液化气自动灌装秤制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液化气自动灌装秤，包括液化气低温储槽、加液汇流排、液化气储罐和称量秤，所述液化气低温储槽通过管线与所述加液汇流排连接，所述加液汇流排与所述液化气储罐连接，所述液化气储罐设置在所述称量秤上，其中，所述液化气储罐设置排气口，所述排气口通过回流高压软管与回气汇流排连接，所述回气汇流排通过管线与所述液化气低温储槽连接。本实用新型专利技术可以通过回气泵将液化气储罐中的剩余液化气进行收集，并通过回气汇流排进行统一回收，避免了剩余气体的浪费。

Liquefied gas automatic filling scale

【技术实现步骤摘要】
液化气自动灌装秤
本技术属于新型属于气瓶充装设备
，具体涉及一种液化气自动灌装秤。
技术介绍
随着石油化学工业的发展，液化气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视，在化工生产方面，液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品。催化裂解气的主要成份如下(％)：氢气5～6、甲烷10、乙烷3～5、乙烯3、丙烷16～20、丙烯6～11、丁烷42～46、丁烯5～6，含5个碳原子以上烃类5～12。用来生产合成塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品。而液化气的应用大都通过槽罐(槽车)或气瓶来完整储存或运输，而气瓶的工业生产、生活以及商业活动中被广泛的应用。目前常用的液化气灌装装置均不能对使用完的液化气储罐内的剩余气体进行回收，造成了浪费。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种液化气自动灌装秤，包括液化气低温储槽、加液汇流排、液化气储罐和称量秤，所述液化气低温储槽通过管线与所述加液汇流排连接，所述加液汇流排与所述液化气储罐连接，所述液化气储罐设置在所述称量秤上，其中，所述液化气储罐设置排气口，所述排气口通过回流高压软管与回气汇流排连接，所述回气汇流排通过管线与所述液化气低温储槽连接。优选的是，所述液化气低温储槽与所述加液汇流排之间的管线上设置低温泵。在上述任一方案中优选的是，所述回气汇流排与所述液化气低温储槽之间的管线上设置回气泵。在上述任一方案中优选的是，所述加液汇流排通过引出高压软管与所述液化气储罐连接，所述高压软管上设置充装电磁阀。在上述任一方案中优选的是，所述回流高压软管上设置回气控制阀。在上述任一方案中优选的是，所述加液汇流排与回气汇流排上均设置安全阀。在上述任一方案中优选的是，所述称量秤的型号为：上海恒刚仪器仪表有限公司型号为TCS的计重台秤。在上述任一方案中优选的是，所述液化气储罐为杜瓦瓶。在上述任一方案中优选的是，所述称量秤包括控制器和称量平台，所述称量平台上设置凹槽，所述凹槽内设置防滑保护块，所述防滑保护块为圆台结构的橡胶块，所述防滑保护块包括上保护块和下保护块，所述下保护块与所述称量平台连接，所述上保护块的下端面设置凸部，所述下保护块的上端面设置与所述凸部相适应的凹部，所述凸部嵌入设置于所述凹部内，通过设置在凹槽底部圆台结构的防滑保护块可以减小二氧化碳储罐在搬运时对称量平台的冲击力，对称量平台起到良好的保护作用，此外，由于防滑保护块采用上下分体结构，当上端的防滑保护块破损比较严重时，还可以对其进行更换，十分方便。本技术可以通过回气泵将液化气储罐中的剩余液化气进行收集，并通过回气汇流排进行统一回收，避免了剩余气体的浪费。附图说明图1为按照本技术的液化气自动灌装秤的一优选实施例示意图；图2为按照本技术的液化气自动灌装秤的一优选实施例的称量平台俯视图；图3为按照本技术的液化气自动灌装秤的一优选实施例的防滑保护块俯视图。图中标注说明：1-液化气低温储槽；2-低温泵；3-加液汇流排；4-安全阀；5-高压软管；6-充装电磁阀；7-液化气储罐；8-称量秤；9-称量平台；10-回气管道；11-回气控制阀；12--回气汇流排；13-回气泵；14-防滑保护块；15-上保护块；16-凸部；17-下保护块；18-凹部。具体实施方式为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。实施例一如图1所示，本技术提供了一种液化气自动灌装秤，包括液化气低温储槽1、加液汇流排3、液化气储罐7和称量秤8，所述液化气低温储槽1用于存放液化气，所述液化气低温储槽1通过管线与所述加液汇流排3连接，所述加液汇流排3与所述液化气储罐7连接，所述液化气储罐7为杜瓦瓶，杜瓦瓶也叫保温瓶，是储藏液态气体、低温研究和晶体元件保护的一种较理想容器和工具，杜瓦瓶上端可以通过转换接头设置进气口以及出气口，由此，可以直接将液化气由所述液化气低温储槽1输送至所述液化气储罐7内，具体的，所述液化气低温储槽1与所述加液汇流排3之间的管线上设置低温泵2，所述低温泵2可以为液化气的输送提供动力并且可以保持较低的温度，所述加液汇流排3通过引出高压软管5与所述液化气储罐7连接，所述高压软管5上设置充装电磁阀6，所述充装电磁阀6可以用于控制所述高压软管5的开关以及流量大小，所述液化气储罐7设置在所述称量秤8上，其中，所述液化气储罐7设置排气口，所述排气口通过回流高压软管10与回气汇流排12连接，所述回气汇流排12通过管线与所述液化气低温储槽1连接，具体的，所述回气汇流排12与所述液化气低温储槽1之间的管线上设置回气泵13，所述回气泵13可以为剩余液化气的回收提供动力，所述回流高压软管10上设置回气控制阀13，所述加液汇流排3与回气汇流排12上均设置安全阀4，所述高压软管5靠近所述液化气储罐7的位置设置球阀。由于对液化气的充装已有很多类似的文献，在此不在进行赘述，本实施例使用时，回收所述液化气储罐7内的剩余液化气时，首先，关闭所述低温泵2以及充装电磁阀6，将所述液化气低温储槽1内排空并保持常压密闭，开启所述回气泵13以及回气控制阀11，在所述回气泵13的作用下，所述液化气储罐7内的液化气在负压的作用下输送至所述液化气低温储槽1中，由此完成剩余液化气的回收操作。实施例二如图2和图3所示，所述称量秤8包括控制器和称量平台9，所述称量秤8的型号为：上海恒刚仪器仪表有限公司型号为TCS的计重台秤，所述称量平台9的厚度大于等于12cm，由此既可以在所述称量平台9内设置称量器又能够设置足够深度的凹槽，所述称量平台9上设置凹槽，所述称量平台9上的凹槽深度小于所述称量平台9的厚度的一半，所述凹槽内设置防滑保护块14，所述防滑保护块14可以对所述液化气储罐7起到防滑和缓冲的作用，使得所述液化气储罐7在搬运时，减少对所述称量平台9的冲击力，所述防滑保护块14为圆台结构的橡胶块，所述防滑保护块14包括上保护块15和下保护块17，所述下保护块17与所述称量平台9连接，所述上保护块15的下端面设置凸部16，所述下保护块17的上端面设置与所述凸部相适应的凹部18，所述凸部16嵌入设置于所述凹部18内连接，平台结构的所述防滑保护块14可以为所述液化气储罐7提供一个平整的平面，此外，由于所述防滑保护块14采用上下分体结构，当上端的防滑保护块破损比较严重时，还可以对其进行更换，十分方便。本领域技术人员不难理解，本技术的液化气自动灌装秤包括上述本技术说明书的
技术实现思路
和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液化气自动灌装秤，包括液化气低温储槽、加液汇流排、液化气储罐和称量秤，所述液化气低温储槽通过管线与所述加液汇流排连接，所述加液汇流排与所述液化气储罐连接，所述液化气储罐设置在所述称量秤上，其特征在于，所述液化气储罐设置排气口，所述排气口通过回流高压软管与回气汇流排连接，所述回气汇流排通过管线与所述液化气低温储槽连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液化气自动灌装秤，包括液化气低温储槽、加液汇流排、液化气储罐和称量秤，所述液化气低温储槽通过管线与所述加液汇流排连接，所述加液汇流排与所述液化气储罐连接，所述液化气储罐设置在所述称量秤上，其特征在于，所述液化气储罐设置排气口，所述排气口通过回流高压软管与回气汇流排连接，所述回气汇流排通过管线与所述液化气低温储槽连接。


2.根据权利要求1所述的液化气自动灌装秤，其特征在于，所述液化气低温储槽与所述加液汇流排之间的管线上设置低温泵。


3.根据权利要求1所述的液化气自动灌装秤，其特征在于，所述回气汇流排与所述液化气低温储槽之间的管线上设置回气泵。

【专利技术属性】
技术研发人员：孔长辉，
申请(专利权)人：南宫市长辉电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13