电子班牌制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子班牌，包括边框，所述边框的内部设置有电子班牌本体，所述电子班牌本体的左侧与边框的内壁之间转动连接有转轴，所述边框的内壁焊接有轴承，所述轴承的内部固定连接有传动杆。该电子班牌，通过利用弹簧的回弹张力，提高安装板与墙体之间的紧密性，从而减少了边框安装后的晃动幅度；通过与转轴、轴承和传动杆的配合使用，达到电子班牌本体自由翻转的效果，通过向上移动推板，此刻上移的限位卡具与传动杆的外侧卡接，并且限位卡具的顶端与弧形磁块的底端相互吸合连接，从而达到定位传动杆的效果，方便对翻转后的电子班牌本体进行角度的调节，方便将电子班牌调整到符合学生身高的角度，有利于学生的查看。

Electronic class card

【技术实现步骤摘要】
电子班牌
本技术属于电子班牌
，具体涉及一种电子班牌。
技术介绍
为了便于对众多的学生进行统一化管理，方便各种信息的记录、采集和公布，班牌在教育领域大量使用。学校班牌是一个班级的缩影，班牌可标明班级名称，班主任简介，班级优秀学生的展示。目前市面上的电子班牌普遍存在的问题有，其一：班牌在安装之后容易产生晃动，结构间的稳定性较差，其二：班牌在安装之后往往角度不能够进行调节，对学生的身高不相符合时，导致学生查看的效果变差，因此，为了解决上述的问题需要一种电子班牌。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子班牌，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子班牌，包括边框，所述边框的内部设置有电子班牌本体，所述电子班牌本体的左侧与边框的内壁之间转动连接有转轴，所述边框的内壁焊接有轴承，所述轴承的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的端部与电子班牌本体的右侧壁焊接，所述边框的内壁顶端焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有弧形磁块，所述传动杆的下侧设置有限位卡具，所述限位卡具的底端焊接有调节杆，所述调节杆的端部贯穿边框，且延伸至边框的底端与推板焊接，所述边框的左侧壁上焊接有安装板，所述安装板的右侧壁与边框之间焊接有L形板，所述L形板的内壁对称焊接有两个空心套筒，所述空心套筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的左侧设置有活动杆，所述活动杆的端部贯穿安装板，且延伸至安装板的左侧与挤压板焊接，所述L形板的表面贯穿有螺栓。此项设置用于通过利用弹簧的回弹张力，提高安装板与墙体之间的紧密性，从而减少了边框安装后的晃动幅度；通过与转轴、轴承和传动杆的配合使用，达到电子班牌本体自由翻转的效果，通过向上移动推板，此刻上移的限位卡具与传动杆的外侧卡接，并且限位卡具的顶端与弧形磁块的底端相互吸合连接，从而达到定位传动杆的效果，方便对翻转后的电子班牌本体进行角度的调节，方便将电子班牌调整到符合学生身高的角度，有利于学生的查看。优选的，所述挤压板的表面开设有限位孔一，所述安装板的表面开设有限位孔二，所述限位孔一、限位孔二和螺栓呈同一水平设置。此项设置用于实现螺栓能够与需要固定的墙体接触。优选的，所述电子班牌本体的表面镶嵌有显示屏，所述边框的顶端固定连接有蓄电池组，且蓄电池组通过导线与电子班牌本体电性连接。优选的，所述传动杆的形状为八棱柱，所述限位卡具内壁为配合传动杆使用的五边形。此项设置用于可实现限位卡具能够与八棱柱进行稳定的卡接。优选的，所述限位卡具为铁金属制成的基体，且限位卡具与弧形磁块为相互配合使用。此项设置用于实现限位卡具能够与弧形磁块进行相互吸合连接的效果。优选的，所述弹簧的右端与空心套筒的内壁固定连接，所述弹簧的左端与活动杆的右端固定连接，所述螺栓设置在两个空心套筒之间。本技术的技术效果和优点：该电子班牌，1、通过利用弹簧的回弹张力，提高安装板与墙体之间的紧密性，从而减少了边框安装后的晃动幅度；2、通过与转轴、轴承和传动杆的配合使用，达到电子班牌本体自由翻转的效果，通过向上移动推板，此刻上移的限位卡具与传动杆的外侧卡接，并且限位卡具的顶端与弧形磁块的底端相互吸合连接，从而达到定位传动杆的效果，方便对翻转后的电子班牌本体进行角度的调节，方便将电子班牌调整到符合学生身高的角度，有利于学生的查看。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术传动杆与限位卡具连接示意图；图3为本技术图1的A处放大图。图中：1、边框；2、电子班牌本体；3、转轴；4、轴承；5、传动杆；6、支撑杆；7、弧形磁块；8、限位卡具；9、调节杆；10、推板；11、安装板；12、L形板；13、空心套筒；14、弹簧；15、活动杆；16、挤压板；17、螺栓；18、限位孔一；19、限位孔二；20、显示屏；21、蓄电池组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种电子班牌，包括边框1，所述边框1的内部设置有电子班牌本体2，所述电子班牌本体2的左侧与边框1的内壁之间转动连接有转轴3，所述边框1的内壁焊接有轴承4，所述轴承4的内部固定连接有传动杆5，所述传动杆5的端部与电子班牌本体2的右侧壁焊接，所述边框1的内壁顶端焊接有支撑杆6，所述支撑杆6的底端固定连接有弧形磁块7，所述传动杆5的下侧设置有限位卡具8，所述限位卡具8的底端焊接有调节杆9，所述调节杆9的端部贯穿边框1，且延伸至边框1的底端与推板10焊接，所述边框1的左侧壁上焊接有安装板11，所述安装板11的右侧壁与边框1之间焊接有L形板12，所述L形板12的内壁对称焊接有两个空心套筒13，所述空心套筒13的内部设置有弹簧14，所述弹簧14的左侧设置有活动杆15，所述活动杆15的端部贯穿安装板11，且延伸至安装板11的左侧与挤压板16焊接，所述L形板12的表面贯穿有螺栓17。具体的，所述挤压板16的表面开设有限位孔一18，所述安装板11的表面开设有限位孔二19，所述限位孔一18、限位孔二19和螺栓17呈同一水平设置。具体的，所述电子班牌本体2的表面镶嵌有显示屏20，所述边框1的顶端固定连接有蓄电池组21，且蓄电池组21通过导线与电子班牌本体2电性连接。具体的，所述传动杆5的形状为八棱柱，所述限位卡具8内壁为配合传动杆5使用的五边形。具体的，所述限位卡具8为铁金属制成的基体，且限位卡具8与弧形磁块7为相互配合使用。具体的，所述弹簧14的右端与空心套筒13的内壁固定连接，所述弹簧14的左端与活动杆15的右端固定连接，所述螺栓17设置在两个空心套筒13之间。该电子班牌，在使用时，通过将两侧的挤压板16与墙体相互贴合，再将螺栓17的端部依次贯穿限位孔二19和限位孔一18，配合电钻将螺栓17打入到墙体的内部，此刻挤压板16推动活动杆15并且压缩弹簧14，利用弹簧14的回弹张力，提高安装板11与墙体之间的紧密性，从而减少了边框1安装后的晃动幅度；通过将限位卡具8与弧形磁块7相互分离，该电子班牌本体2通过与转轴3、轴承4和传动杆5的配合使用，达到自由翻转的效果，通过向上移动推板10，此刻上移的限位卡具8与传动杆5的外侧卡接，并且限位卡具8的顶端与弧形磁块7的底端相互吸合连接，从而达到定位传动杆5的效果，方便对翻转后的电子班牌本体2进行角度的调节。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子班牌，包括边框(1)，其特征在于：所述边框(1)的内部设置有电子班牌本体(2)，所述电子班牌本体(2)的左侧与边框(1)的内壁之间转动连接有转轴(3)，所述边框(1)的内壁焊接有轴承(4)，所述轴承(4)的内部固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的端部与电子班牌本体(2)的右侧壁焊接，所述边框(1)的内壁顶端焊接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的底端固定连接有弧形磁块(7)，所述传动杆(5)的下侧设置有限位卡具(8)，所述限位卡具(8)的底端焊接有调节杆(9)，所述调节杆(9)的端部贯穿边框(1)，且延伸至边框(1)的底端与推板(10)焊接，所述边框(1)的左侧壁上焊接有安装板(11)，所述安装板(11)的右侧壁与边框(1)之间焊接有L形板(12)，所述L形板(12)的内壁对称焊接有两个空心套筒(13)，所述空心套筒(13)的内部设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的左侧设置有活动杆(15)，所述活动杆(15)的端部贯穿安装板(11)，且延伸至安装板(11)的左侧与挤压板(16)焊接，所述L形板(12)的表面贯穿有螺栓(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子班牌，包括边框(1)，其特征在于：所述边框(1)的内部设置有电子班牌本体(2)，所述电子班牌本体(2)的左侧与边框(1)的内壁之间转动连接有转轴(3)，所述边框(1)的内壁焊接有轴承(4)，所述轴承(4)的内部固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的端部与电子班牌本体(2)的右侧壁焊接，所述边框(1)的内壁顶端焊接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的底端固定连接有弧形磁块(7)，所述传动杆(5)的下侧设置有限位卡具(8)，所述限位卡具(8)的底端焊接有调节杆(9)，所述调节杆(9)的端部贯穿边框(1)，且延伸至边框(1)的底端与推板(10)焊接，所述边框(1)的左侧壁上焊接有安装板(11)，所述安装板(11)的右侧壁与边框(1)之间焊接有L形板(12)，所述L形板(12)的内壁对称焊接有两个空心套筒(13)，所述空心套筒(13)的内部设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的左侧设置有活动杆(15)，所述活动杆(15)的端部贯穿安装板(11)，且延伸至安装板(11)的左侧与挤压板(16)焊接，所述L形板(12)的表面贯穿有螺栓(17)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成俊，李玉民，吕伟，李林，洪洋，
申请(专利权)人：安徽锦星信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34