一种高效水泥加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效水泥加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体的内部中间位置安装有竖杆，且竖杆的末端贯穿安装在第一齿轮的内部，所述第一齿轮安装在箱体的内部底部中间位置，所述箱体的底部中间位置固定安装有连接杆，且连接杆的末端贴合有固定板，所述竖杆的顶端贯穿安装有支撑板，且支撑板的上表面连接有翻搅板，所述翻搅板的顶部连接有承载杆，所述箱体的左上方开设有进料口，且进料口的内部左侧安装有第一挤压板，所述第一挤压板的右侧安装有第二挤压板，且第二挤压板的后侧安装有承载板，所述第二挤压板的右侧连接有弹簧。该高效水泥加工用烘干装置，不仅能够对烘干后的水泥进行碾碎，而且烘干效果好。

An efficient drying device for cement processing

【技术实现步骤摘要】
一种高效水泥加工用烘干装置
本技术涉及高效水泥加工
，具体为一种高效水泥加工用烘干装置。
技术介绍
水泥在加工过程中需要对其进行烘干，便于后期进行灌装，从而便于对水泥进行使用，水泥在加工过程中可能含有大颗粒，如何在烘干过程中对大颗粒进行处理是现在需要解决的问题。目前常用的高效水泥加工用烘干装置，不仅不能够对烘干后的水泥进行碾碎，而且烘干效果不好，因此，我们提出一种高效水泥加工用烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效水泥加工用烘干装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的高效水泥加工用烘干装置，不仅不能够对烘干后的水泥进行碾碎，而且烘干效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效水泥加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体的内部中间位置安装有竖杆，且竖杆的末端贯穿安装在第一齿轮的内部，所述第一齿轮安装在箱体的内部底部中间位置，且第一齿轮的外侧连接有第二齿轮，所述箱体的底部中间位置固定安装有连接杆，且连接杆的末端贴合有固定板，所述竖杆的顶端贯穿安装有支撑板，且支撑板的上表面连接有翻搅板，所述翻搅板的顶部连接有承载杆，所述箱体的左上方开设有进料口，且进料口的内部左侧安装有第一挤压板，所述第一挤压板的右侧安装有第二挤压板，且第二挤压板的后侧安装有承载板，所述第二挤压板的右侧连接有弹簧。优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的直径之和等于箱体的内径，且箱体的内壁底部为锯齿状结构。优选的，所述连接杆与固定板之间构成连动结构，且固定板的竖截面呈椭圆形结构。优选的，所述支撑板的横截面呈六角形结构，且支撑板的中轴线与箱体的中轴线重合。优选的，所述翻搅板和承载杆以及翻搅板与支撑板的连接方式均为铰接，且翻搅板与支撑板之间垂直设置。优选的，所述第一挤压板在翻搅板的内部倾斜设置，且第一挤压板与第二挤压板之间构成“V”形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效水泥加工用烘干装置，不仅能够对烘干后的水泥进行碾碎，而且烘干效果好；1.第一挤压板与第二挤压板之间构成“V”形结构，能够对倒入到进料口中的水泥进行初次碾碎，且通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合能够对烘干好的水泥中的大颗粒进行再次碾碎；2.通过固定板和连接杆之间构成的连动结构使得连接杆上下移动，且连接杆与箱体为固定连接，能够使得箱体上下间断的升降，从而对箱体内部的水泥进行上下抖动和翻搅，提高烘干效果，同时便于水泥从箱体的右端排出；3.通过竖杆、支撑板、翻搅板和承载杆之间构成的连动结构，从而对水泥进行翻搅，并且翻搅板和承载杆以及翻搅板与支撑板的连接方式均为铰接，水泥遇到翻搅板能够使得翻搅板自转，通过翻搅板能够对水泥进行翻动，从而提高烘干效果。附图说明图1为本技术正面剖切结构示意图；图2为本技术翻搅板与承载杆连接俯视结构示意图；图3为本技术第一齿轮与第二齿轮连接俯视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、箱体；2、竖杆；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、连接杆；6、固定板；7、支撑板；8、翻搅板；9、承载杆；10、进料口；11、第一挤压板；12、第二挤压板；13、承载板；14、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高效水泥加工用烘干装置，包括箱体1、竖杆2、第一齿轮3、第二齿轮4、连接杆5、固定板6、支撑板7、翻搅板8、承载杆9、进料口10、第一挤压板11、第二挤压板12、承载板13和弹簧14，箱体1的内部中间位置安装有竖杆2，且竖杆2的末端贯穿安装在第一齿轮3的内部，第一齿轮3和第二齿轮4的直径之和等于箱体1的内径，且箱体1的内壁底部为锯齿状结构，通过第一齿轮3和第二齿轮4之间的啮合能够对水泥中的大颗粒进行粉碎，第一齿轮3安装在箱体1的内部底部中间位置，且第一齿轮3的外侧连接有第二齿轮4，箱体1的底部中间位置固定安装有连接杆5，且连接杆5的末端贴合有固定板6，连接杆5与固定板6之间构成连动结构，且固定板6的竖截面呈椭圆形结构，固定板6的转动使得连接杆5上下移动，竖杆2的顶端贯穿安装有支撑板7，且支撑板7的上表面连接有翻搅板8，支撑板7的横截面呈六角形结构，且支撑板7的中轴线与箱体1的中轴线重合，支撑板7的转动带动翻搅板8转动，翻搅板8的顶部连接有承载杆9，箱体1的左上方开设有进料口10，且进料口10的内部左侧安装有第一挤压板11，第一挤压板11的右侧安装有第二挤压板12，且第二挤压板12的后侧安装有承载板13，第二挤压板12的右侧连接有弹簧14。如图1中翻搅板8和承载杆9以及翻搅板8与支撑板7的连接方式均为铰接，且翻搅板8与支撑板7之间垂直设置，通过翻搅板8能够对水泥进行翻动。如图1和图4中第一挤压板11在翻搅板8的内部倾斜设置，且第一挤压板11与第二挤压板12之间构成“V”形结构，通过第一挤压板11和翻搅板8能够将水泥中的大颗粒变成小颗粒。工作原理：在使用该高效水泥加工用烘干装置时，向如图4中的进料口10中倒入水泥，由于第一挤压板11在进料口10的内部倾斜设置，通过承载板13后侧连接的第一驱动电机带动其转动，承载板13的转动使得第二挤压板12和弹簧14来回的晃动，且第一挤压板11与第二挤压板12之间构成“V”形结构，能够对倒入到进料口10中的水泥进行初次碾碎，避免水泥中的大颗粒堵塞进料口10，通过竖杆2顶部连接的第二驱动电机带动其转动，竖杆2的转动带动支撑板7、翻搅板8和承载杆9转动，从而对水泥进行翻搅，且箱体1的内壁镶嵌安装有加热板，通过内部镶嵌安装的电源使得加热板工作，通过加热板对水泥进行烘干，并且翻搅板8和承载杆9以及翻搅板8与支撑板7的连接方式均为铰接，水泥遇到翻搅板8能够使得翻搅板8自转，通过翻搅板8能够对水泥进行翻动，从而提高烘干效果，而且竖杆2的转动带动第一齿轮3转动，通过如图2中第一齿轮3与第二齿轮4之间的啮合能够对烘干好的水泥中的大颗粒进行碾碎；通过如图1中固定板6后侧连接的第三驱动电机带动其转动，固定板6的转动使得连接杆5上下移动，且连接杆5与箱体1为固定连接，并且固定板6的竖截面呈椭圆形结构，能够使得箱体1上下间断的升降，从而对箱体1内部的水泥进行上下抖动和翻搅，提高烘干效果，同时便于水泥从箱体1的右端排出，这就是该高效水泥加工用烘干装置的整个工作过程。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效水泥加工用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部中间位置安装有竖杆(2)，且竖杆(2)的末端贯穿安装在第一齿轮(3)的内部，所述第一齿轮(3)安装在箱体(1)的内部底部中间位置，且第一齿轮(3)的外侧连接有第二齿轮(4)，所述箱体(1)的底部中间位置固定安装有连接杆(5)，且连接杆(5)的末端贴合有固定板(6)，所述竖杆(2)的顶端贯穿安装有支撑板(7)，且支撑板(7)的上表面连接有翻搅板(8)，所述翻搅板(8)的顶部连接有承载杆(9)，所述箱体(1)的左上方开设有进料口(10)，且进料口(10)的内部左侧安装有第一挤压板(11)，所述第一挤压板(11)的右侧安装有第二挤压板(12)，且第二挤压板(12)的后侧安装有承载板(13)，所述第二挤压板(12)的右侧连接有弹簧(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效水泥加工用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部中间位置安装有竖杆(2)，且竖杆(2)的末端贯穿安装在第一齿轮(3)的内部，所述第一齿轮(3)安装在箱体(1)的内部底部中间位置，且第一齿轮(3)的外侧连接有第二齿轮(4)，所述箱体(1)的底部中间位置固定安装有连接杆(5)，且连接杆(5)的末端贴合有固定板(6)，所述竖杆(2)的顶端贯穿安装有支撑板(7)，且支撑板(7)的上表面连接有翻搅板(8)，所述翻搅板(8)的顶部连接有承载杆(9)，所述箱体(1)的左上方开设有进料口(10)，且进料口(10)的内部左侧安装有第一挤压板(11)，所述第一挤压板(11)的右侧安装有第二挤压板(12)，且第二挤压板(12)的后侧安装有承载板(13)，所述第二挤压板(12)的右侧连接有弹簧(14)。


2.根据权利要求1所述的一种高效水泥加工用烘干装置，其特征在于：所述第一齿轮(3)和第二齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈群，
申请(专利权)人：湖南鲲鹏建筑劳务有限公司广州分公司，
类型：新型
国别省市：广东;44