一种除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构制造技术

技术编号:23812659 阅读:137 留言:0更新日期:2020-04-16 02:00
本实用新型专利技术属于干燥设备技术领域,具体涉及一种除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构,包括壳体、蒸发器、冷凝器、压缩机、第一隔板、第二隔板和水槽,蒸发器、冷凝器、压缩机、第一隔板、第二隔板、水槽均容置于壳体,第一隔板与壳体的内壁共同围成第一风道,第一风道用于将外界的风导向蒸发器,水槽、第一隔板、第二隔板与壳体的内壁共同围成第二风道,第二风道用于将来自蒸发器的风导向冷凝器。在工作中,外界的风经第一风道进入蒸发器,在蒸发器的作用下,风中的水蒸气冷凝析出,在重力的作用下顺势向下流入水槽中,从而达到了对风除湿的目的,该除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构的除湿效果好,工作效率高,实用性强。

An anti suction structure of drying condensate of dehumidification dryer

【技术实现步骤摘要】
一种除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构
本技术属于干燥设备
,具体涉及一种除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构。
技术介绍
除湿热泵干燥是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿,同时通过热泵原理回收水分凝结潜热来加热空气达到干燥物料目的。除湿热泵是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,在干燥过程中实现能量的循环利用,除湿热泵干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同,干燥室空气降湿的方式也不同。除湿热泵干燥时空气在干燥室与除湿干燥设备间进行闭式循环(不排放任何废热);传统热风干燥是利用热源对空气进行加热同时将吸湿后空气排放的开式系统(排放废热),能源利用率低(20%-50%)。现有技术中,除湿热泵干燥时存在缺陷:因为最终出风口用的风机功率较大,在蒸发器处均有很大的负压,因而经蒸发器冷凝下来的冷凝水如处理不好,均会被带入风道上,在冷凝器上吸热,重新变成蒸汽,严重影响物料的干燥速度。综上可知,相关技术存在缺陷,亟待完善。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构,能够高效地收集从蒸发器中冷凝下来的冷凝水,工作稳定,且除湿效率高。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构,包括壳体、蒸发器、冷凝器、压缩机、第一隔板、第二隔板和水槽,所述蒸发器、所述冷凝器、所述压缩机、所述第一隔板、所述第二隔板、所述水槽均容置于所述壳体,所述第一隔板与所述壳体的内壁共同围成第一风道,所述第一风道用于将外界的风导向所述蒸发器,所述水槽、所述第一隔板、所述第二隔板与所述壳体的内壁共同围成第二风道,所述第二风道用于将来自所述蒸发器的风导向所述冷凝器。在工作中,外界的风经第一风道进入蒸发器,在蒸发器的作用下,风中的水蒸气冷凝析出,在重力的作用下顺势向下流入水槽中,从而达到了对风除湿的目的;经蒸发器除湿后的风通过第二风道导向冷凝器,冷凝器对干燥的风进行加热后向外界输出,高温风对物品进行烘干,该除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构的除湿效果好,工作效率高,实用性强。作为本技术所述的除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构的一种改进,所述壳体设置有进风口和出风口,所述蒸发器通过所述第一风道与所述进风口连通,所述冷凝器与所述出风口连通。这种结构设计有利于实现除湿烘干的循环工作。作为本技术所述的除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构的一种改进,所述蒸发器与所述壳体的底部之间的夹角为锐角。这种结构设计有利于蒸发器中的冷凝水在重力的作用下顺势向下流入水槽中,从而增加除湿效果。作为本技术所述的除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构的一种改进,所述蒸发器与所述壳体的底部之间夹角的大小为30°~75°。这种结构设计使得除湿效果好;在实际应用中夹角的大小优选为60°,这种结构设计既保证了除湿效果,又有利于蒸发器的固定以及稳定工作。作为本技术所述的除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构的一种改进,所述第二隔板设置有副板,所述副板与所述蒸发器对应。副板用于吸附风中的水分,从而增加除湿效果。作为本技术所述的除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构的一种改进,所述副板向所述壳体底部一侧倾斜。这种结构设计有利于副板上的冷凝水在重力的作用下顺势向下滴入水槽中,从而增强除湿效果。作为本技术所述的除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构的一种改进,所述副板与所述第一隔板之间夹角的大小为30°~80°。这种结构设计有利于增强除湿效果。作为本技术所述的除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构的一种改进,所述蒸发器、所述冷凝器、所述压缩机之间通过管路连通。蒸发器、冷凝器、压缩机之间配合工作从而到达了除湿烘干的工作效果。作为本技术所述的除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构的一种改进,还包括折向板,所述折向板设置于所述蒸发器,所述折向板与所述蒸发器之间的夹角为锐角。折向板用于吸附从蒸发器出来的风中的水分,以增强除湿效果。作为本技术所述的除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构的一种改进,所述水槽用于盛接来自所述蒸发器、所述副板、所述折向板流下来的水。在实际工作中,水槽将接到的水向壳体外界导出;这种结构设计有利于增强除湿效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例中的结构示意图;图2为本技术实施例中的工作原理图;其中:1-壳体;11-进风口;12-出风口;2-蒸发器;3-冷凝器;4-压缩机;5-第一隔板;6-第二隔板;6'-副板;7-水槽;8-第一风道;9-第二风道;10-折向板。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术作进一步详细说明,但不作为对本技术的限定。实施例如图1-2所示,一种除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构,包括壳体1、蒸发器2、冷凝器3、压缩机4、第一隔板5、第二隔板6和水槽7,蒸发器2、冷凝器3、压缩机4、第一隔板5、第二隔板6、水槽7均容置于壳体1,第一隔板5与壳体1的内壁共同围成第一风道8,第一风道8用于将外界的风导向蒸发器2,水槽7、第一隔板5、第二隔板6与壳体1的内壁共同围成第二风道9,第二风道9用于将来自蒸发器2的风导向冷凝器3。在工作中,外界的风经第一风道8进入蒸发器2,在蒸发器2的作用下,风中的水蒸气冷凝析出,在重力的作用下顺势向下流入水槽7中,从而达到了对风除湿的目的;经蒸发器2除湿后的风通过第二风道9导向冷凝器3,冷凝器3对干燥的风进行加热后向外界输出,高温风对物品进行烘干,该除湿烘干机的烘干冷凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构,其特征在于:包括壳体(1)、蒸发器(2)、冷凝器(3)、压缩机(4)、第一隔板(5)、第二隔板(6)和水槽(7),所述蒸发器(2)、所述冷凝器(3)、所述压缩机(4)、所述第一隔板(5)、所述第二隔板(6)、所述水槽(7)均容置于所述壳体(1),所述第一隔板(5)与所述壳体(1)的内壁共同围成第一风道(8),所述第一风道(8)用于将外界的风导向所述蒸发器(2),所述水槽(7)、所述第一隔板(5)、所述第二隔板(6)与所述壳体(1)的内壁共同围成第二风道(9),所述第二风道(9)用于将来自所述蒸发器(2)的风导向所述冷凝器(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构,其特征在于:包括壳体(1)、蒸发器(2)、冷凝器(3)、压缩机(4)、第一隔板(5)、第二隔板(6)和水槽(7),所述蒸发器(2)、所述冷凝器(3)、所述压缩机(4)、所述第一隔板(5)、所述第二隔板(6)、所述水槽(7)均容置于所述壳体(1),所述第一隔板(5)与所述壳体(1)的内壁共同围成第一风道(8),所述第一风道(8)用于将外界的风导向所述蒸发器(2),所述水槽(7)、所述第一隔板(5)、所述第二隔板(6)与所述壳体(1)的内壁共同围成第二风道(9),所述第二风道(9)用于将来自所述蒸发器(2)的风导向所述冷凝器(3)。


2.如权利要求1所述的除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构,其特征在于:所述壳体(1)设置有进风口(11)和出风口(12),所述蒸发器(2)通过所述第一风道(8)与所述进风口(11)连通,所述冷凝器(3)与所述出风口(12)连通。


3.如权利要求1所述的除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构,其特征在于:所述蒸发器(2)与所述壳体(1)的底部之间的夹角为锐角。


4.如权利要求3所述的除湿烘干机的烘干冷凝水防吸结构,其特征在于:所述蒸发器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘文文胡欣欣梁芝瑞莫兴才赖德礼
申请(专利权)人:广东瑞之星节能技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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