一种用于曲轴连杆颈相位角测量的检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检具，特别是一种用于曲轴连杆颈相位角测量的检具，属于汽车零配件检测装置技术领域；该检具包括基座，该基座上设置有用于夹持待检测件的夹具，待检测件装配于夹具上后其轴线保持水平，该夹具可带动待检测件旋转，还包括可放置于基座台面上的基准块，以及用于测量的测量仪表；本实用新型专利技术的一种用于曲轴连杆的检具改善了传统曲轴检具操作复杂，检测效率低的问题，借助可转动的设计配合基准定位，结合曲轴可转动，实现一个基准定位，多个地方进行检测，有效的提高了检测效率。

A measuring tool for measuring the phase angle of crankshaft connecting rod journal

【技术实现步骤摘要】
一种用于曲轴连杆颈相位角测量的检具
本技术涉及一种检具，特别是一种用于曲轴连杆颈相位角测量的检具，属于汽车零配件检测装置

技术介绍
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。在传统的曲轴检具中，不管是检具本身还是其操作方法都相对较为复杂，尤其是在现场加工的过程中，工作人员需要根据样件进行加工，加工后的加工件需要根据样件尺寸进行检测，其现在的检测效率极大程度影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于曲轴连杆颈相位角测量的检具，该检具具有检测方便，检测效率高的效果，有效的改善了传统检具效率较低的问题。本技术采用的技术方案如下：一种用于曲轴连杆颈相位角测量的检具，包括基座，该基座上设置有用于夹持待检测件的夹具，待检测件装配于夹具上后其轴线保持水平，该夹具可带动待检测件旋转，还包括可放置于基座台面上的基准块，以及用于测量的测量仪表。利用可选择的夹具能够有效的调整待检测件的转动方向，基于基准块进行了基准定位，能够通过测量仪器快速识别加工件的误差是否符合要求。进一步的，该夹具包括固定在基座上的顶尖机构以及卡盘，该卡盘通过卡盘架装配于基座上，待检测件装配于顶尖机构与卡盘之间。利用该方式的设计能够有效的实现夹具转动的效果。进一步的，该卡盘的中部位置还设置有预紧顶尖，该预紧顶尖通过弹性元件装配于轴内，并通过盖板实现装配。该方式的设计便于待检测件的装配。进一步的，该预紧顶尖与顶尖机构之间装配轴线为同一高度以确保待检测件装配后轴线为水平的。该方式能够有效的保证检测精度。进一步的，该卡盘固定在转盘上，该转盘可转动的装配于卡盘架上，通过该转盘可使待检测件转动。进一步的，该卡盘上设置有转动轴，该卡盘架上设置有轴孔，该转动轴通过滚子轴承装配于周孔内。进一步的，该转盘上设置有阵列分布的第一定位孔，卡盘架上设置有的第二定位孔，所需转动对应的第一定位孔转到第二定位孔位置后通过定位销定位。进一步的，所述测量仪表包括支撑杆以及杠杆表，该杠杆表可沿支撑杆上下移动。进一步的，所述支撑杆上还设置有可上下移动的滑动块，杠杆表装配于滑动块上。进一步的，所述基准块的顶部为平面结构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术的一种用于曲轴连杆的检具改善了传统曲轴检具操作复杂，检测效率低的问题，借助可转动的设计配合基准定位，结合曲轴可转动，实现一个基准定位，多个地方进行检测，有效的提高了检测效率。2、本技术的一种用于曲轴连杆颈的检具通过转盘的设计，能够有效耦控制曲轴连杆颈的转动角度，由于曲轴是标准件，其相位角是固定的，基于该原理再通过杠杆表来对检测高度误差以得出其相位角误差是否符合标准，从而实现高效率检测。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是杠杆表的结构示意图。图中标记：1-基座、2-基准块、3-卡盘、4-预紧顶尖、5-轴、6-弹性元件、7-盖板、8-卡盘架、9-转盘、10-转动轴、11-滚子轴承、12-定位销、13-支撑杆、14-杠杆表、15-滑动块、16-顶尖机构、17—曲轴连杆。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一种用于曲轴连杆颈相位角测量的检具，如图1和图2所示，包括基座1，该基座上设置有用于夹持待检测件的夹具，待检测件装配于夹具上后其轴线保持水平，该夹具可带动待检测件旋转，还包括可放置于基座台面上的基准块2，以及用于测量的测量仪表。本实施例中，以基准块作为曲轴连杆颈的高度基准定位，曲轴17属于标准件，在基准块做好基准定位后，对其他位置进行检测，同时，由于相位角是特定的，因此，转动对应的角度能够对多个维度进行检测，从而实现快速精准的检测。基于上述具体实施方式的设计方式上，在另一具体实施方式中，该夹具包括固定在基座1上的顶尖机构16以及卡盘3，该卡盘通过卡盘架8装配于基座上，待检测件装配于顶尖机构与卡盘之间。该方式的设计借助车床的装夹方式来进行装配，该方式的装配可保证曲轴的轴线在水平方向，能够提高检测的精度。作为更加具体的设计，该卡盘为三抓卡盘。基于上述具体实施方式的设计基础上，在其中一具体实施方式中，该卡盘的中部位置还设置有预紧顶尖4，该预紧顶尖4通过弹性元件6装配于轴5内，并通过盖板7实现装配。该设计方式能够提高曲轴连杆的装配效率，通过该方式的装配同时还提供了预紧力。另外，从图中可以看出，轴5的端口处具有限位环(盖板7)，该限位环通过螺栓装配于轴5的端口处，预紧顶尖4的尾部直径大于该限位环的内径。通过该方式以实现预紧顶尖4的装配，从而解决预紧顶尖的装配效果，与此同时，该弹性元件6为弹簧。基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，该预紧顶尖与顶尖机构之间装配轴线为同一高度以确保待检测件装配后轴线为水平的。该方式为了确保装配效果与检测效果。基于上述具体实施方式的设计原则上，在其中一具体实施方式中，该卡盘固定在转盘9上，该转盘可转动的装配于卡盘架8上，通过该转盘可使待检测件转动。利用该方式的设计能够有效保证检测过程中对曲轴的转动。作为更加具体的设计，在另一具体实施方式中，该卡盘上设置有转动轴10，该卡盘架上设置有轴孔，该转动轴10通过滚子轴承11装配于周孔内。该方式的设计能够有效的保证转动效果，作为具体的，该滚子轴承为圆锥滚子轴承。基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，轴5与转动轴10为一体制成。转盘9中部设置有圆孔，该圆孔的侧面为“T”形，以实现对轴5的限位，并装配转动轴10。具体的，从附图可以看出，转盘通过螺栓分别与卡盘和轴5固定连接，转动轴穿过卡盘架后并采用螺母实现紧固装配。作为更加具体的设计，在另一具体实施方式中，该转盘上设置有阵列分布的第一定位孔，卡盘架上设置有的第二定位孔，所需转动对应的第一定位孔转到第二定位孔位置后通过定位销12定位。而在具体的设计中，该转盘上的第一定位孔为12个，具体的，孔与孔之间的夹角为30°。基于上述具体实施方式的设计基础上，在另一具体实施方式中，所述测量仪表包括支撑杆13以及杠杆表14，该杠杆表可沿支撑杆上下移动。作为更加具体的设计，在其中一具体实施方式中，所述支撑杆13上还设置有可上下移动的滑动块15，杠杆表装配于滑动块上。作为具体的设计，该滑动块上开设2个通孔，一个用于装配于支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于曲轴连杆颈相位角测量的检具，其特征在于：包括基座(1)，该基座上设置有用于夹持待检测件的夹具，待检测件装配于夹具上后其轴线保持水平，该夹具可带动待检测件旋转，还包括可放置于基座台面上的基准块(2)，以及用于测量的测量仪表。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于曲轴连杆颈相位角测量的检具，其特征在于：包括基座(1)，该基座上设置有用于夹持待检测件的夹具，待检测件装配于夹具上后其轴线保持水平，该夹具可带动待检测件旋转，还包括可放置于基座台面上的基准块(2)，以及用于测量的测量仪表。


2.如权利要求1所述的一种用于曲轴连杆颈相位角测量的检具，其特征在于：该夹具包括固定在基座(1)上的顶尖机构(16)以及卡盘(3)，该卡盘通过卡盘架(8)装配于基座上，待检测件装配于顶尖机构与卡盘之间。


3.如权利要求2所述的一种用于曲轴连杆颈相位角测量的检具，其特征在于：该卡盘的中部位置还设置有预紧顶尖(4)，该预紧顶尖(4)通过弹性元件(6)装配于轴(5)内，并通过盖板(7)实现装配。


4.如权利要求3所述的一种用于曲轴连杆颈相位角测量的检具，其特征在于：该预紧顶尖与顶尖机构之间装配轴线为同一高度以确保待检测件装配后轴线为水平的。


5.如权利要求2所述的一种用于曲轴连杆颈相位角测量的检具，其特征在于：该卡盘固定在转盘(9)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友亮，易启明，卿平，张金成，
申请(专利权)人：四川绵竹鑫坤机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51