一种气体介电强度测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体介电强度测试仪，包括密封容器和密封设置在密封容器内的耐压测试探头，所述密封容的输气口与用于输入待测气体的输气组件管接，密封容器的出气口与用于回收待测气体的回收组件管接，所述耐压测试探头还与耐压测试系统电性连接。本实用新型专利技术通过输气组件以及回收组件可以实现待测气体的填充和回收，避免待测气体在耐压测试过程中出现泄漏，污染环境并保证了耐压测试的安全性；同时，利用耐压测试探头与耐压测试系统则实现待测气体介电强度的准确测量。

A gas dielectric strength tester

【技术实现步骤摘要】
一种气体介电强度测试仪
本技术涉及气体检测
，特别是一种气体介电强度测试仪。
技术介绍
在大部分的配电设备中均采用了SF6气体作为绝缘介质，SF6气体在高压电气设备中主要作用是绝缘和熄灭电弧。而施工过程时难免将空气或者回收装置内的油污、杂质等混入及设备运行过程中绝缘介质的不断劣化，造成SF6气体绝缘性能下降而导致事故，同时，随着GIS设备使用的增多，SF6漏气及分解后导致的绝缘故障时有发生，因此有必要开发一种可对配电设备中的SF6介电强度进行测试的装置，同时在测试过程中需保证测试气体避免发生泄漏。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种气体介电强度测试仪，解决以上
技术介绍
的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气体介电强度测试仪，包括密封容器和密封设置在密封容器内的耐压测试探头，所述密封容器的输气口与用于输入待测气体的输气组件管接，密封容器的出气口与用于回收待测气体的回收组件管接，所述耐压测试探头还与耐压测试系统电性连接。进一步，所述输气组件包括依次管接的进气口以及输气泵，所述输气泵通过管道与输气口管接。进一步，所述输气泵和输气口之间还设有输气电磁阀，所述进气口与输气泵之间设有第一电磁阀。进一步，所述回收组件包括依次管接的抽气泵、过滤器以及回收罐，所述抽气泵通过管道与抽气口管接。进一步，所述抽气泵和抽气口之间还设有抽气电磁阀，所述过滤器与回收罐之间设有第二电磁阀。进一步，所述耐压测试系统包括控制模块，所述控制模块分别与显示模块、电压采样模块、高压直流脉冲发生器以及电流采样模块电性连接，所述电压采样模块、高压直流脉冲发生器以及电流采样模块电性连接还分别与耐压测试探头电性连接。进一步，所述密封容器内部设有气压传感器，所述气压传感器还通过AD转换模块与控制模块连接。本技术的有益效果是：通过输气组件以及回收组件可以实现待测气体的填充和回收，避免待测气体在耐压测试过程中出现泄漏，污染环境并保证了耐压测试的安全性；同时，利用耐压测试探头与耐压测试系统则实现待测气体介电强度的准确测量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的一种较优实施例的结构示意图；图2是本技术的一种较优实施例的电路原理连接示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。参照图1，为一种较优的实施方式，一种气体介电强度测试仪，包括密封容器11和密封设置在密封容器11内的耐压测试探头12，所述密封容器11的输气口与用于输入待测气体的输气组件管接，密封容器11的出气口与用于回收待测气体的回收组件管接，所述耐压测试探头12还与耐压测试系统41电性连接。优选地，所述输气组件包括依次管接的进气口21以及输气泵22，所述输气泵22通过管道与输气口管接。优选地，所述输气泵22和输气口之间还设有输气电磁阀23，所述进气口21与输气泵22之间设有第一电磁阀24。优选地，所述回收组件包括依次管接的抽气泵31、过滤器32以及回收罐33，所述抽气泵31通过管道与抽气口管接，在耐压测试过程中，由于部分待测气体在高压状态下会发生分解反应，如SF6会分解出HF、F+、SO2等多种极性成分，因此需要设置过滤器32将其进行过滤，以便保证回收罐33内气体的纯度，其中过滤器32的过滤材料可采用分子筛、碳酸石灰和活性氧化铝等。优选地，所述抽气泵31和抽气口之间还设有抽气电磁阀34，所述过滤器32与回收罐33之间设有第二电磁阀35。优选地，参考图2，所述耐压测试系统41包括控制模块，所述控制模块分别与显示模块、电压采样模块、高压直流脉冲发生器以及电流采样模块电性连接，所述电压采样模块、高压直流脉冲发生器以及电流采样模块电性连接还分别与耐压测试探头12电性连接。所述控制模块包括单片机、供电单元以及存储单元，所述存储单元用于存储每一次测量所得的电压值、实时电流以及击穿电流等参数；所述显示模块包括电性连接的显示屏以及图像处理单元，图像处理的单元的输入端与单片机相连，用于显示所测量的参数值以及高压直流脉冲测试波形图谱；所述电压采样模块用于实时测量耐压测试探头12两端的实时电压并实时反馈给单片机；所述电流采样模块用于测量通过耐压测试探头12之间的实时电流值并实时反馈给单片机；所述高压直流脉冲发生器用于向耐压测试探头12提供单极电压脉冲信号；所述的耐压测试探头12的探头部分的棒板电极采用针-板电极，具体的，采用高碳不锈钢针状电极和平板电极构成，且间隙可根据需要进行调节，使得施加的直流脉冲宽度和电压值，实现待测气体的实时监测，并趋势诊断，避免误报，本实施例中，所述耐压测试探头12的电极间隙可在100um～250um之间根据需要选取，常规测试条件下，针对待测气体如SF6测试多采用100um测试间隙即可满足检测要求。优选地，所述密封容器11内部设有气压传感器13，所述耐压测试系统41还包括AD转换模块，所述气压传感器13通过AD转换模块与控制模块连接，通过设置气压传感器13可准确对进入密封容器11内部的质量进行测定，由于充入配电设备中绝缘气体压强是已知的，只需将充入密封容器11内的气体压强达到所需的压强即可，便可将测试条件中的气体压强与所测量的配电设备中的待测气体条件相同。优选地，所述耐压测试系统41还包括驱动模块，所述驱动模块的输入端与控制模块电性连接，所述驱动模块的输出端分别与输气泵22、输气电磁阀23、第一电磁阀24、抽气泵31、抽气电磁阀34以及第二电磁阀35电性连接，所述控制模块通过驱动模块实现各负载的驱动。更具体，为了实现各负载的单独驱动，所述驱动模块至少包括第一驱动模块、第二驱动模块、第三驱动模块、第四驱动模块、第五驱动模块以及第六驱动模块；所述第一驱动模块的输出端与输气泵22电性连接，第一驱动模块的输入端与单片机电性连接；所述第二驱动模块的输出端与输气电磁阀23电性连接，第二驱动模块的输入端与单片机电性连接；所述第三驱动模块的输出端与第一电磁阀24电性连接，第三驱动模块的输入端与单片机电性连接；所述第四驱动模块的输出端与抽气泵31电性连接，第四驱动模块的输入端与单片机电性连接；所述第五驱动模块的输出端与抽气电磁阀34电性连接，第五驱动模块的输入端与单片机电性连接；所述第六驱动模块的输出端与第二电磁阀35电性连接，第六驱动模块的输入端与单片机电性连接。工作原理:将进气口21与配电设备的绝缘气体管道连通，打开第一电磁阀24、输气电磁阀23并启动输气泵22，同需确保抽气电磁阀34为关闭状态，向密封容器11内输入待测气体，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体介电强度测试仪，其特征在于：包括密封容器(11)和密封设置在密封容器(11)内的耐压测试探头(12)，所述密封容器(11)的输气口与用于输入待测气体的输气组件管接，密封容器(11)的出气口与用于回收待测气体的回收组件管接，所述耐压测试探头(12)还与耐压测试系统(41)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体介电强度测试仪，其特征在于：包括密封容器(11)和密封设置在密封容器(11)内的耐压测试探头(12)，所述密封容器(11)的输气口与用于输入待测气体的输气组件管接，密封容器(11)的出气口与用于回收待测气体的回收组件管接，所述耐压测试探头(12)还与耐压测试系统(41)电性连接。


2.根据权利要求1所述的气体介电强度测试仪，其特征在于：所述输气组件包括依次管接的进气口(21)以及输气泵(22)，所述输气泵(22)通过管道与输气口管接。


3.根据权利要求2所述的气体介电强度测试仪，其特征在于：所述输气泵(22)和输气口之间还设有输气电磁阀(23)，所述进气口(21)与输气泵(22)之间设有第一电磁阀(24)。


4.根据权利要求1所述的气体介电强度测试仪，其特征在于：所述回收组件包括依次管接...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿波，代敏，
申请(专利权)人：珠海市集森电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44