一种氟胺氰菊酯原药的高真空干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氟胺氰菊酯原药的高真空干燥设备，包括真空罐，所述真空罐的一侧壁顶部安装有螺旋上料机构，所述真空罐的上方设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的底部输出轴与减速机的内部输入轴传动连接，启动真空泵将真空罐内气体抽出，使得真空罐内保持真空状态，再启动第二伺服电机，使得第一转轴带动第一搅拌桨和第二搅拌桨转动，加热器将热量传导至加热片上，加热片对真空罐内氟胺氰菊酯原药进行加热烘干，第一搅拌桨和第二搅拌桨不断对氟胺氰菊酯原药进行翻动，使得氟胺氰菊酯原药的烘干效果更好，速度更快，该装置真空效果好，结构简单，操作方便，自动化生产，适合推广和普及。

A high vacuum drying equipment for cyhalothrin

【技术实现步骤摘要】
一种氟胺氰菊酯原药的高真空干燥设备
本技术涉及原药的真空干燥
，具体为一种氟胺氰菊酯原药的高真空干燥设备。
技术介绍
采用传统的热风干燥工艺与设备所干燥的氟胺氰菊酯原药，由于被干燥的氟胺氰菊酯原药内部和表面形成很大的温度剃度，容易造成品质的下降和溶质失散现象。低温真空干燥技术能够克服热风干燥所产生的溶质散失和品质下降的问题。现有的低温真空干燥设备对氟胺氰菊酯原药的干燥速度较慢，不利于生产加工的需求，为此，提出一种氟胺氰菊酯原药的高真空干燥设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氟胺氰菊酯原药的高真空干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氟胺氰菊酯原药的高真空干燥设备，包括真空罐，所述真空罐的一侧壁顶部安装有螺旋上料机构，所述真空罐的上方设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的底部输出轴与减速机的内部输入轴传动连接，所述减速机的底部输出轴贯穿于真空罐的顶端与第一转轴的顶部固定连接，所述第一转轴上从上到下依次焊接有第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述真空罐远离所述螺旋上料机构的一端壁上安装有真空泵，所述真空泵的顶部通过气管与所述真空罐的内部顶端连接，所述真空罐的顶部安装湿度计和压力计，所述真空罐的底部一侧安装有排料管，所述真空罐的底部设有加热片，所述真空罐的底部设有加热器，所述加热器的输出端与加热片相连接。优选的：所述第一搅拌桨和第二搅拌桨的数量至少为四组，且第一搅拌桨和第二搅拌桨为等距线性分布。优选的：所述螺旋上料机构包括第一伺服电机、进料管、进料斗、第二转轴和螺旋叶片，所述进料管的一端固定安装有第一伺服电机，所述进料管的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴上安装有螺旋叶片，所述进料管的上方设有进料斗，且进料斗的顶部横切面直径大于其底部的横切面直径设置。优选的：所述进料管的管口处安装有气密阀。优选的：所述真空罐的正面安装有PLC控制器，且PLC控制器上设有LED显示屏。优选的：所述螺旋上料机构、第二伺服电机、真空泵和加热器均与所述PLC控制器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术启动真空泵将真空罐内气体抽出，使得真空罐内保持真空状态，再启动第二伺服电机，使得第一转轴带动第一搅拌桨和第二搅拌桨转动，加热器将热量传导至加热片上，加热片对真空罐内氟胺氰菊酯原药进行加热烘干，第一搅拌桨和第二搅拌桨不断对氟胺氰菊酯原药进行翻动，使得氟胺氰菊酯原药的烘干效果更好，速度更快，该装置真空效果好，结构简单，操作方便，自动化生产，适合推广和普及。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的电路模块示意图。图中：1、真空罐；2、第一转轴；3、第一搅拌桨；4、第二搅拌桨；5、螺旋上料机构；6、第一伺服电机；7、进料管；8、进料斗；9、第二转轴；10、螺旋叶片；11、第二伺服电机；12、减速机；13、轴承；14、湿度计；15、压力计；16、真空泵；17、气管；18、排料管；19、加热器；20、气密阀；21、加热片；22、PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种氟胺氰菊酯原药的高真空干燥设备，包括真空罐1，所述真空罐1的一侧壁顶部安装有螺旋上料机构5，所述真空罐1的上方设有第二伺服电机11，所述第二伺服电机11的底部输出轴与减速机12的内部输入轴传动连接，所述减速机12的底部输出轴贯穿于真空罐1的顶端与第一转轴2的顶部固定连接，所述第一转轴2上从上到下依次焊接有第一搅拌桨3和第二搅拌桨4，所述真空罐1远离所述螺旋上料机构5的一端壁上安装有真空泵16，所述真空泵16的顶部通过气管17与所述真空罐1的内部顶端连接，所述真空罐1的顶部安装湿度计14和压力计15，所述真空罐1的底部一侧安装有排料管18，所述真空罐1的底部设有加热片21，所述真空罐的底部设有加热器19，所述加热器19的输出端与加热片21相连接。具体的：所述第一搅拌桨3和第二搅拌桨4的数量至少为四组，且第一搅拌桨3和第二搅拌桨4为等距线性分布，设置第一搅拌桨3和第二搅拌桨4提高对原药的烘干效率。具体的：所述螺旋上料机构5包括第一伺服电机6、进料管7、进料斗8、第二转轴9和螺旋叶片10，所述进料管7的一端固定安装有第一伺服电机6，所述进料管7的内部转动连接有第二转轴9，所述第二转轴9上安装有螺旋叶片10，所述进料管7的上方设有进料斗8，且进料斗8的顶部横切面直径大于其底部的横切面直径设置，便于上料。具体的：所述进料管7的管口处安装有气密阀20，用于密封进料管7。具体的：所述真空罐1的正面安装有PLC控制器22，且PLC控制器22上设有LED显示屏。具体的：所述螺旋上料机构5、第二伺服电机11、真空泵16和加热器19均与所述PLC控制器22电性连接。工作原理或者结构原理，使用时，通过PLC控制器控制螺旋上料机构5对真空罐1的内部上料，通过气密阀20关闭进料管7，启动真空泵16将真空罐1内气体抽出，使得真空罐1内保持真空状态，再启动第二伺服电机，使得第一转轴2带动第一搅拌桨3和第二搅拌桨4转动，加热器19将热量传导至加热片21上，加热片21对真空罐1内氟胺氰菊酯原药进行加热烘干，第一搅拌桨3和第二搅拌桨4不断对氟胺氰菊酯原药进行翻动，使得氟胺氰菊酯原药的烘干效果更好，速度更快，该装置真空效果好，结构简单，操作方便，自动化生产，适合推广和普及。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟胺氰菊酯原药的高真空干燥设备，包括真空罐(1)，其特征在于：所述真空罐(1)的一侧壁顶部安装有螺旋上料机构(5)，所述真空罐(1)的上方设有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的底部输出轴与减速机(12)的内部输入轴传动连接，所述减速机(12)的底部输出轴贯穿于真空罐(1)的顶端与第一转轴(2)的顶部固定连接，所述第一转轴(2)上从上到下依次焊接有第一搅拌桨(3)和第二搅拌桨(4)，所述第一搅拌桨(3)和第二搅拌桨(4)的数量至少为四组，且第一搅拌桨(3)和第二搅拌桨(4)为等距线性分布，所述真空罐(1)远离所述螺旋上料机构(5)的一端壁上安装有真空泵(16)，所述真空泵(16)的顶部通过气管(17)与所述真空罐(1)的内部顶端连接，所述真空罐(1)的顶部安装湿度计(14)和压力计(15)，所述真空罐(1)的底部一侧安装有排料管(18)，所述真空罐(1)的底部设有加热片(21)，所述真空罐的底部设有加热器(19)，所述加热器(19)的输出端与加热片(21)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种氟胺氰菊酯原药的高真空干燥设备，包括真空罐(1)，其特征在于：所述真空罐(1)的一侧壁顶部安装有螺旋上料机构(5)，所述真空罐(1)的上方设有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的底部输出轴与减速机(12)的内部输入轴传动连接，所述减速机(12)的底部输出轴贯穿于真空罐(1)的顶端与第一转轴(2)的顶部固定连接，所述第一转轴(2)上从上到下依次焊接有第一搅拌桨(3)和第二搅拌桨(4)，所述第一搅拌桨(3)和第二搅拌桨(4)的数量至少为四组，且第一搅拌桨(3)和第二搅拌桨(4)为等距线性分布，所述真空罐(1)远离所述螺旋上料机构(5)的一端壁上安装有真空泵(16)，所述真空泵(16)的顶部通过气管(17)与所述真空罐(1)的内部顶端连接，所述真空罐(1)的顶部安装湿度计(14)和压力计(15)，所述真空罐(1)的底部一侧安装有排料管(18)，所述真空罐(1)的底部设有加热片(21)，所述真空罐的底部设有加热器(19)，所述加热器(19)的输出端与加热片(21)相连接。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍金元，王平桥，倪杰，王新伟，
申请(专利权)人：四川彭山汪氏动物保健有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51