本实用新型专利技术涉及一种电子变压器全自动包边带装置，包括底座（1）、振动盘上料机（2）和包边带机（3），所述的振动盘上料机（2）和包边带机（3）分别固定在底座（1）上，所述的包边带机（3）位于振动盘上料机（2）一侧的下方位置，其特征在于：所述振动盘上料机（2）的出料口与滑道（4）上部的进口相连接，所述滑道（4）下部的出口与进料仓（5）相连通，所述进料仓（5）的位置与包边带机（3）的工件夹头位置相适应，所述进料仓（5）的另一端设置有与其球铰连接的水平推料气缸（6）。本实用新型专利技术提供的一种电子变压器全自动包边带装置，代替传统的人工方式，既提高了生产效率，产品的质量也得到了良好的保证。
A fully automatic edge banding device for electronic transformer
【技术实现步骤摘要】
一种电子变压器全自动包边带装置
本技术涉及电子变压器
，尤其是涉及一种电子变压器全自动包边带装置。
技术介绍
随着电子技术的飞速发展，各种家用电器以及电子设备层出不穷，其性能也在不断的提升，因此对各种规格的电子变压器及电感的需求在不断增加，如不同性能的产品对电子变压器的线圈圈数、层数、出线位置、包胶的层数及方法等设计要求也不尽相同。绕制完毕的电感线圈需要在外面缠一层绝缘胶带，而且在绝缘胶带的两端各包一圈边带，以提高成品的绝缘等级。现有技术中的线圈包胶带以及包边带，目前一般为人工操作，主要是由工人通过手动作业来完成，生产过程需要大量的作业人员，人工成本相当高，并且生产效率极低。特别是包边带操作，人工操作作业效率每小时800至900个，效率低，质量也得不到保证，有时会出现边带压到骨架的情况，大批量生产过程需要大量工人才能达到产量要求。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种电子变压器全自动包边带装置，代替传统的人工方式，既提高了生产效率，产品的质量也得到了良好的保证。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种电子变压器全自动包边带装置，包括底座、振动盘上料机和包边带机，所述的振动盘上料机和包边带机分别固定在底座上，所述的包边带机位于振动盘上料机一侧的下方位置，所述振动盘上料机的出料口与滑道上部的进口相连接，所述滑道下部的出口与进料仓相连通，所述进料仓的位置与包边带机的工件夹头位置相适应，所述进料仓的另一端设置有与其球铰连接的水平推料气缸。进一步地，所述推料气缸水平设置在底座上，所述推料气缸的气缸伸出杆通过球铰式万向联轴器与进料仓一端相连接，所述进料仓沿固定在底座上的导轨直线往复移动。进一步地，所述固定在底座上的导轨为直线轴承。进一步地，所述滑道的上部设置有检测滑道内的电子变压器是否装满的第一光纤感应开关，所述滑道的出口处设置有检测滑道内是否装有电子变压器的第二光纤感应开关。本技术的有益效果是：1、本技术采用滑道与振动给料器和包边带机相连通，在配置推料气缸进行推料上料的方式，实现了电子变压器包边带操作的自动化，代替传统的人工方式，是人工手动装配的4-6倍，既提高了生产效率，减少了大量劳力，产品的质量也得到了良好的保证。2、该技术通过设置料位检测光纤感应开关，显著提高了该装置的自动化水平，也降低了作业员工的劳动强度，提高了生产能力，减少人为操作失误的加入，提高合格率和产品质量，节约了大量的生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的左视图。图中：1、底座；2、振动盘上料机；3、包边带机；4、滑道；5、进料仓；6、推料气缸；7、第一光纤感应开关；8、第二光纤感应开关。具体实施方式以下结合实施例及相应附图对本技术的技术方案进行详细描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本技术的技术方案，但并不因此限制本技术的保护范围。如图1至图3所示，一种电子变压器全自动包边带装置，包括底座1、振动盘上料机2和包边带机3，所述的振动盘上料机2和包边带机3分别固定在底座1上，所述的包边带机3位于振动盘上料机2一侧的下方位置，所述振动盘上料机2的出料口与滑道4上部的进口相连接，所述滑道4下部的出口与进料仓5相连通，所述进料仓5的位置与包边带机3的工件夹头位置相适应，工件夹头用于装夹需要包边带操作的电子变压器，所述进料仓5的另一端设置有与其球铰连接的水平推料气缸6。所述推料气缸6水平设置在底座1上，所述推料气缸6的气缸伸出杆通过球铰式万向联轴器与进料仓5一端相连接，所述进料仓5沿固定在底座1上的导轨直线往复移动。所述固定在底座1上的导轨为直线轴承。所述滑道4的上部设置有检测滑道4内的电子变压器是否装满的第一光纤感应开关7，所述滑道4的出口处设置有检测滑道4内是否装有电子变压器的第二光纤感应开关8。本技术的工作过程是这样的，一种电子变压器全自动包边带装置，包括底座1、振动盘上料机2和包边带机3，还包括控制系统以及气动系统。在工作开始前，将需要包边带的电子变压器倒入振动盘上料机2的料斗中，经振动盘上料机2的连续振动过程的操作，振动盘解决了工件自动排序上料问题，将需要包边带的电子变压器形成按规定要求进行排列的状态，并输送到振动盘上料机2的出料口；需要包边带的电子变压器通过振动盘上料机2的出料口进入滑道4上部的进口，通过滑道4进入滑道4下部的出口；滑道4下部的出口与进料仓5相连通，需要包边带的电子变压器通过滑道4下部的出口进入进料仓5中，进料仓5的空腔能够容纳一个电子变压器；进料仓5在推料气缸6的作用下实现往复直线运动，由于进料仓5的位置与包边带机3的工件夹头位置相适应，装有电子变压器的进料仓5在推料气缸6的推动下，将电子变压器送入包边带机3的工件夹头中；包边带机3的工件夹头将电子变压器将电子变压器夹紧，包边带机3开始包边带操作；包边带机3完成电子变压器的包边带操作后，包边带机3的工件夹头松开电子变压器，完成包边带操作的电子变压器落料，进入下一个工作循环。在控制系统以及气动系统的作用下，进料仓5在推料气缸6的推动下，将需要包边带的电子变压器送入包边带机3的工件夹头中，开始下一次的包边带操作。此外，滑道4的上部设置有检测滑道4内的电子变压器是否装满的第一光纤感应开关7，当第一光纤感应开关7检测到滑道4中已经装满需包边的电子变压器后，控制系统则控制振动盘上料机2停止工作；滑道4的出口处设置有检测滑道4内是否装有电子变压器的第二光纤感应开关8，当第二光纤感应开关8检测到滑道4的出口处已经没有需包边的电子变压器时，控制系统则控制包边带机3停止工作；应用第一光纤感应开关7和第二光纤感应开关8，可以使该包边带装置实现自动化工作。另外，包边带机3中包边进料装置处可以设置检测包边带的检测开关，用以检测包边带是否缺料或者断料，进而大大提高该装置的自动化水平。另外，推料气缸6的气缸伸出杆通过球铰式万向联轴器与进料仓5一端相连接，可以使进料仓5得往复直线上料操作更加可靠，并且可以减少制造误差以及安装误差对进料仓5运动可靠性的影响。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子变压器全自动包边带装置，包括底座（1）、振动盘上料机（2）和包边带机（3），所述的振动盘上料机（2）和包边带机（3）分别固定在底座（1）上，所述的包边带机（3）位于振动盘上料机（2）一侧的下方位置，其特征在于：所述振动盘上料机（2）的出料口与滑道（4）上部的进口相连接，所述滑道（4）下部的出口与进料仓（5）相连通，所述进料仓（5）的位置与包边带机（3）的工件夹头位置相适应，所述进料仓（5）的另一端设置有与其球铰连接的水平推料气缸（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种电子变压器全自动包边带装置，包括底座（1）、振动盘上料机（2）和包边带机（3），所述的振动盘上料机（2）和包边带机（3）分别固定在底座（1）上，所述的包边带机（3）位于振动盘上料机（2）一侧的下方位置，其特征在于：所述振动盘上料机（2）的出料口与滑道（4）上部的进口相连接，所述滑道（4）下部的出口与进料仓（5）相连通，所述进料仓（5）的位置与包边带机（3）的工件夹头位置相适应，所述进料仓（5）的另一端设置有与其球铰连接的水平推料气缸（6）。
2.根据权利要求1所述的一种电子变压器全自动包边带装置，其特征在于：所述推料...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳锋，郑虹，霍冬冬，
申请(专利权)人：邯郸市艾卡瑞电子科技有限公司，魏县优茂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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