【技术实现步骤摘要】
一种数码智能极耳成型机
本技术涉及极耳设备
,具体为一种数码智能极耳成型机。
技术介绍
极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点,极耳一般都是通过数码极耳成型机制作而成。但目前数码极耳成型机一次走四根或八根金属带,且每根金属带单轴放料、收料控制,效率较低且浪费空间,极耳贴胶过程存在单皮现象,只有通过后工段检测才能挑出,为此我们提出了一种数码智能极耳成型机。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种数码智能极耳成型机,具备便于收放料和避免单皮的现象的优点,解决了目前数码极耳成型机一次走四根或八根金属带,且每根金属带单轴放料、收料控制,效率较低且浪费空间,极耳贴胶过程存在单皮现象,只有通过后工段检测才能挑出的问题。本技术提供如下技术方案:一种数码智能极耳成型机,包括方通架,所述方通架上设置有控制箱,所述方通架的顶部固定安装有铝合金框,所述控制箱的顶部设置有放料组、一号导轮组、清洗组、送胶组、贴胶组、焊接组、整形组、拖动组、模切组、二号导轮组和收料组;所述放料组和收料组结构相同,所述放料组由料盘、电机组、齿轮、皮带、框架组成,所述框架上设置有两个连接轴,且连接轴与框架转动连接,所述齿轮固定安装在两个连接轴上,且一个连接轴贯穿框架且于料盘固定连接,所述皮带设置在两个齿轮之间,所述电机组固定安装在框架上,所述电机组与另一个齿轮上的连接轴传动连接;所述一号导轮组和二号 ...
【技术保护点】
1.一种数码智能极耳成型机,包括方通架(1),其特征在于:所述方通架(1)上设置有控制箱(2),所述方通架(1)的顶部固定安装有铝合金框(14),所述控制箱(2)的顶部设置有放料组(3)、一号导轮组(4)、清洗组(5)、送胶组(6)、贴胶组(7)、焊接组(8)、整形组(9)、拖动组(10)、模切组(11)、二号导轮组(12)和收料组(13);/n所述放料组(3)和收料组(13)结构相同,所述放料组(3)由料盘(31)、电机组(32)、齿轮(33)、皮带(34)、框架(35)组成,所述框架(35)上设置有两个连接轴,且连接轴与框架(35)转动连接,所述齿轮(33)固定安装在两个连接轴上,且一个连接轴贯穿框架(35)且于料盘(31)固定连接,所述皮带(34)设置在两个齿轮(33)之间,所述电机组(32)固定安装在框架(35)上,所述电机组(32)与另一个齿轮(33)上的连接轴传动连接;/n所述一号导轮组(4)和二号导轮组(12)结构相同,所述一号导轮组(4)由板体、导论和重锤机构组成,所述导论和重锤机构均设置在板体上。/n
【技术特征摘要】
1.一种数码智能极耳成型机,包括方通架(1),其特征在于:所述方通架(1)上设置有控制箱(2),所述方通架(1)的顶部固定安装有铝合金框(14),所述控制箱(2)的顶部设置有放料组(3)、一号导轮组(4)、清洗组(5)、送胶组(6)、贴胶组(7)、焊接组(8)、整形组(9)、拖动组(10)、模切组(11)、二号导轮组(12)和收料组(13);
所述放料组(3)和收料组(13)结构相同,所述放料组(3)由料盘(31)、电机组(32)、齿轮(33)、皮带(34)、框架(35)组成,所述框架(35)上设置有两个连接轴,且连接轴与框架(35)转动连接,所述齿轮(33)固定安装在两个连接轴上,且一个连接轴贯穿框架(35)且于料盘(31)固定连接,所述皮带(34)设置在两个齿轮(33)之间,所述电机组(32)固定安装在框架(35)上,所述电机组(32)与另一个齿轮(33)上的连接轴传动连接;
所述一号导轮组(4)和二号导轮组(12)结构相同,所述一号导轮组(4)由板体、导论和重锤机构组成,所述导论和重锤机构均设置在板体上。
2.根据权利要求1所述的一种数码智能极耳成型机,其特征在于:所述清洗组(5)由底板(51)、支撑柱(52)、立板(53)、固定板(54)、顶板(55)、导柱(56)、移动板(57)、丝杆(58)、手轮(59)、清洁布(510)、吸尘板(511)和导槽(512)组成,所述立板(53)固定安装在顶板(55)和底板(51)之间,所述支撑柱(52)设置两个且固定安装在底板(51)上,所述固定板(54)固定安装在两个支撑柱(52)的顶部,所述导柱(56)滑动连接在顶板(55)上,且移动板(57)固定安装在导柱(56)的底部,且丝杆(58)螺纹连接在顶板(55)上,且丝杆(58)的底部与移动板(57)的顶部转动连接,所述手轮(59)固定安装在丝杆(58)的顶部,所述清洁布(510)、吸尘板(511)和导槽(512)固定安装在固定板(54)的顶部和移动板(57)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种数码智能极耳成型机,其特征在于:所述送胶组(6)设置在贴胶组(7)上,所述贴胶组(7)由框体(71)、加热模具(72)、压合气缸(73)、拉料气缸(74),切刀组件(75)组成,所述加热模具(72)设置在压合气缸(73)上,所述压合气缸(73)设置在框体(71)内壁的上下两端,所述拉料气缸(74)设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员:易锋,梁静,郑烨,
申请(专利权)人:深圳市天时伟业新能源有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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