一种多用汽车织物挠曲测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多用汽车织物挠曲测试装置，包括箱体、电脑底座、压板、滚轮、液压缸和拉力传感器，所述箱体的前侧面通过合页转动连接有观察窗，所述观察窗的前侧面固定连接有拉把，所述箱体靠近电脑底座的一侧开设有电线孔，所述箱体的底面焊接有滚轮，所述电脑底座的顶面焊接有电脑支架，所述电脑支架的顶面固定安装有电脑，本实用新型专利技术结构合理，通过安装拉力传感器、压板、液压缸、液压支杆、海绵垫和驱动电机的装置，可以进行数据的记录，然后通过数据的分析，能够直接的判断出哪一种织物的挠曲性能相对较好，进行筛选，同时可以直接检测出汽车织物的挠曲性能，判断是否符合生产，生产出更多的优质汽车织物。

A flexible testing device for multi-purpose automobile fabric

【技术实现步骤摘要】
一种多用汽车织物挠曲测试装置
本技术涉及汽车用品测试领域，尤其涉及一种多用汽车织物挠曲测试装置。
技术介绍
织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物。机织物是由存在交叉关系的纱线构成的，针织物是由存在绕结关系的纱线构成的。无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的，第三织物是由存在交叉/绕结关系的纱线构成的，众多纱线构成稳定的关系后就形成了织物。交叉，绕结和连接是纱线能构成的三种稳定结构关系。使织物保持稳定的形态和特定力学性能。分析织物中的纱线组及其运行方向、运行规律和形成的关系，可以清晰地认识各种织物，织物的使用相当的广泛，包括现在的汽车上也有许许多多的织物用品。但是现在的汽车上使用的织物用品，普通的装置难以实现对织物的挠曲进行测试，不能够直接的检测出织物的最大的挠曲程度，不能直接的通过挠曲测试来检测汽车上的织物是否满足指定的需求，在使用的过程中，由于不断的摩擦和扭曲，会使得这些织物出现断裂，会影响使用的效果，对于汽车织物的生产非常不利。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多用汽车织物挠曲测试装置通过设置拉力传感器、压板、液压缸、液压支杆、海绵垫和驱动电机的装置来解决上述的现在的汽车上使用的织物用品，普通的装置难以实现对织物的挠曲进行测试，不能够直接的检测出织物的最大的挠曲程度，不能直接的通过挠曲测试来检测汽车上的织物是否满足指定的需求，在使用的过程中，由于不断的摩擦和扭曲，会使得这些织物出现断裂，会影响使用的效果，对于汽车织物的生产非常不利的问题。根据本技术的目的在于提供一种多用汽车织物挠曲测试装置包括箱体、电脑底座、压板、滚轮、液压缸和拉力传感器，所述箱体的前侧面通过合页转动连接有观察窗，所述观察窗的前侧面固定连接有拉把，所述箱体靠近电脑底座的一侧开设有电线孔，所述箱体的底面焊接有滚轮，所述电脑底座的顶面焊接有电脑支架，所述电脑支架的顶面固定安装有电脑，所述电脑的底面插接有电线，所述箱体内设有滑槽，所述箱体的内部底面焊接有电机支撑架，所述电机支撑架的顶面焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接有拉杆，所述拉杆的另一端与拉力传感器套接，所述拉力传感器的另一端套接有拉杆，所述拉杆的另一端与连接杆焊接，所述连接杆的另一端与固定块固定连接，所述固定块的顶面焊接有支撑杆，所述固定块的底面焊接有支撑杆，所述支撑杆的另一端焊接有滑轮，所述固定块远离连接杆的一侧焊接有支撑架，所述支撑架的另一端与液压缸焊接，所述液压缸外壁设有握把槽和握把，所述液压缸的一端焊接有滑轮，所述液压缸的另一端套接有液压支杆，所述液压支杆的另一端焊接有连接块，所述连接块远离液压支杆的一侧焊接有压板，所述压板远离连接块的一侧粘接有海绵垫。进一步的，所述观察窗和整个箱体均为透明材质，同时观察窗和拉把的大小适配。进一步的，所述滑槽为两个，均匀分布在箱体的顶面和底面，且滑轮为8个，分别与支撑杆和液压缸焊接，其中滑轮与滑槽卡接。进一步的，所述拉杆为四个，对称分布，每一侧的一个拉杆与驱动电机和拉力传感器套接，另一个拉杆与连接杆和拉力传感器套接。进一步的，所述支撑架与液压缸为垂直安装，且支撑架的一端与液压缸的外壁表面焊接。进一步的，所述驱动电机和拉力传感器与电脑通过电线电连接。进一步的，所述电机支撑架、驱动电机、拉力传感器、固定块、连接杆、支撑架均为两个，握把槽、支撑杆、握把、拉杆、液压缸、液压支杆和压板均为四个，且均匀对称分布。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、通过压板能够压紧汽车上的织物，然后在驱动电机的作用下，进行往复运动使得汽车织物出现不同的程度的弯曲，然后通过在一次一次的拉伸中，最终能够直接检测出汽车织物的挠曲性能，判断是否符合生产。2、通过对不同种的织物进行测试，同时进行数据的记录，然后通过数据的分析，能够直接的判断出哪一种织物的挠曲性能相对较好，进行筛选，提高汽车织物的挠曲性能，生产出更多的优质汽车织物。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种多用汽车织物挠曲测试装置的整体的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种多用汽车织物挠曲测试装置的整体的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种多用汽车织物挠曲测试装置的电路连接的结构示意图；图4为本技术提出的一种多用汽车织物挠曲测试装置的压紧部分的局部放大示意图；其中：1-箱体，2-观察窗，3-拉把，4-电线孔，5-滚轮，6-电线，7-电脑，8-电脑支架，9-电脑底座，10-电机支撑架，11-滑槽，12-滑轮，13-握把槽，14-握把，15-支撑架，16-液压缸，17-液压支杆，18-支撑杆，19-固定块，20-连接杆，21-拉力传感器，22-拉杆，23-驱动电机，24-海绵垫，25-压板，26-连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种多用汽车织物挠曲测试装置包括箱体1、电脑底座9、压板25、滚轮5、液压缸16和拉力传感器21，箱体1的前侧面通过合页转动连接有观察窗2，一方面能够直接的进行观察，另一方面可以直接的打开观察窗2，进行不同织物的放置，观察窗2的前侧面固定连接有拉把3，箱体1靠近电脑底座9的一侧开设有电线孔4，箱体1的底面焊接有滚轮5，能够进行不同方向的旋转，便于移动，电脑底座9的顶面焊接有电脑支架8，电脑支架8的顶面固定安装有电脑7，电脑7的底面插接有电线6，箱体1内设有滑槽11，通过设置了滑槽11，能够保证整体机构的相对滑动，箱体1的内部底面焊接有电机支撑架10，电机支撑架10的顶面焊接有驱动电机23，通过驱动电机23可以带动整体机构的往复运动，实现不同织物的拉伸，驱动电机23的输出端套接有拉杆22，拉杆22的另一端与拉力传感器21套接，能够将织物所受的拉力直接的传送给电脑7，然后进行数据的记录，拉力传感器21的另一端套接有拉杆22，拉杆22的另一端与连接杆20焊接，连接杆20的另一端与固定块19固定连接，固定块19的顶面焊接有支撑杆18，能够起到支撑的作用，固定块19的底面焊接有支撑杆18，支撑杆18的另一端焊接有滑轮12，通过设置滑轮12，减小摩擦力，实现整体机构的移动，固定块19远离连接杆20的一侧焊接有支撑架15，支撑架15的另一端与液压缸16焊接，液压缸16外壁设有握把槽13和握把14，方便液压支杆17的运动，液压缸16的一端焊接有滑轮12，液压缸16的另一端套接有液压支杆17，液压支杆17的另一端焊接有连接块26，连接块26远离液压支杆17的一侧焊接有压板25，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多用汽车织物挠曲测试装置，包括箱体（1）、电脑底座（9）、压板（25）、滚轮（5）、液压缸（16）和拉力传感器（21），其特征在于：所述箱体（1）的前侧面通过合页转动连接有观察窗（2），所述观察窗（2）的前侧面固定连接有拉把（3），所述箱体（1）靠近电脑底座（9）的一侧开设有电线孔（4），所述箱体（1）的底面焊接有滚轮（5），所述电脑底座（9）的顶面焊接有电脑支架（8），所述电脑支架（8）的顶面固定安装有电脑（7），所述电脑（7）的底面插接有电线（6），所述箱体（1）内设有滑槽（11），所述箱体（1）的内部底面焊接有电机支撑架（10），所述电机支撑架（10）的顶面焊接有驱动电机（23），所述驱动电机（23）的输出端套接有拉杆（22），所述拉杆（22）的另一端与拉力传感器（21）套接，所述拉力传感器（21）的另一端套接有拉杆（22），所述拉杆（22）的另一端与连接杆（20）焊接，所述连接杆（20）的另一端与固定块（19）固定连接，所述固定块（19）的顶面焊接有支撑杆（18），所述固定块（19）的底面焊接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）的另一端焊接有滑轮（12），所述固定块（19）远离连接杆（20）的一侧焊接有支撑架（15），所述支撑架（15）的另一端与液压缸（16）焊接，所述液压缸（16）外壁设有握把槽（13）和握把（14），所述液压缸（16）的一端焊接有滑轮（12），所述液压缸（16）的另一端套接有液压支杆（17），所述液压支杆（17）的另一端焊接有连接块（26），所述连接块（26）远离液压支杆（17）的一侧焊接有压板（25），所述压板（25）远离连接块（26）的一侧粘接有海绵垫（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多用汽车织物挠曲测试装置，包括箱体（1）、电脑底座（9）、压板（25）、滚轮（5）、液压缸（16）和拉力传感器（21），其特征在于：所述箱体（1）的前侧面通过合页转动连接有观察窗（2），所述观察窗（2）的前侧面固定连接有拉把（3），所述箱体（1）靠近电脑底座（9）的一侧开设有电线孔（4），所述箱体（1）的底面焊接有滚轮（5），所述电脑底座（9）的顶面焊接有电脑支架（8），所述电脑支架（8）的顶面固定安装有电脑（7），所述电脑（7）的底面插接有电线（6），所述箱体（1）内设有滑槽（11），所述箱体（1）的内部底面焊接有电机支撑架（10），所述电机支撑架（10）的顶面焊接有驱动电机（23），所述驱动电机（23）的输出端套接有拉杆（22），所述拉杆（22）的另一端与拉力传感器（21）套接，所述拉力传感器（21）的另一端套接有拉杆（22），所述拉杆（22）的另一端与连接杆（20）焊接，所述连接杆（20）的另一端与固定块（19）固定连接，所述固定块（19）的顶面焊接有支撑杆（18），所述固定块（19）的底面焊接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）的另一端焊接有滑轮（12），所述固定块（19）远离连接杆（20）的一侧焊接有支撑架（15），所述支撑架（15）的另一端与液压缸（16）焊接，所述液压缸（16）外壁设有握把槽（13）和握把（14），所述液压缸（16）的一端焊接有滑轮（12），所述液压缸（16）的另一端套接有液压支杆（17），所述液压支杆（17）的另一端焊接有连接块（26），所述连接块（26）远离液压支杆（17）的一侧焊接有压板（25），所述压板（25）远离连接块（26）...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗昭志，丰志宾，
申请(专利权)人：天津尼科斯测试技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12