浇注传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了食品加工行业一种浇注传动装置，尤其是一种带有轴承支撑板的浇注传动装置，主要包括主齿轮、主轴、上副齿轮、下副齿轮，还包括轴承支撑板等构成。所述主轴的轴承安装在轴承支撑板上并通过孔用挡圈固定，所述主齿轮安装在主轴上并通过紧顶螺丝固定后再安装在主轴的轴承上，所述上副齿轮的轴承和下副齿轮的轴承安装在轴承支撑板上并通过上孔用垫圈及下孔用挡圈固定后，再将上副齿轮和下副齿轮分别装配在上副齿轮的轴承和下副齿轮的轴承上后再通过上轴用垫圈及下轴用垫圈固定。使用本实用新型专利技术的浇注传动装置，满足浇注传递动力，完成桨料浇注产品成型，实现干货产品生产自动化水平。

Casting drive

【技术实现步骤摘要】
浇注传动装置
：本技术涉及食品加工行业一种生产干货食品的齿轮浇注机的专用部件，特别涉及一种带有轴承支撑板的浇注传动装置。
技术介绍
：齿轮浇注机是食品行业干货产品生产过程中的关键成型设备，是完成干货产品成型过程的主要设备，浇注传动装置是齿轮浇注机的重要传动部件，在干货产品生产中起着重要动力传递作用。目前使用的齿轮浇注机的浇注传动齿轮与齿轮浇注装置的传动轴安装连接采用整体式结构，即：主、副传动齿轮安装在齿轮浇注装置的主轴上，在设备生产结束做设备清洁清洗时，拆卸主浇注齿轮较重，既麻烦又危险，且增加作业人员的劳动强度和影响效率。生产部门提出设计为整体拆装式结构以满足干货产品生产动力传递作用的一种浇注传动装置。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，性能可靠，并便于齿轮浇注装置整体拆装的一种带有轴承支撑板的浇注传动装置。为了达到上述目的，本技术的齿轮浇注机的浇注传动装置是这样实现的：一种齿轮浇注机，不仅包括齿轮浇注装置、皮带输送机构、皮带升降机构、电气控制系统、机架、料斗以及浇注模具，尤其还包括浇注传动装置，该浇注传动装置主要由主齿轮、主轴、上副齿轮、下副齿轮以及轴承支撑板等构成。所述浇注传动装置的结构是：主轴的轴承安装在轴承支撑板上并通过孔用挡圈固定，主齿轮安装在主轴上并通过紧顶螺丝固定后再安装在主轴的轴承上，上副齿轮的轴承和下副齿轮的轴承安装在轴承支撑板上并通过上孔用垫圈及下孔用挡圈固定后，再将上副齿轮和下副齿轮分别装配在上副齿轮的轴承和下副齿轮的轴承上后再通过上轴用垫圈及下轴用垫圈固定。所述浇注传动装置与现有技术相比，有如下优缺点：优点是：(1)本浇注传动装置提高了与齿轮浇注装置的对中安装精度及满足了干货产品生产动力传递作用；(2)减少了作业员的劳动强度，更有效的满足生产结束设备清洁GPM要求；(3)提高了生产效率，满足食品安全生产与质量要求；(4)改善了作业环境，作业员的工作安全得到保障；(5)延长了设备的使用寿命。缺点是：在每天生产结束后，设备清洁、清洗及安装复位比较麻烦。附图说明：下面结合附图对本技术作进一步描述：图1浇注传动装置在齿轮浇注机上的安装位置示意图图2浇注传动装置安装结构主视示意图图3齿轮浇注机工作原理示意图图4浇注传动装置结构示意图图5浇注传动装置安装结构4A--4A剖面放大示意图图6轴承支撑板主视示意图图7轴承支撑板6A--6A剖面示意图图8轴承支撑板6B--6B剖面示意图图9主轴与主齿轮装配结构示意图图10主轴结构示意图图11主齿轮结构主视示意图图12上副齿轮结构示意图图13下副齿轮结构示意图图14连接键结构示意图图15紧顶螺丝结构示意图具体实施方式：主要零部件连接位置关系介绍：如附图所示，本技术的齿轮浇注机，不仅包括齿轮浇注装置2、皮带输送机构3、皮带升降机构4、电气控制系统5、机架6、料斗7以及浇注模具8，尤其还包括浇注传动装置1，它主要由主齿轮1.2、主轴1.3、上副齿轮1.4、下副齿轮1.5以及轴承支撑板1.1等构成。所述浇注传动装置1的结构是：主轴1.3的轴承1.3.1安装在轴承支撑板1.1上并通过孔用挡圈1.3.2固定，主齿轮1.2安装在主轴1.3上并通过紧定螺丝1.2.1固定后再安装在轴承1.3.1上，上副齿轮1.4的轴承1.4.1和下副齿轮1.5的轴承1.5.1安装在轴承支撑板1.1上并通过上孔用垫圈1.4.3和下孔用挡圈1.5.3固定，上副齿轮1.4和下副齿轮1.5分别安装在轴承1.4.1和1.5.1上后再通过上轴用垫圈1.4.2和下轴用挡圈1.5.2固定。所述浇注传动装置1与机架6及其它配套部件的连接结构是：轴承支撑板1.1通过连接螺栓1.9、螺母1.9.1、弹性垫圈1.9.2及平垫圈1.9.3安装在机架6的立板6.4上且通过传动用连接键1.8安装在传动减速机1.6上后再通过螺栓1.10、弹性垫圈1.10.1、平垫圈1.10.2连接固定，传动电机1.7通过螺栓1.7.1、平垫圈1.7.2、弹性垫圈1.7.3安装在传动减速机1.6上，传动减速机1.6通过螺栓1.11、平垫圈1.11.1、弹性垫圈1.11.2安装在机架6上。所述浇注传动装置1与齿轮浇注装置2的连接结构是：齿轮浇注装置2安装在支撑导轨架6.2上，齿轮浇注装置2的三根轴分别与本浇注传动装置1的主轴1.3、上副齿轮1.4、下副齿轮1.5花键对应安装吻合，便于浇注传递动力，满足桨料浇注产品成型。所述齿轮浇注机的皮带输送机构3包括：输送减速机3.1、输送架3.2及输送皮带3.3，输送减速机3.1和输送皮带3.3安装在输送架3.2上，输送皮带3.3由输送减速机3.1驱动。所述齿轮浇注机的皮带升降机构4包括：升降减速机4.1、升降连接组件4.2、升降凸轮组件4.3及手动升降摇柄4.4，升降减速机4.1和升降凸轮组件4.3安装在升降连接组件4.2上，手动升降摇柄4.4安装在机架6上。所述齿轮浇注机的电气控制系统5包括：电气控制箱5.1、操作面板5.2和PLC控制器5.3、料盘感应开关5.4、升降感应开关5.5及控制线路5.6，操作面板5.2安装在机架6的操作侧，PLC控制器5.3安装在电气控制箱5.1内，料盘感应开关5.4安装在皮带输送架3.2的中部，升降感应开关5.5安装在升降连接组件4.2上，操作面板5.2、PLC控制器5.3、料盘感应开关5.4、升降感应开关5.5通过控制线路5.6连接电气控制箱5.1，控制线路5.6安装在机架6及电气控制箱5.1内。所述齿轮浇注机的机架6包括：主支撑架6.1、齿轮浇注装置支撑架6.2及移动式脚轮6.3，齿轮浇注装置支撑架6.2安装在主支撑架6.1上，以支撑齿轮浇注装置2，移动式脚轮6.3安装在主支撑架6.1的底部，以便于设备整体移动。所述齿轮浇注机的料斗7：料斗7安装在齿轮浇注装置2的上方。所述齿轮浇注机的浇注模具8：浇注模具8安装在齿轮浇注装置2的下方，浇注模具8根据用户具体生产产品设计而定。实施工作过程简介：本技术的浇注传动装置实施工作过程描述如下：首先将轴承1.3.1安装在轴承支撑板1.1上并通过孔用挡圈1.3.2固定。其次将主齿轮1.2安装在主轴1.3上并通过紧定螺丝1.2.1固定后，再安装在轴承1.3.1上。其次将轴承1.4.1和轴承1.5.1安装在轴承支撑板1.1上并通过孔用垫圈1.4.3和孔用挡圈1.5.3固定。其次将上副齿轮1.4和下副齿轮1.5分别安装在轴承1.4.1和1.5.1上后，再通过轴用垫圈1.4.2和轴用挡圈1.5.2固定。其次将传动电机1.7通过螺栓1.7.1、平垫圈1.7.2、弹性垫圈1.7.3安装在传动减速机1.6上。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇注传动装置，不仅包括主齿轮(1.2)、主轴(1.3)、上副齿轮(1.4)、下副齿轮(1.5)，尤其还包括轴承支撑板(1.1)构成，所述的浇注传动装置，其特征在于：主轴(1.3)的轴承(1.3.1)安装在轴承支撑板(1.1)上并通过孔用挡圈(1.3.2)固定，主齿轮(1.2)安装在主轴(1.3)上并通过紧定螺丝(1.2.1)固定后再安装在轴承(1.3.1)上，上副齿轮(1.4)的轴承(1.4.1)和下副齿轮(1.5)的轴承(1.5.1)安装在轴承支撑板(1.1)上并通过上孔用垫圈(1.4.3)和下孔用挡圈(1.5.3)固定，上副齿轮(1.4)和下副齿轮(1.5)分别安装在轴承(1.4.1)和(1.5.1)上后再通过上轴用垫圈(1.4.2)和下轴用挡圈(1.5.2)固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种浇注传动装置，不仅包括主齿轮(1.2)、主轴(1.3)、上副齿轮(1.4)、下副齿轮(1.5)，尤其还包括轴承支撑板(1.1)构成，所述的浇注传动装置，其特征在于：主轴(1.3)的轴承(1.3.1)安装在轴承支撑板(1.1)上并通过孔用挡圈(1.3.2)固定，主齿轮(1.2)安装在主轴(1.3)上并通过紧定螺丝(1.2.1)固定后再安装在轴承(1.3.1)上，上副齿轮(1.4)的轴承(1.4.1)和下副齿轮(1.5)的轴承(1.5.1)安装在轴承支撑板(1.1)上并通过上孔用垫圈(1.4.3)和下孔用挡圈(1.5.3)固定，上副齿轮(1.4)和下副齿轮(1.5)分别安装在轴承(1.4.1)和(1.5.1)上后再通过上轴用垫圈(1.4.2)和下轴用挡圈(1.5.2)固定。


2.根据权利要求1所述的浇注传动装置，其特征在于：所述浇注传动装置与机架(6)及配套部件的连接结构是：轴承支撑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清永，
申请(专利权)人：刘清永，
类型：新型
国别省市：重庆;50