一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统，包括两段加热系统，任意一段加热系统都包括温度检测点、与温度检测点输出端连接的智能温控仪以及DCS控制室、与智能温控仪和DCS控制室输出端连接的调功器、与调功器输入端连接的380V电源、与调功器输出端连接的发热元件；本实用新型专利技术温度检测精确，代表性强，温度调控精度高；裂解炉管温度均匀，热损失小；操控方便、安全稳定、节约电量、降低能耗。

A new cracking temperature control system of hexafluoropropylene

【技术实现步骤摘要】
一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统
本技术涉及裂解炉温度控制领域，尤其是一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统。
技术介绍
六氟丙烯是有机氟工业中极其重要的全氟中间体，特别是作为含氟材料的单体，具有广泛的应用。工业化生产主要通过四氟乙烯裂解生产六氟丙烯，经四氟乙烯制六氟丙烯通常在管式裂解反应器中进行，反应温度在700-800℃，且为放热反应，温度控制不佳还会发生歧化反应，同时放出更多的热量，导致反应失控，高温下产生的碳粉和高沸物堵塞管道。现有技术中，用于六氟丙烯生产的裂解炉采用三段式单炉管裂解炉，同时配套三个磁性调压器，通过温度控制器调节磁性调压器作用于裂解炉外加热套管，让套管升温再将热量辐射给裂解炉管。从而提供裂解反应需要的热量。这种供热方式可以避免物料与电器直接接触造成爆炸的风险，但是相对热量散失较大，电耗较高，裂解炉温度检测一般是通过在加热套管外壁设置温度检测点。从而对裂解炉的温度进行控制，但是此种检测方式只能检测到加热套管的温度，和裂解炉中的实际反应温度相差较大，无法精准的控制裂解反应的温度。磁性调压器无功功率较大，本身消耗的电量大。综上所述，现有技术中的六氟丙烯裂解炉温度控制系统存以下问题：1.采用加热套管再辐射裂解炉管的加热方式热量散失较大，电耗较高；2.温度控制不准确，不能准确的检测裂解炉管的温度，因此无法精准控制裂解温度；3.磁性调压器无功功率大，本身消耗的电量大。
技术实现思路
为了解决裂解炉温度控制系统电耗高、温度控制不准等问题，本技术提供了一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统。一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统，包括两段加热系统，每段加热系统都包括温度检测点、与温度检测点输出端连接的智能温控仪以及DCS控制室、与智能温控仪和DCS控制室输出端连接的调功器、与调功器输入端连接的380V电源、与调功器输出端连接的发热元件。进一步地技术方案，所述的温度检测点包括炉管测温点G1、G2、G3、G4和炉膛温度检测点L1、L2、L3以及控制温度测温点K；进一步地技术方案，温度检测点均采用E型防爆热电偶；进一步地技术方案，调功器为可控硅调压系统；进一步地技术方案，发热元件为耐高温镍合金2080材料。本技术的有益效果为：全面准确的检测裂解炉管和炉膛温度，温度调控精度高，采用耐高温镍合金2080材料为发热元件直接对炉管进行加热炉管，温度均匀热损失小可控硅调压系统相较于磁性调压器无功功率小、电耗降低、节能明显，DCS控制室和现场智能温控仪均可控制，操作方便。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中裂解炉俯视示意图；图3为本技术中裂解炉平视示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。实施例1如图1、图2、图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括温度检测点1、DCS控制室2、智能温控仪3、380V电源5、调功器6、发热元件8；温度检测点1包括炉管测温点G1、G2、G3、G4和炉膛温度检测点L1、L2、L3以及控制温度测温点K如图2所示位置；卧式裂解炉20炉膛21内有5根炉管22，炉管22有若干发热元件8；本实施例中炉膛温度检测点L3、DCS控制室2、智能温控仪3、380V电源5、调功器6、部分加热元件8构成其中一段加热系统；控制温度测温点K、DCS控制室2、智能温控仪3、380V电源5、调功器6、部分发热元件8构成两段加热系统。本具体实施方式的工作原理为：开始裂解反应之前，卧式裂解炉20需提前烘炉，烘炉时炉管22通过入口50通入氮气，然后同时开启两段加热系统，控制温度测温点K反馈温度信号给调功器7，调功器7控制部分发热元件8输入电压使发热元件8发热，温度升高。当温度达到590℃后，可投入反应气，撤出氮气。反应气流量稳定后，开启一段加热系统，温度由炉膛温度检测点L3负反馈调节，控制温度在700-750℃之间，两段加热系统在正常投料后关闭，裂解后的物料统一从出口60到下一工序；在运行过程中，炉管测温点G1、G2、G3、G4和控制温度测温点K出现异常时，将会联锁关闭加热系统，停止加热，同时发出声光报警指令，提醒操作人员注意，采取适当措施，从而延长加热器和反应器的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统，包括两段加热系统，其特征在于，任意一段加热系统都包括温度检测点（1）、与温度检测点（1）输出端连接的智能温控仪（3）以及DCS控制室（2）、与智能温控仪（3）和DCS控制室（2）输出端连接的调功器（6）、与调功器（6）输入端连接的380V电源（5）、与调功器（6）输出端连接的发热元件（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统，包括两段加热系统，其特征在于，任意一段加热系统都包括温度检测点（1）、与温度检测点（1）输出端连接的智能温控仪（3）以及DCS控制室（2）、与智能温控仪（3）和DCS控制室（2）输出端连接的调功器（6）、与调功器（6）输入端连接的380V电源（5）、与调功器（6）输出端连接的发热元件（8）。


2.根据权利要求1所述的一种新型六氟丙烯裂解温度控制系统，其特征在于，温度检测点（1）包括炉管测温点G1、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂明，杨作宁，余冉，李华，曾小伍，
申请(专利权)人：江西理文化工有限公司，扬州纽兰德新型电热电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36