蒸汽列管烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸汽列管烘干机，包括烘干滚筒，烘干滚筒的后端设有进气旋转接头，烘干滚筒内于靠近其后端的一段内设有蒸汽列管，蒸汽列管包括进气管、出气管，各进气管与进气箱连接，各出气管与出气箱连接，进气箱与进气旋转接头的进气口连通，出气箱与进气旋转接头的排水口连通，所述烘干滚筒的前端设有翅片换热器，翅片换热器通过风道将热风引至烘干滚筒内，翅片换热器的进气口与进气旋转接头的进气口均是与一根蒸汽管道连接。本实用新型专利技术蒸汽列管烘干机，蒸汽列管与翅片换热器同时起作用，可以提高烘干效率。

Steam line dryer

【技术实现步骤摘要】
蒸汽列管烘干机
本技术涉及烘干机
，具体涉及一种蒸汽列管烘干机。
技术介绍
列管烘干机属于间接传热干燥设备，在传统的回转烘干机的基础上加装加热列管，加热列管与烘干机滚筒内的物料进行热交换，达到干燥目的。如授权公告号CN204854285U的技术专利公开的一种新型列管烘干机，包括干燥滚筒、旋转进气接头、蒸汽列管，蒸汽通过旋转进气接头进入干燥滚筒内部的列管内，列管分为进气管和出气管，与滚筒内的物料热交换后的蒸汽从旋转进气接头的出气口排出。由于滚筒内壁还设有抄板结构，以及考虑到蒸汽列管的设置不能影响物料正常的前进，因此实际上滚筒内布置的列管有限。为进一步提高烘干效率，还需要对现有列管烘干机做优化设计。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蒸汽列管烘干机，以提高对物料的烘干效率。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：蒸汽列管烘干机，包括烘干滚筒，烘干滚筒的后端设有进气旋转接头，烘干滚筒内于靠近其后端的一段内设有蒸汽列管，蒸汽列管包括进气管、出气管，各进气管与进气箱连接，各出气管与出气箱连接，进气箱与进气旋转接头的进气口连通，出气箱与进气旋转接头的排水口连通，所述烘干滚筒的前端设有翅片换热器，翅片换热器通过风道将热风引至烘干滚筒内，翅片换热器的进气口与进气旋转接头的进气口均是与一根蒸汽管道连接。进一步地，所述蒸汽管道具有一个进气总口，蒸汽管道上于进气总口的两侧分别设有第一进气阀门、第二进气阀门，第一进气阀门、第二进气阀门分别控制翅片换热器、进气旋转接头的蒸汽通断。进一步地，所述翅片换热器的出水口连接有第一排水管道，第一排水管道上设有第一疏水器。进一步地，所述旋转进气接头的排水口连接有第二排水管道，第二排水管道上设有第二疏水器。进一步地，所述风道包括大径段管道和小径段管道，小径段管道与大径段管道过度连接，小径段管道的出口与烘干滚筒的进口对接。进一步地，所述大径段管道的下部倾斜以与小径段管道过度连接，大径段管道的截面呈梯形。进一步地，所述烘干滚筒倾斜设置，烘干滚筒的进料端的一侧高于出料端的一侧。本技术的有益效果：本技术蒸汽列管烘干机，设有蒸汽列管、进气旋转接头，利用蒸汽可以与烘干滚筒内流动的物料进行热交换，达到烘干效果。进气旋转接头位于后端，也即蒸汽列管位于滚筒后半段，该烘干机的前端还设有翅片换热器，翅片换热器也是通入蒸汽，换热后的热空气可以进入烘干滚筒前端，以对于前半部分的物料进行烘干。本技术蒸汽列管烘干机，蒸汽列管与翅片换热器同时起作用，可以提高烘干效率，又避免了在滚筒内增设过多蒸汽列管而导致滚筒内空间有限不利于物料输送的问题。附图说明图1是本技术蒸汽列管烘干机的主视结构示意图一；图2是图1中的局部示意图；图3是本技术蒸汽列管烘干机的主视结构示意图二；图4是图3中的局部示意图。图中各标记对应的名称：1、翅片换热器，2、第一支架，3、风道，31、大径段管道和，32、小径段管道，4、第二支架，5、烘干滚筒，6、驱动系统，61、齿圈，7、进气旋转接头，71、进气口，72、排水口，8、出气箱，9、进气箱，10、进气管，11、出气管，12、排气管，13、蒸汽管道，14、进气总口，15、第一进气阀门，16、第二进气阀门，17、第一排水管道，18、第一疏水器，19、第二排水管道，20、第二疏水器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的实施例：如图1-图4所示，蒸汽列管烘干机，包括烘干滚筒5，烘干滚筒5的后端设有进气旋转接头7，烘干滚筒5内于靠近其后端的一段内设有蒸汽列管，蒸汽列管在滚筒内周向分布。蒸汽列管包括进气管10、出气管11，各进气管10与进气箱9连接，各出气管11与出气箱8连接。同一组的进气管与出气管的前端通过弯头连通，本实施例中，进气管与出气管的定义，只是依蒸汽流向而定。进气箱9与进气旋转接头7的进气口连通，蒸汽在进气箱9汇集，而后分流至各进气管10。出气箱8与进气旋转接头7的排水口72连通，各出气管11排出的蒸汽在出气箱8汇集，而后经排气管12引至进气旋转接头7的排水口72。排气管12的末端是与进气旋转接头7内部旋转密封装配的，以保证进气与出气不交叉。烘干滚筒5的前端设有翅片换热器1，翅片换热器1通过风道3将热风引至烘干滚筒5内，翅片换热器1的进气口与进气旋转接头7的进气口71均是与一根蒸汽管道13连接。蒸汽管道13具有一个进气总口14，蒸汽管道13上于进气总口的两侧分别设有第一进气阀门15、第二进气阀门16，第一进气阀门15、第二进气阀门16分别控制翅片换热器1、进气旋转接头7的蒸汽通断。翅片换热器1的出水口连接有第一排水管道17，第一排水管道17上设有第一疏水器18。旋转进气接头7的排水口72连接有第二排水管道19，第二排水管道19上设有第二疏水器20。发生热交换后的蒸汽，也即冷凝，会产生部分冷凝水，需要通过疏水器将其排出。疏水器的结构、原理属于现有技术，疏水器也叫疏水阀。风道3包括大径段管道31和小径段管道32，小径段管道32与大径段管道31过度连接，小径段管道32的出口与烘干滚筒5的进口对接。大径段管道31的下部倾斜以与小径段管道32过度连接，大径段管道31的截面呈梯形。大径段管道31的后端与翅片换热器的规格适配，将大径段管道31设计的口径大些，可以安装换热量大的翅片换热器。又设计小径段管道32，以不影响正常的进料，图中未示出进料螺旋机。大径段管道31的截面呈梯形，也即只是下部空间大，上部与小径段管道32是平齐的，这样设计使得结构紧凑。风道设置在第一支架上，翅片换热器设置在第二支架上。烘干滚筒5倾斜设置，烘干滚筒5的进料端的一侧高于出料端的一侧。烘干滚筒由驱动系统6带动旋转，驱动系统6包括电机、减速机以及传动齿轮，传动齿轮与装配在烘干滚筒5外周的齿圈61啮合传动。对于设计有除尘器、引风机的烘干机(
技术介绍
所介绍的)，通过翅片换热器加热后的热空气可以流入烘干滚筒后端，进而进入烘干滚筒内，与物料发生热交换，提高烘干效率。当然根据物料类型的不同，也可选择性关闭翅片换热器的换热功能。对于无上述的除尘器、引风机的烘干机，可以在翅片换热器的后侧设置一个风机，利用风机将热量吹至烘干滚筒内。风机可以装在第二支架上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蒸汽列管烘干机，包括烘干滚筒，烘干滚筒的后端设有进气旋转接头，烘干滚筒内于靠近其后端的一段内设有蒸汽列管，蒸汽列管包括进气管、出气管，各进气管与进气箱连接，各出气管与出气箱连接，进气箱与进气旋转接头的进气口连通，出气箱与进气旋转接头的排水口连通，其特征在于：所述烘干滚筒的前端设有翅片换热器，翅片换热器通过风道将热风引至烘干滚筒内，翅片换热器的进气口与进气旋转接头的进气口均是与一根蒸汽管道连接。/n

【技术特征摘要】
1.蒸汽列管烘干机，包括烘干滚筒，烘干滚筒的后端设有进气旋转接头，烘干滚筒内于靠近其后端的一段内设有蒸汽列管，蒸汽列管包括进气管、出气管，各进气管与进气箱连接，各出气管与出气箱连接，进气箱与进气旋转接头的进气口连通，出气箱与进气旋转接头的排水口连通，其特征在于：所述烘干滚筒的前端设有翅片换热器，翅片换热器通过风道将热风引至烘干滚筒内，翅片换热器的进气口与进气旋转接头的进气口均是与一根蒸汽管道连接。


2.根据权利要求1所述的蒸汽列管烘干机，其特征在于：所述蒸汽管道具有一个进气总口，蒸汽管道上于进气总口的两侧分别设有第一进气阀门、第二进气阀门，第一进气阀门、第二进气阀门分别控制翅片换热器、进气旋转接头的蒸汽通断。


3.根据权利要求1所述的蒸汽列管烘干机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛艳芬，罗刚银，赵高威，杜龙飞，
申请(专利权)人：郑州鼎力新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41