本实用新型专利技术公开了一种孔径测量装置，包括底座、支撑块、两相对设置在支撑块端壁上的立柱、设置在支撑块底壁用于插入孔槽内的插柱以及百分表，两立柱远离支撑块的一端固定在底座的顶壁上，插柱的底部侧壁相对设有固定检测件以及弹性检测组件，固定检测件和弹性检测组件配合检测孔槽的直径，支撑块侧壁设有检测孔，支撑块内设有与检测孔相连通的第一空腔，第一空腔内滑移设有驱动弹性检测组件沿插柱径向伸缩的控制组件，百分表的测头插入检测孔内并与控制组件抵触，第一空腔内设有用于固定百分表测量轴的固定组件；该测量装置可对孔径尺寸较小的工件进行孔距测量，同时可对孔槽内的不同深度进行孔距测量，适用范围广，测量效率高。
Aperture measuring device
【技术实现步骤摘要】
孔径测量装置
本技术涉及距离测量的
，特别涉及一种孔径测量装置。
技术介绍
距离测量是指测量地面上两点连线长度的工作，通常需要测定的是水平距离，即两点连线投影在某水面上的长度；在三角测量、导线测量、地形测量和工程测量等工作中都需要进行距离测量，距离测量的精度用相对误差（相对精度）表示，即距离测量的误差同该距离长度的比值，用分子为1的公式1/n表示，比值越小，距离测量的精度越高；距离测量常用的方法有量尺量距、视距测量、视差法测距和电磁波测距等。目前在对带有孔槽的工件进行孔距测量时，一般利用直尺对孔口直接测量或者利用卡尺在孔内进行测量，但是该测量方式存在以下使用局限性：当需要对孔径尺寸规格较小的工件进行孔距测量时，或对深孔内不同位置进行孔距测距时，由于卡尺只能测量槽口的直径尺寸，需要工作人员更换适配的检测工具；且测量示数需要工作人员多次测量并记录数值，最后计算出平均值，检测精度较低，大大增加了工作人员的劳动强度，降低了测量效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种孔径测量装置，其优点是：该测量装置可对孔径尺寸较小的工件进行孔距测量，同时可对孔槽内的不同深度进行孔距测量，检测结果准确，适用范围广，提高了测量效率和精度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种孔径测量装置，包括底座、支撑块、两相对设置在支撑块端壁上的立柱、设置在支撑块底壁用于插入孔槽内的插柱以及百分表，两所述立柱远离支撑块的一端固定在底座的顶壁上，所述插柱的底部侧壁相对设有固定检测件以及弹性检测组件，所述固定检测件和弹性检测组件配合检测孔槽的直径，所述支撑块侧壁设有检测孔，所述支撑块内设有与检测孔相连通的第一空腔，所述第一空腔内滑移设有驱动弹性检测组件沿插柱径向伸缩的控制组件，所述百分表的测头插入检测孔内并与控制组件抵触，所述第一空腔内设有用于固定百分表测量轴的固定组件。通过上述技术方案，首先将工件放置在底座上，同时将百分表插入检测孔内并与控制组件接触，利用固定组件可将百分表的测量轴稳定固定在第一空腔内；其次利用控制组件驱动弹性检测组件回缩，进而可将插柱插入孔槽内合适的深度，此时固定检测件抵出在孔槽壁上；然后放开控制组件，进而弹性检测组件张开并抵在孔槽壁上，进而控制组件在第一空腔内滑移，从而百分表的测头发生位移，此时百分表显示出检测数值，通过计算可得出孔槽内壁的直径尺寸；采用上述结构构成的测量装置，可对孔径尺寸较小的工件进行孔距测量，同时对孔槽内的不同深度进行孔距测量，适用范围广，检测结果准确，提高了检测效率和精度。本技术进一步设置为：所述固定检测件为固定在插柱底端侧壁向外延伸的第一探头。通过上述技术方案，将第一探头抵在孔槽内壁上，再利用弹性检测组件抵在孔槽内壁上，最终可实现对孔槽直径的测量。本技术进一步设置为：所述插柱内设有第二空腔，所述弹性检测组件包括设置在第二空腔内且与插柱轴向同向的调节板、均布设置在调节板侧壁上且沿其轴向排布的若干复位弹簧以及设置在调节板底部侧壁上的第二探头，若干所述复位弹簧远离调节板的一端固定在插柱位于第二空腔的内壁上，所述复位弹簧的伸缩方向与插柱的径向同向，所述第二探头远离调节板的一端延伸出插柱的侧壁外并与孔槽内壁接触，所述插柱的侧壁设有供延伸出插柱侧壁外的伸缩口。通过上述技术方案，将第二探头移动至第二空腔内，此时复位弹簧压缩，进而可将插柱伸入孔槽内合适位置，并将第一探头抵在孔槽内壁上；然后放开第二探头，利用复位弹簧的弹性力，进而第二探头抵紧在孔槽内壁上，最终实现了对孔槽直径的测量；该检测方式，结构简单，方便操作，利用复位弹簧的弹性力，可对不同直径尺寸的孔槽进行检测，适用范围广，提高了检测效率。本技术进一步设置为：所述第一探头、第二探头与孔槽内壁相接触的侧壁均为弧形面。通过上述技术方案，设置弧形面，以便配合孔槽的内壁，增大了第一探头和第二探头与孔槽内壁的接触面积，提高了检测效率。本技术进一步设置为：所述控制组件包括滑移设置在第一空腔内呈T型的驱动杆以及控制手柄，所述驱动杆的水平端与支撑块的长度方向同向，所述驱动杆的竖直端延伸出支撑块的顶壁外并与控制手柄相连，所述支撑块的顶壁沿其长度方向设有供驱动杆的竖直端滑移的开口，所述调节板的顶端延伸至第一空腔内并与驱动杆的水平一端固定连接，所述驱动杆远离调节板的一端与百分表的测头接触，所述支撑块的底壁沿其长度方向设有供调节板移动的滑移口。通过上述技术方案，利用手柄控制驱动杆在第一空腔内滑移，进而驱动复位弹簧压缩，进而第二探头延伸至第二空腔内，此时可将插柱插入孔槽内，使得第一探头抵在孔槽的内壁上，此时放开手柄，利用复位弹簧的弹性力，进而第二探头抵紧在孔槽内壁上，同时调节板带动驱动杆在第二空腔内滑移，进而驱动杆的水平一端驱动百分表的触头发生位移，最终实现了对孔槽内径的检测；通过控制开口和滑移口的长度尺寸，对第二探头的伸缩起到限位作用；该控制方式，结构简单，方便操作，提高了检测效率。本技术进一步设置为：所述支撑块位于第一空腔的内壁沿其长度方向设有导向槽，所述驱动杆的水平端底壁上设有在导向槽内滑移的导向块。通过上述技术方案，导向槽和导向块的配合，对驱动杆的移动起到限位作用，使得驱动杆能够稳定移动，进而提高了检测的稳定性。本技术进一步设置为：所述固定组件包括设置在第一空腔内的气动夹爪、设置在气动夹爪两夹指相对侧壁上的弧形锁紧板以及设置在气动夹爪侧壁上的距离传感器，所述距离传感器与气动夹爪电性连接，两所述弧形锁紧板的相对侧壁分别贴合在百分表的测量轴的外壁上。通过上述技术方案，将百分表的测量轴插入检测孔内后，启动气动夹爪，进而两个弧形锁紧板相互靠近，最终实现了将百分表的测量轴固定在第一空腔内，可避免复位弹簧的弹性力过大，导致驱动杆将百分表抵出检测孔外发生损坏，提高了检测过程的稳定性，延长了百分表的使用寿命；同时利用距离传感器，实时检测驱动杆与百分表之间的距离数值，当第二探头回弹并抵触在孔槽槽壁上时，驱动杆发生位移，进而驱动杆与百分表之间的距离数值逐渐减小，进而距离传感器发送信号至PLC控制电路，当百分表的侧头发生位移时，此时百分表与驱动杆之间的距离数值达到设定值，进而气动夹爪的两个夹指相互远离，此时工作人员可取出百分表进行读数并计算出孔槽直径；该固定方式，结构简单，方便操作，在对孔槽测量过程中，可避免驱动杆的移动速度过快，将百分表抵出检测孔外发生损坏，提高了检测过程的稳定性。本技术进一步设置为：两所述立柱的侧壁沿其高度方向均设有滑槽，所述立柱的顶壁设有电机，所述滑槽内转动设有丝杆，所述滑槽内滑移设有与丝杆螺纹配合的滑块螺母，所述电机的驱动轴延伸至滑槽内并与丝杆的顶端固定连接，所述支撑块的端壁与滑块螺母固定连接。通过上述技术方案，启动电机，带动丝杆转动，由于滑槽对滑块螺母的移动起到限位作用，进而滑块螺母沿滑槽的长度方向滑移，同时滑移块沿导向杆的长度方向滑移，最终实现了将支撑块调整至合适高度，进而可对孔槽内不同深度进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种孔径测量装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑块(2)、两相对设置在支撑块(2)端壁上的立柱(3)、设置在支撑块(2)底壁用于插入孔槽(27)内的插柱(4)以及百分表(5)，两所述立柱(3)远离支撑块(2)的一端固定在底座(1)的顶壁上，所述插柱(4)的底部侧壁相对设有固定检测件(6)以及弹性检测组件(7)，所述固定检测件(6)和弹性检测组件(7)配合检测孔(8)槽的直径，所述支撑块(2)侧壁设有检测孔(8)，所述支撑块(2)内设有与检测孔(8)相连通的第一空腔(9)，所述第一空腔(9)内滑移设有驱动弹性检测组件(7)沿插柱(4)径向伸缩的控制组件(11)，所述百分表(5)的测头(28)插入检测孔(8)内并与控制组件(11)抵触，所述第一空腔(9)内设有用于固定百分表(5)测量轴(29)的固定组件(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种孔径测量装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑块(2)、两相对设置在支撑块(2)端壁上的立柱(3)、设置在支撑块(2)底壁用于插入孔槽(27)内的插柱(4)以及百分表(5)，两所述立柱(3)远离支撑块(2)的一端固定在底座(1)的顶壁上，所述插柱(4)的底部侧壁相对设有固定检测件(6)以及弹性检测组件(7)，所述固定检测件(6)和弹性检测组件(7)配合检测孔(8)槽的直径，所述支撑块(2)侧壁设有检测孔(8)，所述支撑块(2)内设有与检测孔(8)相连通的第一空腔(9)，所述第一空腔(9)内滑移设有驱动弹性检测组件(7)沿插柱(4)径向伸缩的控制组件(11)，所述百分表(5)的测头(28)插入检测孔(8)内并与控制组件(11)抵触，所述第一空腔(9)内设有用于固定百分表(5)测量轴(29)的固定组件(13)。
2.根据权利要求1所述的孔径测量装置，其特征在于：所述固定检测件(6)为固定在插柱(4)底端侧壁向外延伸的第一探头(61)。
3.根据权利要求2所述的孔径测量装置，其特征在于：所述插柱(4)内设有第二空腔（15），所述弹性检测组件(7)包括设置在第二空腔（15）内且与插柱(4)轴向同向的调节板(71)、均布设置在调节板(71)侧壁上且沿其轴向排布的若干复位弹簧(72)以及设置在调节板(71)底部侧壁上的第二探头(73)，若干所述复位弹簧(72)远离调节板(71)的一端固定在插柱(4)位于第二空腔（15）的内壁上，所述复位弹簧(72)的伸缩方向与插柱(4)的径向同向，所述第二探头(73)远离调节板(71)的一端延伸出插柱(4)的侧壁外并与孔槽(27)内壁接触，所述插柱(4)的侧壁设有供延伸出插柱(4)侧壁外的伸缩口(16)。
4.根据权利要求3所述的孔径测量装置，其特征在于：所述第一探头(61)、第二探头(73)与孔槽(27)内壁相接触的侧壁均为弧形面(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张阳，刘敏，
申请(专利权)人：南京华测达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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