一种方便更换阀座的中线蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便更换阀座的中线蝶阀，本实用新型专利技术涉及阀门技术领域。该方便更换阀座的中线蝶阀，包括阀体，所述阀体竖直方向上贯穿有阀杆，所述阀杆外壁的底部套设有蝶板，所述蝶板的外部且位于阀体底部的内壁上嵌设有阀座，所述阀杆外壁的两侧且位于蝶板的中心均活动连接有卡扣，所述阀体管道的正面与后面均固定连接有四个限位轴，所述限位轴的外壁活动套设有限位板，所述限位板的内侧且位于阀座的外侧卡设有挡板。该方便更换阀座的中线蝶阀，通过按压卡扣，可以实现阀杆与蝶板的快速拆卸，通过设置有挡板，实现了阀座的固定，通过设置有限位轴与限位板，实现了阀座的快速拆卸。

A center line butterfly valve with convenient valve seat replacement

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换阀座的中线蝶阀
本技术涉及阀门
，具体为一种方便更换阀座的中线蝶阀。
技术介绍
中线蝶阀是一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用目前，中线蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。中线蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上，结构简单、制造方便。由于蝶板与阀座在结构上始终处于挤压、刮擦状态，两者阻距大、磨损快。而为克服挤压、刮擦、保证密封性能，阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料，现有技术中阀座通常以粘接的方式固定在阀体内壁上，而采用弹性材料的阀座，长时间使用后出现老化或损坏的情况后，拆卸十分不便，不能十分快速便捷的更换阀座，为此我们设计出一种方便更换阀座的中线蝶阀。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便更换阀座的中线蝶阀，解决了现有技术中阀座通常以粘接的方式固定在阀体内壁上，而采用弹性材料的阀座，长时间使用后出现老化或损坏的情况后，拆卸十分不便，不能十分快速便捷的更换阀座的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种方便更换阀座的中线蝶阀，包括阀体，所述阀体竖直方向上贯穿有阀杆，所述阀杆外壁的底部套设有蝶板，所述蝶板的外部且位于阀体底部的内壁上嵌设有阀座，所述阀杆外壁的两侧且位于蝶板的中心均活动连接有卡扣，所述阀体管道的正面与后面均固定连接有四个限位轴，所述限位轴的外壁活动套设有限位板，所述限位板的内侧且位于阀座的外侧卡设有挡板，所述卡扣包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在阀杆上，另一端固定连接有橡胶头，所述限位板包括套筒，所述套筒外壁的一侧固定连接有底板，所述底板的顶壁固定连接有加强筋，所述底板的底部固定连接有橡胶垫圈。优选的，所述阀杆贯穿阀座延伸至阀体底部，并与阀体活动连接。优选的，所述限位轴与阀体的正面呈垂直设置，且四个限位轴呈环形阵列分布。优选的，所述阀杆外壁的中部左、右两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内底壁固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端固定连接在橡胶头的底壁上。优选的，所述橡胶头设置为圆柱体结构，其一端设置为半球体，一端开设有圆形槽。优选的，所述加强筋与底板相互垂直设置，且加强筋设置为直角三角形结构。有益效果本技术提供了一种方便更换阀座的中线蝶阀。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该方便更换阀座的中线蝶阀，通过在阀杆外壁的两侧且位于蝶板的中心均活动连接有卡扣，卡扣包括复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接在阀杆上，另一端固定连接有橡胶头，通过按压卡扣，可以实现阀杆与蝶板的快速拆卸。(2)、该方便更换阀座的中线蝶阀，通过在阀体管道的正面与后面均固定连接有四个限位轴，限位轴的外壁活动套设有限位板，限位板的内侧且位于阀座的外侧卡设有挡板，限位板包括套筒，套筒外壁的一侧固定连接有底板，底板的顶壁固定连接有加强筋，底板的底部固定连接有橡胶垫圈，通过设置有挡板，实现了阀座的固定，通过设置有限位轴与限位板，实现了阀座的快速拆卸。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术阀杆与蝶板的连接示意图；图3为图2中A的局部放大图；图4为本技术限位轴与限位板的连接示意图；图5为本技术限位板的位置关系图。图中：1-阀体、2-阀杆、3-固定套、4-蝶板、5-阀座、6-卡扣、7-限位轴、8-限位板、9-挡板、10-活动槽、11-复位弹簧、12-橡胶头、13-套筒、14-底板、15-加强筋、16-橡胶垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种方便更换阀座的中线蝶阀，包括阀体1，阀体1竖直方向上贯穿有阀杆2，阀杆2外壁的底部套设有蝶板4，蝶板4的外部且位于阀体1底部的内壁上嵌设有阀座5，阀杆2外壁的两侧且位于蝶板4的中心均活动连接有卡扣6，阀体1管道的正面与后面均固定连接有四个限位轴7，限位轴7的外壁活动套设有限位板8，限位板8的内侧且位于阀座5的外侧卡设有挡板9，卡扣6包括复位弹簧11，复位弹簧11的一端固定连接在阀杆2上，另一端固定连接有橡胶头12，限位板8包括套筒13，套筒13外壁的一侧固定连接有底板14，底板14的顶壁固定连接有加强筋15，底板14的底部固定连接有橡胶垫圈16，阀杆2贯穿阀座5延伸至阀体1底部，并与阀体1活动连接，限位轴7与阀体1的正面呈垂直设置，且四个限位轴7呈环形阵列分布，阀杆2外壁的中部左、右两侧均开设有活动槽10，活动槽10的内底壁固定连接有复位弹簧11，且复位弹簧的另一端固定连接在橡胶头12的底壁上，橡胶头12设置为圆柱体结构，其一端设置为半球体，一端开设有圆形槽，加强筋15与底板14相互垂直设置，且加强筋15设置为直角三角形结构。该方便更换阀座的中线蝶阀，通过在阀杆2外壁的两侧且位于蝶板4的中心均活动连接有卡扣6，卡扣6包括复位弹簧11，复位弹簧11的一端固定连接在阀杆2上，另一端固定连接有橡胶头12，通过按压卡扣6，可以实现阀杆2与蝶板4的快速拆卸，该方便更换阀座的中线蝶阀，通过在阀体1管道的正面与后面均固定连接有四个限位轴7，限位轴7的外壁活动套设有限位板8，限位板8的内侧且位于阀座5的外侧卡设有挡板9，限位板8包括套筒13，套筒13外壁的一侧固定连接有底板14，底板14的顶壁固定连接有加强筋15，底板14的底部固定连接有橡胶垫圈16，通过设置有挡板9，实现了阀座5的固定，通过设置有限位轴7与限位板8，实现了阀座5的快速拆卸。工作时，在拆卸时，首先按压卡扣6，使得橡胶头12在复位弹簧11的作用下，移动到活动槽10内部，向上拉动阀杆2，使得阀杆2与阀体1分离，蝶板4与阀座5分离，此时依次转动四个限位板8，使得限位板8底面的橡胶垫圈16与挡板9不接触，再移动挡板9，使挡板9与阀体1相分离，此时，可以取出需要更换的阀座5，完成阀座5的拆卸，在安装时，首先将新更换的阀座5放置在阀体1内部，使阀座5与阀体1的内壁贴合，并找到阀座5上开设的孔，使其呈竖直方向以对应阀杆2的位置，再放置蝶板4，插入阀杆2，使得阀杆2依次贯穿阀体1、阀座5并延伸至阀体1底部，当卡扣6卡接在固定套3上，再放置挡板9，依次转动限位板8，使限位板8的底面与挡板9最大面积接触，完成新更换的阀座5的安装。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便更换阀座的中线蝶阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)竖直方向上贯穿有阀杆(2)，所述阀杆(2)外壁的底部套设有蝶板(4)，所述蝶板(4)的外部且位于阀体(1)底部的内壁上嵌设有阀座(5)，其特征在于：所述阀杆(2)外壁的两侧且位于蝶板(4)的中心均活动连接有卡扣(6)，所述阀体(1)管道的正面与后面均固定连接有四个限位轴(7)，所述限位轴(7)的外壁活动套设有限位板(8)，所述限位板(8)的内侧且位于阀座(5)的外侧卡设有挡板(9)，所述卡扣(6)包括复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的一端固定连接在阀杆(2)上，另一端固定连接有橡胶头(12)，所述限位板(8)包括套筒(13)，所述套筒(13)外壁的一侧固定连接有底板(14)，所述底板(14)的顶壁固定连接有加强筋(15)，所述底板(14)的底部固定连接有橡胶垫圈(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便更换阀座的中线蝶阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)竖直方向上贯穿有阀杆(2)，所述阀杆(2)外壁的底部套设有蝶板(4)，所述蝶板(4)的外部且位于阀体(1)底部的内壁上嵌设有阀座(5)，其特征在于：所述阀杆(2)外壁的两侧且位于蝶板(4)的中心均活动连接有卡扣(6)，所述阀体(1)管道的正面与后面均固定连接有四个限位轴(7)，所述限位轴(7)的外壁活动套设有限位板(8)，所述限位板(8)的内侧且位于阀座(5)的外侧卡设有挡板(9)，所述卡扣(6)包括复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的一端固定连接在阀杆(2)上，另一端固定连接有橡胶头(12)，所述限位板(8)包括套筒(13)，所述套筒(13)外壁的一侧固定连接有底板(14)，所述底板(14)的顶壁固定连接有加强筋(15)，所述底板(14)的底部固定连接有橡胶垫圈(16)。


2.根据权利要求1所述的一种方便更换阀座的中线蝶阀，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩璐璐，
申请(专利权)人：天津海西龙阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12