一种陶瓷角阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷角阀，包括中间体外壳、底部导流管和侧面导流管，所述中间体外壳的底端与底部导流管的顶端固定连接，所述中间体外壳的右侧与侧面导流管的左端固定连接，所述中间体外壳的顶端设有转动控制件，所述转动控制件的顶部固定连接有外接块，所述外接块的正面开设有连接孔，所述中间体外壳包括塑料外壳，本实用新型专利技术涉及阀门控制技术领域。该陶瓷角阀,通过使用可以旋转的陶瓷内芯和陶瓷内嵌套可以避免使用塑料内芯易磨损的问题，同时替代了防腐蚀金属芯，使用时更加方便，通过弹簧可以将陶瓷内芯稳定的安置在陶瓷内嵌套的内部，进行加工制造时，更加方便，大大的节约的成本，能更好的防止工业液体对阀体的腐蚀。

A kind of ceramic angle valve

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷角阀
本技术涉及阀门控制
，具体为一种陶瓷角阀。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。现有的角阀就是角式截止阀，角阀与球形阀类似，其结构和特性是由球型阀修正而来。与球形阀的区别在于角阀的出口与进口成90度直角。角阀又叫三角阀、角形阀、折角水阀。这是因为管道在角阀处成90度的拐角形状，所以叫做角阀、角形阀、折角水阀。现有的工业角阀在使用时，大多使用不同防腐蚀金属，或者使用塑料的内芯进行防腐蚀，但是现有的防腐蚀金属成本昂贵，容易磨损，且工业废水中往往具有较大腐蚀性，所以防腐工作必须做好，如使用塑料的内芯进行防腐蚀时，塑料结构却不能承受长水间的磨损，而且当塑料内芯长时间冷热交互时会增加内部结构的磨损程度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷角阀，解决了角阀内芯使用金属结构时成本高，和使用塑料内芯易磨损，寿命短的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷角阀，包括中间体外壳、底部导流管和侧面导流管，所述中间体外壳的底端与底部导流管的顶端固定连接，所述中间体外壳的右侧与侧面导流管的左端固定连接，所述中间体外壳的顶端设有转动控制件，所述转动控制件的顶部固定连接有外接块，所述外接块的正面开设有连接孔，所述中间体外壳包括塑料外壳，所述塑料外壳的内表面固定连接有陶瓷内嵌套，所述陶瓷内嵌套的顶部滑动连接有陶瓷内芯，所述陶瓷内芯顶部的外表面且位于塑料外壳的内表面开设有弹簧槽，所述塑料外壳的顶部通过L型连接件与转动控制件的底部转动连接。优选的，所述弹簧槽的内部设有弹簧，所述弹簧的顶端与陶瓷内芯的一侧固定连接，所述弹簧的底端与陶瓷内嵌套的顶部固定连接。优选的，所述陶瓷内嵌套的一侧且位于侧面导流管的内部开设有第一开孔，所述陶瓷内芯的内部开设有导流道，所述导流道的一侧且位于第一开孔的左侧开设有第二开孔。优选的，所述底部导流管的内部开设有进液道，所述进液道的顶端与导流道的底端相连通。优选的，所述侧面导流管的内部开设有出液道，所述出液道的顶端与第一开孔的右侧相连通。优选的，所述底部导流管和侧面导流管远离中间体外壳一端的外表面均开设有外接螺纹。有益效果本技术提供了一种陶瓷角阀。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该陶瓷角阀，通过在中间体外壳的底端与底部导流管的顶端固定连接，中间体外壳的右侧与侧面导流管的左端固定连接，中间体外壳的顶端设有转动控制件，转动控制件的顶部固定连接有外接块，外接块的正面开设有连接孔，中间体外壳包括塑料外壳，塑料外壳的内表面固定连接有陶瓷内嵌套，陶瓷内嵌套的顶部滑动连接有陶瓷内芯，陶瓷内芯顶部的外表面且位于塑料外壳的内表面开设有弹簧槽，塑料外壳的顶部通过L型连接件与转动控制件的底部转动连接，弹簧槽的内部设有弹簧，所述弹簧的顶端与陶瓷内芯的一侧固定连接，弹簧的底端与陶瓷内嵌套的顶部固定连接，通过使用可以旋转的陶瓷内芯和陶瓷内嵌套可以避免使用塑料内芯易磨损的问题，同时替代了防腐蚀金属芯，使用时更加方便，通过弹簧可以将陶瓷内芯稳定的安置在陶瓷内嵌套的内部，进行加工制造时，更加方便，大大的节约的成本，延长了使用寿命。(2)、该陶瓷角阀，通过在所述陶瓷内嵌套的一侧且位于侧面导流管的内部开设有第一开孔，所述陶瓷内芯的内部开设有导流道，所述导流道的一侧且位于第一开孔的左侧开设有第二开孔，所述底部导流管的内部开设有进液道，所述进液道的顶端与导流道的底端相连通，所述侧面导流管的内部开设有出液道，所述出液道的顶端与第一开孔的右侧相连通，通过第一开孔和第二开孔可以将内部液体进行稳定导流，安全性能好，稳定性强，所述底部导流管和侧面导流管远离中间体外壳一端的外表面均开设有外接螺纹，通过外接螺纹可以将底部导流管和侧面导流管与外接连接管快速有效的连接，提高安装效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术内部结构的示意图。图中：1-中间体外壳、2-底部导流管、3-侧面导流管、4-转动控制件、5-外接块、6-连接孔、7-塑料外壳、8-陶瓷内嵌套、9-陶瓷内芯、10-弹簧槽、11-L型连接件、12-弹簧、13-第一开孔、14-导流道、15-第二开孔、16-进液道、17-出液道、18-外接螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷角阀，包括中间体外壳1、底部导流管2和侧面导流管3，中间体外壳1的底端与底部导流管2的顶端固定连接，中间体外壳1的右侧与侧面导流管3的左端固定连接，中间体外壳1的顶端设有转动控制件4，转动控制件4的顶部固定连接有外接块5，外接块5的正面开设有连接孔6，中间体外壳1包括塑料外壳7，塑料外壳7的内表面固定连接有陶瓷内嵌套8，陶瓷内嵌套8的顶部滑动连接有陶瓷内芯9，陶瓷内芯9顶部的外表面且位于塑料外壳7的内表面开设有弹簧槽10，塑料外壳7的顶部通过L型连接件11与转动控制件4的底部转动连接，弹簧槽10的内部设有弹簧12，弹簧12的顶端与陶瓷内芯9的一侧固定连接，弹簧12的底端与陶瓷内嵌套8的顶部固定连接，通过使用可以旋转的陶瓷内芯9和陶瓷内嵌套8可以避免使用塑料内芯易磨损的问题，同时替代了防腐蚀金属芯，使用时更加方便，通过弹簧12可以将陶瓷内芯9稳定的安置在陶瓷内嵌套8的内部，进行加工制造时，更加方便，大大的节约的成本，延长了使用寿命，陶瓷内嵌套8的一侧且位于侧面导流管3的内部开设有第一开孔13，陶瓷内芯9的内部开设有导流道14，导流道14的一侧且位于第一开孔13的左侧开设有第二开孔15，通过第一开孔13和第二开孔15可以将内部液体进行稳定导流，安全性能好，稳定性强，底部导流管2的内部开设有进液道16，进液道16的顶端与导流道14的底端相连通，侧面导流管3的内部开设有出液道17，出液道17的顶端与第一开孔13的右侧相连通，底部导流管2和侧面导流管3远离中间体外壳1一端的外表面均开设有外接螺纹18，通过外接螺纹18可以将底部导流管2和侧面导流管3与外接连接管快速有效的连接，提高安装效率。使用时，先将底部导流管2和侧面导流管3与外接的导流管连接起来，然后将外接块5的顶部通过螺钉与外接控制连接把固定连接，将底部导流管2内部的进液道16通水，使导流道14的充水，然后转动外接块5，使得外接块5带动陶瓷内芯9转动，使陶瓷内芯9一侧的第二开孔15与第一开孔13相连通，使第一开孔13通过出液道17通水便可。需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷角阀，包括中间体外壳(1)、底部导流管(2)和侧面导流管(3)，其特征在于：所述中间体外壳(1)的底端与底部导流管(2)的顶端固定连接，所述中间体外壳(1)的右侧与侧面导流管(3)的左端固定连接，所述中间体外壳(1)的顶端设有转动控制件(4)，所述转动控制件(4)的顶部固定连接有外接块(5)，所述外接块(5)的正面开设有连接孔(6)，所述中间体外壳(1)包括塑料外壳(7)，所述塑料外壳(7)的内表面固定连接有陶瓷内嵌套(8)，所述陶瓷内嵌套(8)的顶部滑动连接有陶瓷内芯(9)，所述陶瓷内芯(9)顶部的外表面且位于塑料外壳(7)的内表面开设有弹簧槽(10)，所述塑料外壳(7)的顶部通过L型连接件(11)与转动控制件(4)的底部转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷角阀，包括中间体外壳(1)、底部导流管(2)和侧面导流管(3)，其特征在于：所述中间体外壳(1)的底端与底部导流管(2)的顶端固定连接，所述中间体外壳(1)的右侧与侧面导流管(3)的左端固定连接，所述中间体外壳(1)的顶端设有转动控制件(4)，所述转动控制件(4)的顶部固定连接有外接块(5)，所述外接块(5)的正面开设有连接孔(6)，所述中间体外壳(1)包括塑料外壳(7)，所述塑料外壳(7)的内表面固定连接有陶瓷内嵌套(8)，所述陶瓷内嵌套(8)的顶部滑动连接有陶瓷内芯(9)，所述陶瓷内芯(9)顶部的外表面且位于塑料外壳(7)的内表面开设有弹簧槽(10)，所述塑料外壳(7)的顶部通过L型连接件(11)与转动控制件(4)的底部转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷角阀，其特征在于：所述弹簧槽(10)的内部设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶端与陶瓷内芯(9)的一侧固定连接，所述弹簧(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宗华，陈忠丽，
申请(专利权)人：青岛阀天控制仪表有限公司，山野控制阀集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37