一种铅酸蓄电池加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铅酸蓄电池加工技术领域，具体公开了一种铅酸蓄电池加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体的下表面固定有支撑腿，所述箱体的底端开设有通槽，通槽的上端设有烘干机构，通槽的下端设有辅助烘干机构，所述箱体的内部设有放置框，所述放置框安装在转动机构上，所述箱体的顶端均匀开设有散气孔。本实用新型专利技术将需要烘干的电池原料放在放置框中，安装在转动机构上进行转动，通过辅助烘干机构和烘干机构相配合，使得放置框中的原料不仅仅是依靠加热丝的热度烘干，还借助了热风的作用，烘干的范围广，避免了箱体的内部上下温差大的问题，同时避免了原料直接接触热源，防止对原料造成损伤，烘干效率高。

A drying device for lead-acid battery processing

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池加工用烘干装置
本技术涉及铅酸蓄电池加工
，具体是一种铅酸蓄电池加工用烘干装置。
技术介绍
铅酸蓄电池是一种电极主要是由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，其主要优点是电压稳定、原材料易得、价格便宜，主要应用在牵引车、三轮车、汽车启动和电动自动车等方面，应用广泛，有着重要的意义。铅酸蓄电池在制备的过程中，需要对部分原料进行固化和烘干等操作，在烘干过程中，现有技术大多是将原料堆积在一起，利用热源进行加热烘干，然而，这种烘干方式容易导致温度不均，靠近热源的原料烘干效率高，远离热源的原料烘干效率低，原料堆积在一起，更是加剧了这种烘干不均的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铅酸蓄电池加工用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体的下表面固定有支撑腿，所述箱体的底端开设有通槽，通槽的上端设有烘干机构，通槽的下端设有辅助烘干机构，所述箱体的内部设有放置框，所述放置框安装在转动机构上，所述箱体的顶端均匀开设有散气孔。作为本技术进一步的方案：所述烘干机构包括两个固定板，两个所述固定板固定在箱体底端的上表面，固定板之间设有加热丝。作为本技术进一步的方案：所述加热丝位于通槽的正上方，且通槽的大小与加热丝的大小相吻合。作为本技术进一步的方案：所述辅助烘干机构包括吹风机，所述吹风机固定在L型支撑架的上表面，所述吹风机的出风口设有吹风管，吹风管的另一端设有扩风口与通槽相连。作为本技术进一步的方案：所述转动机构包括固定在箱体外壁上的电机，所述电机的输出端与轮盘驱动连接，所述轮盘的内部固定有转轴，所述转轴的另一端固定有转动盘，放置框通过连接组件转动安装在转动盘的表面。作为本技术进一步的方案：所述连接组件包括螺栓，所述螺栓的一端固定在放置框的外壁上，螺栓的另一端穿过转动盘并通过螺母固定。作为本技术进一步的方案：所述放置框的内部设有隔板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该铅酸蓄电池加工用烘干装置，将需要烘干的电池原料放在放置框中，安装在转动机构上进行转动，通过辅助烘干机构和烘干机构相配合，对原料进行烘干，烘干范围广，烘干效率高；2、通过启动吹风机，将风经过吹风管输送至扩风口中，扩大了吹风的面积，经过通槽在加热丝的下方吹风，使得吹向放置框的风是热风，经过烘干机构和辅助烘干机构相配合，使得放置框中的原料不仅仅是依靠加热丝的热度烘干，还借助了热风的作用，烘干的范围广，避免了箱体的内部上下温差大的问题，同时避免了原料直接接触热源，防止对原料造成损伤；3、通过轮盘转动带动转动盘转动，从而带动转动盘上的放置框做圆周运动，同时由于放置框转动安装在转动盘的表面，在放置框自身的重力下，放置框在转动的过程中始终保持竖直向下，保证了稳定性，防止放置框中的原料掉出，在转动的过程中，能搅动箱体内的热风，加快流动，提高了烘干效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为铅酸蓄电池加工用烘干装置的结构示意图。图2为铅酸蓄电池加工用烘干装置中转动机构的结构示意图。图3为图1中A部分的放大结构示意图。图中：1-箱体，2-支撑腿，3-通槽，4-L型支撑架，5-吹风机，6-吹风管，7-扩风口，8-固定板，9-加热丝，10-电机，11-轮盘，12-转轴，13-转动盘，14-放置框，15-隔板，16-螺栓，17-螺母，18-散气孔。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例请参阅图1，本技术实施例中，一种铅酸蓄电池加工用烘干装置，包括箱体1，所述箱体1的下表面固定有支撑腿2，所述箱体1的底端开设有通槽3，通槽3的上端设有烘干机构，通槽3的下端设有辅助烘干机构，所述箱体1的内部设有放置框14，所述放置框14安装在转动机构上，所述箱体1的顶端均匀开设有散气孔18。将需要烘干的电池原料放在放置框14中后，并安装在转动机构上进行转动，通过辅助烘干机构和烘干机构相配合，对原料进行烘干，烘干范围广，烘干效率高，烘干过程中产生的水汽通过散气孔18扩散到箱体1的外侧。进一步的，所述烘干机构包括两个固定板8，两个所述固定板8固定在箱体1底端的上表面，固定板8之间设有加热丝9。具体的，所述加热丝9位于通槽3的正上方，且通槽3的大小与加热丝9的大小相吻合。进一步的，所述辅助烘干机构包括吹风机5，所述吹风机5固定在L型支撑架4的上表面，所述吹风机5的出风口设有吹风管6，吹风管6的另一端设有扩风口7与通槽3相连。通过启动吹风机5，将风经过吹风管6输送至扩风口7中，扩大了吹风的面积，经过通槽3在加热丝9的下方吹风，使得吹向放置框14的风是热风，经过烘干机构和辅助烘干机构相配合，使得放置框14中的原料不仅仅是依靠加热丝9的热度烘干，还借助了热风的作用，烘干的范围广，避免了箱体1的内部上下温差大的问题，同时避免了原料直接接触热源，防止对原料造成损伤。如图2所示，本实施例中，所述转动机构包括固定在箱体1外壁上的电机10，所述电机10的输出端与轮盘11驱动连接，所述轮盘11的内部固定有转轴12，所述转轴12的另一端固定有转动盘13，放置框14通过连接组件转动安装在转动盘13的表面。如图3所示，本实施例中，所述连接组件包括螺栓16，所述螺栓16的一端固定在放置框14的外壁上，螺栓16的另一端穿过转动盘13并通过螺母17固定。具体的，所述放置框14的内部设有隔板15。将原料放置在放置框14内的隔板15上，通过隔板15能增加烘干面积，再利用螺栓16、螺母17与转动盘13相连，通过启动电机10，带动轮盘11转动，轮盘11通过转轴12带动转动盘13转动，从而带动转动盘13上的放置框14做圆周运动，同时由于放置框14转动安装在转动盘13的表面，在放置框14自身的重力下，放置框14在转动的过程中始终保持竖直向下，保证了稳定性，防止放置框14中的原料掉出。在原料转动的过程中，能搅动箱体1内的热风，加快流动，提高了烘干效率，避免发生原料始终固定不动造成烘干不均的现象。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池加工用烘干装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的下表面固定有支撑腿（2），其特征在于，所述箱体（1）的底端开设有通槽（3），通槽（3）的上端设有烘干机构，通槽（3）的下端设有辅助烘干机构，所述箱体（1）的内部设有放置框（14），所述放置框（14）安装在转动机构上，所述箱体（1）的顶端均匀开设有散气孔（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池加工用烘干装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的下表面固定有支撑腿（2），其特征在于，所述箱体（1）的底端开设有通槽（3），通槽（3）的上端设有烘干机构，通槽（3）的下端设有辅助烘干机构，所述箱体（1）的内部设有放置框（14），所述放置框（14）安装在转动机构上，所述箱体（1）的顶端均匀开设有散气孔（18）。


2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池加工用烘干装置，其特征在于，所述烘干机构包括两个固定板（8），两个所述固定板（8）固定在箱体（1）底端的上表面，固定板（8）之间设有加热丝（9）。


3.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池加工用烘干装置，其特征在于，所述加热丝（9）位于通槽（3）的正上方，且通槽（3）的大小与加热丝（9）的大小相吻合。


4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池加工用烘干装置，其特征在于，所述辅助烘干机构包括吹风机（5），所述吹风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：康仁禄，
申请(专利权)人：江西和润宇电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36