环保高效节能煤碳炉制造技术

本实用新型专利技术涉及炉灶技术，具体是一种适用于餐饮业、学校、团体单位炊事用的环保高效节能煤碳炉。包括金属炉体外壳，耐火材料的炉膛，位于炉膛下部的炉排，耐火材料形成的烟道，烟囱，炉体支架。炉膛上部炉口环形内壁上有与烟道相通的若干排烟孔，烟道底部具有沿烟道长度方向的开口，开口下面具有控制开口开闭的闸板装置，排烟孔内镶嵌有金属排烟管，炉膛内腔为倒置的碗状。炉膛可为耐火材料预制件。还包括与烟道相通的余热灶腔。本实用新型专利技术具有烟道烟尘易于清理从而排烟通畅，排烟孔不易堵塞，炉膛热损失小、热效率高，排烟中ＣＯ量低利用环保，利用了烟道煤烟余热，节约了能源等诸多优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炉灶技术，具体是一种适用于餐饮业、学校、团体单 位炊事用的环保高效节能煤碳炉。
技术介绍
煤碳炉包括金属炉体外壳、耐火材料的炉膛、位于炉膛下部的炉排、 耐火材料形成的烟道、烟囱、炉体支架，炉膛上部炉口环形内壁上有与烟 道相通的若干排烟孔。目前，煤碳炉虽然种类繁多，但普遍存在烟道烟尘 不易清理造成烟道排烟不畅，排烟孔易堵塞，由于炉膛内腔形状设计不合理造成热损失大、热效率低，煤碳燃烧不充分时造成排烟中CO超标等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环保高效节能煤碳炉，实现烟道烟尘易 于清理从而排烟通畅，排烟孔不易堵塞，炉膛热损失小、热效率高，排烟中co量低利用环保。实现本技术采取的技术方案是 一种环保高效节能煤碳炉，包括 金属炉体外壳、耐火材料的炉膛、位于炉膛下部的炉排、耐火材料形成的 烟道、烟囱、炉体支架，炉膛上部炉口环形内壁上有与烟道相通的若干排 烟孔，其特征在于所述烟道底部具有沿烟道长度方向的开口，所述开口下面具有控制开口开闭的闸板装置；所述排烟孔内镶嵌有金属排烟管；所 述炉膛内腔为倒置的碗状。所述炉膛为耐火材料预制件。 所述排烟孔为四个且沿炉口环形内壁均布。 所述环保高效节能煤碳炉还包括与烟道相通的余热灶腔。 所述闸板装置由闸板、两侧的滑道、拉杆构成，滑道固定在炉体外壳 上烟道底部开口处，拉杆固定在闸板上，闸板插入滑道内。本技术由于烟道底部具有开口并安装有闸板装置控制幵合，从而 便于清理烟尘，彻底解决了烟道不易清理的问题，同时利用闸板装置对空 气的不密封性，使开口具有进风的作用，促使未燃烧充分的煤烟在烟道内 得到继续燃烧，最后经过烟囱排放的烟尘中CO量得到降低，达到烟尘排 放标准。炉口环形内壁上排烟孔内镶嵌金属排烟管，解决了原耐火材料的 排烟孔由于易附着煤灰造成堵塞的问题，排烟管沿炉口环形内壁均布，使 火焰分布均匀，从而灶具受热均匀。炉膛内腔为倒置的碗状，具有散热小、 热效率高的优点。炉膛采用耐火材料预制件，相对于耐火材料在炉体内直 接成形的炉膛，具有强度高、保温效果好、耐用、不易结渣的优点。余热 灶的设置，利用了烟道煤烟余热，节约了能源。附图说明图1是本技术结构示意图，是图2中沿A—A剖视图(炉体支架 等未作剖视)。图2是图1的俯视图。 图3是图2中B向局部视图。具体实施方式如图l、图2、图3所示，环保高效节能煤碳炉的炉膛2为倒置碗状的 耐火材料予制件，炉体外壳l用钢板制成，在炉膛2和炉体外壳1之间用 耐火材料形成烟道4、余热灶内腔9、烟囱10,炉口的环形内壁上有四个均 布的排烟孔，排烟孔内镶嵌有耐热金属材料的排烟管5，排烟管5与烟道4 相通。烟道4的底部有沿烟道长度方向的开口，闸板81、两侧的滑道82、 拉杆83构成控制开口开闭的闸板装置8，滑道82焊接在炉体外壳1底部的 烟道底部开口处，拉杆83焊接在闸板81上，闸板81插入滑道82内。推 拉拉杆83控制闸板81在滑道82上滑动，从而控制烟道底部开口的打开或 关闭。由于闸板装置对烟道开口不具备空气密封性，因此开口和闸板装置 之间能进入空气，进入的空气促使未燃烧充分的煤烟在烟道内得到继续燃 烧，降低烟囱排放的烟尘中CO量。余热灶腔9与烟道4相通设置在烟道4 上。烟囱10底部开口，同样安装有闸板装置8。炉体支架3支承炉体，进 煤口 U用于在炉膛2内加入煤碳。炉排6为圆形，其上连接有一拔杆(图 中未示意出)，拔杆伸出炉体外，水平摆动拔杆可使炉排6转动便于炉渣排 入炉渣箱7内。推动闸板装置的闸板81,烟道或烟囱内烟灰可从底部开口排出，也可 借助其他工具进行进一步的清理。炉口的环形内壁上排烟孔内镶嵌了耐热 金属材料的排烟管5后，由于光滑的金属内孔面相对于原耐火材料内孔面 不易粘附煤灰，解决了原排烟孔堵塞问题。余热灶利用排烟的余热，由于 加热温度有限，可用于炊事中的预热及保温。权利要求1、一种环保高效节能煤碳炉，包括金属炉体外壳(1)、耐火材料的炉膛(2)、位于炉膛下部的炉排(6)、耐火材料形成的烟道(4)、烟囱(10)、炉体支架(3)，炉膛上部炉口环形内壁上有与烟道(4)相通的若干排烟孔，其特征在于所述烟道(4)底部具有沿烟道长度方向的开口，所述开口下面具有控制开口开闭的闸板装置(8)；所述排烟孔内镶嵌有金属排烟管(5)；所述炉膛(2)内腔为倒置的碗状。2、 如权利要求1所述环保高效节能煤碳炉，其特征在于炉膛(2)为耐火材料预制件。3、 如权利要求1所述环保高效节能煤碳炉，其特征在于所述排烟孔为四个且沿炉口环形内壁均布。4、 如权利要求1所述环保高效节能煤碳炉，其特征在于还包括与烟 道(4)相通的余热灶腔(9)。5、 如权利要求l所述环保高效节能煤碳炉，其特征在于所述闸板装 置(8)由闸板(81)、两侧的滑道(82)、拉杆(83)构成，滑道(82)固 定在炉体外壳(1)上烟道底部开口处，拉杆(83)固定在闸板(81)上， 闸板(81)插入滑道(82)内。专利摘要本技术涉及炉灶技术，具体是一种适用于餐饮业、学校、团体单位炊事用的环保高效节能煤碳炉。包括金属炉体外壳，耐火材料的炉膛，位于炉膛下部的炉排，耐火材料形成的烟道，烟囱，炉体支架。炉膛上部炉口环形内壁上有与烟道相通的若干排烟孔，烟道底部具有沿烟道长度方向的开口，开口下面具有控制开口开闭的闸板装置，排烟孔内镶嵌有金属排烟管，炉膛内腔为倒置的碗状。炉膛可为耐火材料预制件。还包括与烟道相通的余热灶腔。本技术具有烟道烟尘易于清理从而排烟通畅，排烟孔不易堵塞，炉膛热损失小、热效率高，排烟中CO量低利用环保，利用了烟道煤烟余热，节约了能源等诸多优点。文档编号F24B13/00GK201111609SQ200720092070公开日2008年9月10日 申请日期2007年9月22日 优先权日2007年9月22日专利技术者田林红 申请人:田林红本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保高效节能煤碳炉，包括金属炉体外壳（１）、耐火材料的炉膛（２）、位于炉膛下部的炉排（６）、耐火材料形成的烟道（４）、烟囱（１０）、炉体支架（３），炉膛上部炉口环形内壁上有与烟道（４）相通的若干排烟孔，其特征在于：所述烟道（４）底部具有沿烟道长度方向的开口，所述开口下面具有控制开口开闭的闸板装置（８）；所述排烟孔内镶嵌有金属排烟管（５）；所述炉膛（２）内腔为倒置的碗状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田林红，
申请(专利权)人：田林红，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]