来对本技术进行进一步说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本技术涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。实施例一参照图1～2，一种适应性强的电磁线盘，包括线圈盘架1、线圈2，所述线圈盘架1上具有呈螺旋状渐开的绕线隔板11，所述绕线隔板11的中间间隙形成螺旋状的绕线槽10以绕设所述线圈2，所述绕线隔板11沿着线圈盘架1由内而外分为呈扩散趋势分布的多层绕线板层110，所述线圈2沿着线圈盘架1由内而外分为内线圈21、过渡段22、外线圈23，相邻若干绕线板层110开有避让槽3，所述线圈盘架1在避让槽3内侧的区域形成内绕线区210，所述线圈盘架1在避让槽3外侧的区域形成外绕线区230，所述线圈2绕设于内绕线区210的绕线槽10上以形成内线圈21，所述线圈2绕设于外绕线区230的绕线槽10上以形成外线圈23，所述过渡段22沿避让槽3延伸以串联内线圈21、外线圈23。利用绕线隔板11的绕线板层110本身的结构，灵活开设避让槽3容纳过渡段22以衔接划分的内外线圈，适应不同的加热分区需求，具有方案简单、成本低、效果显著的优点。具体的，所述线圈盘架1在背面辐向设有若干磁条4，以改善磁场分布，所述线圈盘架1中心具有中心孔100用以安装测温件或其他部件；所述线圈2在线圈盘架1上单层绕设，线圈2在线圈盘架1上单层绕设，为螺旋线形线圈的常用绕设方式，以便于绕线的分区设置。所述内线圈21进线端、外线圈23出线端均连接有端子5，所述端子5延伸至线圈盘架1外侧。所述避让槽3为绕线板层110局部断开形成，相邻2～5层绕线板层110局部断开形成避让槽3，所有的避让槽3形成避让区30以容纳过渡段22，容纳过渡段22具有足够的空间，便于内线圈21和外线圈23过渡衔接平顺。所述内绕线区210和外绕线区230中间的区域形成间隔区220，所述间隔区220的最大直径小于外绕线区230的最大直径的85％，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适应性强的电磁线盘，包括线圈盘架、线圈，所述线圈盘架上具有呈螺旋状渐开的绕线隔板，所述绕线隔板的中间间隙形成螺旋状的绕线槽以绕设所述线圈，其特征在于，所述绕线隔板沿着线圈盘架由内而外分为呈扩散趋势分布的多层绕线板层，所述线圈沿着线圈盘架由内而外分为内线圈、过渡段、外线圈，相邻若干绕线板层开有避让槽，所述线圈盘架在避让槽内侧的区域形成内绕线区，所述线圈盘架在避让槽外侧的区域形成外绕线区，所述线圈绕设于内绕线区的绕线槽上以形成内线圈，所述线圈绕设于外绕线区的绕线槽上以形成外线圈，所述过渡段沿避让槽延伸以串联内线圈、外线圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种适应性强的电磁线盘，包括线圈盘架、线圈，所述线圈盘架上具有呈螺旋状渐开的绕线隔板，所述绕线隔板的中间间隙形成螺旋状的绕线槽以绕设所述线圈，其特征在于，所述绕线隔板沿着线圈盘架由内而外分为呈扩散趋势分布的多层绕线板层，所述线圈沿着线圈盘架由内而外分为内线圈、过渡段、外线圈，相邻若干绕线板层开有避让槽，所述线圈盘架在避让槽内侧的区域形成内绕线区，所述线圈盘架在避让槽外侧的区域形成外绕线区，所述线圈绕设于内绕线区的绕线槽上以形成内线圈，所述线圈绕设于外绕线区的绕线槽上以形成外线圈，所述过渡段沿避让槽延伸以串联内线圈、外线圈。


2.如权利要求1所述的一种适应性强的电磁线盘，其特征在于，所述避让槽为绕线板层局部断开形成。


3.如权利要求2所述的一种适应性强的电磁线盘，其特征在于，相邻2～5层绕线板层局部断开形成避让槽，所有的避让槽形成避让区以容纳过渡段。


4.如权利要求1所述的一种适应性强的电磁线盘，其特征在于，所述内绕线区和外绕线区...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，谈嘉伟，陈修伟，王强，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37