一种活性炭吸附性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭吸附性能检测装置，包括壳体，所述壳体的左侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端连通有连接管，所述连接管远离水泵的一端贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述壳体的内部活动连接有支撑板。该活性炭吸附性能检测装置，通过对两个检测装置本体记录的数据进行观察对比，同时流量阀对流经的污水进行计量，从而达到测定活性炭本体吸附性能的效果，同时能够对活性炭本体的吸附饱和状态进行检测，解决了现有的测试方式多为直接过滤检测，得出的结果不具有对比性且无法对活性炭的吸附性能进行持续性监控，导致检测装置的使用可靠性降低的问题，该活性炭吸附性能检测装置，具备提高检测效果等优点。

A testing device for adsorption performance of activated carbon

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附性能检测装置
本技术涉及活性炭测试设备
，具体为一种活性炭吸附性能检测装置。
技术介绍
活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构，由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙，活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。活性炭板在使用之前需要对其吸附性能进行检测，从而判断其是否符合使用标准，但是现有的测试方式多为直接过滤检测，得出的结果不具有对比性且无法对活性炭的吸附性能进行持续性监控，导致检测装置的使用可靠性降低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种活性炭吸附性能检测装置，具备提高检测效果等优点，解决了现有的测试方式多为直接过滤检测，得出的结果不具有对比性且无法对活性炭的吸附性能进行持续性监控，导致检测装置的使用可靠性降低的问题。(二)技术方案为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭吸附性能检测装置，包括壳体，所述壳体的左侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端连通有连接管，所述连接管远离水泵的一端贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述壳体的内部活动连接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧与右侧均固定连接有连接块，所述连接块的内侧通过销轴活动连接有定位罩，所述支撑板的顶部设置有位于定位罩内部的活性炭本体，所述支撑板的顶部开设有位于活性炭本体底部的开口，所述开口的直径小于活性炭本体的直径，所述壳体的底部连通有排水管，所述排水管的表面与连接管的表面均连通有位于壳体外侧的检测装置本体。优选的，所述壳体内壁的左侧与右侧均固定连接有承重块，所述支撑板的左侧与右侧均开设有限位槽，所述限位槽与承重块滑动连接。优选的，所述限位槽的顶部固定连接有滚动块，所述承重块的顶部固定连接有滑道，所述滚动块与滑道滑动连接。优选的，所述定位罩的正面通过销轴活动连接有把手，所述把手的内部与支撑板的正面均固定连接有磁铁，所述磁铁相互吸引。优选的，所述连接管的内部连通有流量阀，所述流量阀位于检测装置本体的左侧，所述壳体内壁的底部设置为锥形。优选的，所述壳体正面的左侧与右侧均通过合页铰接有密封门，所述密封门位于支撑板的前侧，所述密封门为透明材质。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种活性炭吸附性能检测装置，具备以下有益效果：1、该活性炭吸附性能检测装置，通过将污水排入壳体内部并贯穿定位罩对活性炭本体进行冲刷，经过活性炭本体吸附后的污水通过开口落入排水管的内部，在污水的过滤过程中，使用者通过对两个检测装置本体记录的数据进行观察对比，同时流量阀对流经的污水进行计量，从而达到测定活性炭本体吸附性能的效果，同时能够对活性炭本体的吸附饱和状态进行检测，解决了现有的测试方式多为直接过滤检测，得出的结果不具有对比性且无法对活性炭的吸附性能进行持续性监控，导致检测装置的使用可靠性降低的问题，该活性炭吸附性能检测装置，具备提高检测效果等优点。2、该活性炭吸附性能检测装置，通过设置承重块与限位槽，能够对支撑板起到导向的效果，提高支撑板的稳定性，通过设置滚动块与滑道，能够便于使用者拉动支撑板，提高支撑板的灵活性，减少承重块与限位槽的摩擦，通过设置把手与磁铁，能够对定位罩起到固定的效果，使定位罩能够对活性炭本体释放挤压力，提高活性炭本体的稳定性，通过设置流量阀，能够与检测装置本体进行配合使用，从而达到对活性炭本体吸附饱和状态进行检测的效果，可以提高检测装置本体实用性，通过设置密封门，能够防止污水中的气味扩散，可以提高壳体的密封性，同时便于使用者对活性炭本体的状态进行观察。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视结构剖面示意图；图3为本技术局部结构主视剖面图。图中：1壳体、2水泵、3连接管、4支撑板、5连接块、6定位罩、7活性炭本体、8开口、9排水管、10检测装置本体、11承重块、12限位槽、13滚动块、14滑道、15把手、16磁铁、17流量阀、18密封门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种活性炭吸附性能检测装置，包括壳体1，壳体1的左侧固定连接有水泵2，水泵2的输出端连通有连接管3，连接管3远离水泵2的一端贯穿壳体1并延伸至壳体1的内部，壳体1的内部活动连接有支撑板4，壳体1内壁的左侧与右侧均固定连接有承重块11，支撑板4的左侧与右侧均开设有限位槽12，限位槽12与承重块11滑动连接，通过设置承重块11与限位槽12，能够对支撑板4起到导向的效果，提高支撑板4的稳定性，限位槽12的顶部固定连接有滚动块13，承重块11的顶部固定连接有滑道14，滚动块13与滑道14滑动连接，通过设置滚动块13与滑道14，能够便于使用者拉动支撑板4，提高支撑板4的灵活性，减少承重块11与限位槽12的摩擦，壳体1正面的左侧与右侧均通过合页铰接有密封门18，密封门18位于支撑板4的前侧，密封门18为透明材质，通过设置密封门18，能够防止污水中的气味扩散，可以提高壳体1的密封性，同时便于使用者对活性炭本体7的状态进行观察，支撑板4顶部的左侧与右侧均固定连接有连接块5，连接块5的内侧通过销轴活动连接有定位罩6，支撑板4的顶部设置有位于定位罩6内部的活性炭本体7，定位罩6的正面通过销轴活动连接有把手15，把手15的内部与支撑板4的正面均固定连接有磁铁16，磁铁16相互吸引，通过设置把手15与磁铁16，能够对定位罩6起到固定的效果，使定位罩6能够对活性炭本体7释放挤压力，提高活性炭本体7的稳定性，支撑板4的顶部开设有位于活性炭本体7底部的开口8，开口8的直径小于活性炭本体7的直径，壳体1的底部连通有排水管9，排水管9的表面与连接管3的表面均连通有位于壳体1外侧的检测装置本体10，连接管3的内部连通有流量阀17，流量阀17位于检测装置本体10的左侧，壳体1内壁的底部设置为锥形，通过设置流量阀17，能够与检测装置本体10进行配合使用，从而达到对活性炭本体7吸附饱和状态进行检测的效果，可以提高检测装置本体10实用性。在使用时，通过打开密封门18并将支撑板4通过承重块11的导向拉至壳体1的外部，然后旋转定位罩6并将活性炭本体7放置在定位罩6的内部，松开把手15，把手15被磁铁16吸附，从而达到对定位罩6进行固定的效果，将支撑板4推至壳体1内部并向水泵2内部注入污水，污水通过连接管3进入壳体1内部并贯穿定位罩6对活性炭本体7进行冲刷，经过活性炭本体7吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭吸附性能检测装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧固定连接有水泵(2)，所述水泵(2)的输出端连通有连接管(3)，所述连接管(3)远离水泵(2)的一端贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的内部，所述壳体(1)的内部活动连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部的左侧与右侧均固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的内侧通过销轴活动连接有定位罩(6)，所述支撑板(4)的顶部设置有位于定位罩(6)内部的活性炭本体(7)，所述支撑板(4)的顶部开设有位于活性炭本体(7)底部的开口(8)，所述开口(8)的直径小于活性炭本体(7)的直径，所述壳体(1)的底部连通有排水管(9)，所述排水管(9)的表面与连接管(3)的表面均连通有位于壳体(1)外侧的检测装置本体(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附性能检测装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧固定连接有水泵(2)，所述水泵(2)的输出端连通有连接管(3)，所述连接管(3)远离水泵(2)的一端贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的内部，所述壳体(1)的内部活动连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部的左侧与右侧均固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的内侧通过销轴活动连接有定位罩(6)，所述支撑板(4)的顶部设置有位于定位罩(6)内部的活性炭本体(7)，所述支撑板(4)的顶部开设有位于活性炭本体(7)底部的开口(8)，所述开口(8)的直径小于活性炭本体(7)的直径，所述壳体(1)的底部连通有排水管(9)，所述排水管(9)的表面与连接管(3)的表面均连通有位于壳体(1)外侧的检测装置本体(10)。


2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附性能检测装置，其特征在于：所述壳体(1)内壁的左侧与右侧均固定连接有承重块(11)，所述支撑板(4)的左侧与右侧均开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)与承重块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海，马小礼，谢永恒，宁亚南，
申请(专利权)人：江苏中电联瑞玛节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32