一种亲水铝箔材质的烘干箱顶板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种亲水铝箔材质的烘干箱顶板，包括顶盖、排气孔、冷热隔板、热交换孔、固定块、凝水筒、底板、进气孔、出水口、亲水铝箔板、导流板、安装筒和安装孔。本实用新型专利技术置于冷热隔板下方的空气温度低于冷热隔板上方的温度，在一定程度上，冷热隔板下方的冷空气可以有效的降低亲水铝箔板的温度，从而增加烘干箱内水蒸气的凝结速度；通过亲水铝箔板密封住凝水筒，可以有效的凝聚烘干箱内空气中的水分，并且水分通过导流板留下，防止水分在烘干箱内聚集而影响烘干效率，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

The top plate of a drying box made of hydrophilic aluminum foil

【技术实现步骤摘要】
一种亲水铝箔材质的烘干箱顶板
本技术涉及一种烘干箱，具体是一种亲水铝箔材质的烘干箱顶板，属于烘干箱

技术介绍
烘干箱采用型钢和薄板形成后焊接而成，结构合理，箱体造型美观，坚固耐用，工作室内可做试品搁板和小车，工作室与箱体外壳之间充有绝热性好的保温层。开启风顶阀门能使工作室内空气换新。传统的烘干箱都是通过内部的排气系统将内部潮湿的空气排出，在使用过程中，烘干箱内的空气比较潮湿，由于温度较高，空气中的水分不会及时凝结从而对烘干效率产生一定的影响；而且，在使用过程中，烘干箱的顶部会凝结许多小水珠，这些小水珠随着时间会慢慢滴落，从而影响烘干效果。因此，针对上述问题提出一种亲水铝箔材质的烘干箱顶板。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种亲水铝箔材质的烘干箱顶板。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种亲水铝箔材质的烘干箱顶板，包括顶盖、热交换机构和凝水机构；所述热交换机构包括排气孔、冷热隔板和热交换孔，所述顶盖的表面等距开设有若干相同的排气孔，所述顶盖的内壁中央位置套接有冷热隔板，所述冷热隔板的表面等距开设有若干个热交换孔；所述凝水机构包括固定块、凝水筒和底板，所述顶盖的内壁底端通过四个对称设置的固定块固接有凝水筒，所述凝水筒的底端固接有底板，所述底板的表面等距开设有若干相同的进气孔，所述底板的一侧开设有出水口，所述凝水筒的内壁固接有亲水铝箔板，所述亲水铝箔板的一端贯穿出水口并固接有导流板。优选的，所述凝水筒的底端固接有安装筒，所述安装筒的侧壁等距开设有若干相同的安装孔。优选的，所述顶盖与所述亲水铝箔板的形状为四棱台体结构。优选的，所述亲水铝箔板的截面形状为“L”型结构。优选的，所述顶盖的侧壁、所述亲水铝箔板和所述凝水筒的侧壁厚度相同，所述亲水铝箔板的宽度与凝水筒、导流板的宽度相同。优选的，所述顶盖与所述凝水筒在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。本技术的有益效果是：1、本技术置于冷热隔板下方的空气温度低于冷热隔板上方的温度，在一定程度上，冷热隔板下方的冷空气可以有效的降低亲水铝箔板的温度，从而增加烘干箱内水蒸气的凝结速度；2、通过亲水铝箔板密封住凝水筒，可以有效的凝聚烘干箱内空气中的水分，并且水分通过导流板留下，防止水分在烘干箱内聚集而影响烘干效率，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术正视剖面结构示意图；图3为本技术仰视结构示意图。图中：1、顶盖，2、排气孔，3、冷热隔板，4、热交换孔，5、固定块，6、凝水筒，7、底板，8、进气孔，9、出水口，10、亲水铝箔板，11、导流板，12、安装筒，13、安装孔。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种亲水铝箔材质的烘干箱顶板，包括顶盖1、热交换机构和凝水机构；所述热交换机构包括排气孔2、冷热隔板3和热交换孔4，所述顶盖1的表面等距开设有若干相同的排气孔2，便于排出温度较高的气体，所述顶盖1的内壁中央位置套接有冷热隔板3，便于分隔温度不同的空气，所述冷热隔板3的表面等距开设有若干个热交换孔4，便于热空气上流；所述凝水机构包括固定块5、凝水筒6和底板7，所述顶盖1的内壁底端通过四个对称设置的固定块5固接有凝水筒6，便于凝水，所述凝水筒6的底端固接有底板7，所述底板7的表面等距开设有若干相同的进气孔8，便于使烘干箱内部的热空气接触亲水铝箔板10，所述底板7的一侧开设有出水口9，所述凝水筒6的内壁固接有亲水铝箔板10，便于凝聚空气中的水分，所述亲水铝箔板10的一端贯穿出水口9并固接有导流板11，便于导流。所述凝水筒6的底端固接有安装筒12，所述安装筒12的侧壁等距开设有若干相同的安装孔13，便于安装；所述顶盖1与所述亲水铝箔板10的形状为四棱台体结构，便于安装；所述亲水铝箔板10的截面形状为“L”型结构，便于导流；所述顶盖1的侧壁、所述亲水铝箔板10和所述凝水筒6的侧壁厚度相同，所述亲水铝箔板10的宽度与凝水筒6、导流板11的宽度相同，便于导流；所述顶盖1与所述凝水筒6在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于合理利用空间。本技术在使用时，将该装置通过安装筒12和安装孔13配合螺栓安装在未安装顶部的烘干箱顶端，凝水筒6与顶盖1之间的间隙需要置于烘干箱的外部与，装配好烘干箱内部所需要的结构后，开始使用；在使用过程中，潮湿的空气通过进气孔8接触亲水铝箔板10，亲水铝箔板10聚集空气中的水分，随着水分越积越多，最后通过导流板11流淌至烘干箱的边缘处，潮湿的空气在接触亲水铝箔板10时，亲水铝箔板10温度升高，置于冷热隔板3下方的空气温度被升高，之后热空气通过热交换孔4进入至冷热隔板3上方的空间进行降温，防止直接排出误伤工作人员，随后外接冷空气通过凝水筒6与顶盖1之间的间隙处进入至冷热隔板3下方的空间，降低亲水铝箔板10的温度，从而在一定程度上将亲水铝箔板10的温度维持在一个稳定的范围内，随后空气温度继续升高并进入冷热隔板3上方的空间，原冷热隔板3上方的空气通过排气孔2被排出，在整个过程中，通过亲水铝箔板10的导流作用，使凝聚的水滴汇成水流并从导流板11流淌下，防止水滴滴落在需要烘干的物体上，而且，通过气体的热交换，与亲水铝箔板10顶部接触的空气温度相对较低，在一定程度上也增加了空气中水分的凝结速度，从而减少空气的湿度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亲水铝箔材质的烘干箱顶板，其特征在于：包括顶盖(1)、热交换机构和凝水机构；/n所述热交换机构包括排气孔(2)、冷热隔板(3)和热交换孔(4)，所述顶盖(1)的表面等距开设有若干相同的排气孔(2)，所述顶盖(1)的内壁中央位置套接有冷热隔板(3)，所述冷热隔板(3)的表面等距开设有若干个热交换孔(4)；/n所述凝水机构包括固定块(5)、凝水筒(6)和底板(7)，所述顶盖(1)的内壁底端通过四个对称设置的固定块(5)固接有凝水筒(6)，所述凝水筒(6)的底端固接有底板(7)，所述底板(7)的表面等距开设有若干相同的进气孔(8)，所述底板(7)的一侧开设有出水口(9)，所述凝水筒(6)的内壁固接有亲水铝箔板(10)，所述亲水铝箔板(10)的一端贯穿出水口(9)并固接有导流板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种亲水铝箔材质的烘干箱顶板，其特征在于：包括顶盖(1)、热交换机构和凝水机构；
所述热交换机构包括排气孔(2)、冷热隔板(3)和热交换孔(4)，所述顶盖(1)的表面等距开设有若干相同的排气孔(2)，所述顶盖(1)的内壁中央位置套接有冷热隔板(3)，所述冷热隔板(3)的表面等距开设有若干个热交换孔(4)；
所述凝水机构包括固定块(5)、凝水筒(6)和底板(7)，所述顶盖(1)的内壁底端通过四个对称设置的固定块(5)固接有凝水筒(6)，所述凝水筒(6)的底端固接有底板(7)，所述底板(7)的表面等距开设有若干相同的进气孔(8)，所述底板(7)的一侧开设有出水口(9)，所述凝水筒(6)的内壁固接有亲水铝箔板(10)，所述亲水铝箔板(10)的一端贯穿出水口(9)并固接有导流板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种亲水铝箔材质的烘干箱顶板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨燕，
申请(专利权)人：苏州久巨电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32