一种液压系统泄漏测试工作台技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液压系统泄漏测试工作台，包括工作台、油液回收箱、清油装置和散热装置。其中，所述工作台上设有回油口，所述油液回收箱安装在工作台下方，所述油液回收箱的一侧安装有油箱液位计，油箱液位计上刻有液位红线，所述油液回收箱内安装有散热装置，工作台的一侧安装有清油装置。本实用新型专利技术通过在工作台下方安装油液回收箱，对实验过程中产生或者管路连接过程中泄露的航空液压油进行有效回收，实现再利用；在工作台的一侧安装清油装置，降低了清理工作台的难度和频率，提高实验效率；通过散热装置，加快油液回收箱的油液降温，便于再利用。

A hydraulic system leakage test bench

【技术实现步骤摘要】
一种液压系统泄漏测试工作台
本技术属于液压测试用泄漏油回收装置，具体涉及一种液压系统泄漏测试工作台。
技术介绍
液压系统泄漏不仅会浪费油液资源，还会污染环境、降低系统效率、造成设备故障停机、提高火灾隐患等问题。因此，在液压系统投入使用时，会对其进行泄漏测试。目前大多数液压系统泄漏测试工作台，对测试用油液的回收进行针对处理。通常在每次试验后对工作台进行抹拭处理，这样不仅会产生大量的油污垃圾，而且在垃圾倾倒后会对环境产生一定的影响，同时浪费油液资源，另一方面，泄漏实验过程中使用的液压油温度高，如若回收不进行散热处理，会损坏收集用容器。
技术实现思路
技术目的：提供一种液压系统泄漏测试工作台，解决了现有技术存在的上述问题。技术方案：一种液压系统泄漏测试工作台，包括设有回油口的工作台，安装在所述工作台下方的油液回收箱，以及安装在所述油液回收箱内的散热装置。其中，所述工作台的一侧安装有清油装置，所述清油装置包括气泵，螺接在气泵上的气泵连通管内，以及安装在气泵连通管上的鸭嘴喷头；所述油液回收箱的一侧安装有油箱液位计，所述油液回收箱的一侧下方安装有油液阀门；所述散热装置包括若干个安装在油液回收箱内的弯折散热板，以及安装在油液回收箱一侧上方的散热风扇。在进一步的实施例中，所述回油口上安装有盖板，所述盖板上设有若干个通油小孔，能将泄漏测试用油液通过盖板上的通油小孔引入回油口中。在进一步的实施例中，所述回油口向下延伸且在工作台与油液回收箱连接处设有第一滤网，所述第一滤网下方安装有第二滤网，所述第二滤网的滤孔为三角形，能对油液进行两次过滤，去除其中的杂质，三角形的滤网孔能够减少油液的表面张力，减少过滤的时间。在进一步的实施例中：所述第一滤网和所述第二滤网四周均设有挡板，第一滤网上方且在挡板的两侧设有提手，便于工作人员将第一滤网和第二滤网从回油口中拿出，从而处理过滤出来的杂质，便于滤网的保持清洁。在进一步的实施例中，所述散热风扇与油液回收箱连接处设有风扇罩，能够防止外界的灰尘进入油液回收箱内，又能确保油液箱内的油液气化附在散热风扇的表面，形象其转动。在进一步的实施例中，所述油箱液位计上刻有液位红线，液位红线处安装有油位警报器，能够确保工作人员在油液回收箱内的油液溢出之前将油放出。在进一步的实施例中，所述散热风扇位于油液警报器上方，所述弯折散热板位于散热风扇下方，既能确保油液不会进入散热风扇中，影响其散热功能，又能够使油液滴落在弯折散热板时已经散热过一遍，增加散热的效率。在进一步的实施例中，所述油液阀门上方设有可控制油液流出的把手，油液阀门的一端连接出油管，所述出油管通过法兰固定在油液回收箱内，便于工作人员将油液从油液回收箱内倒出，又能确保油液阀门通过油管能将油液回收箱内油液倒出。在进一步的实施例中，所述法兰与油液回收箱连接处之间安装有垫片，能够确保连接处不会有油液渗出，起到密封作用。在进一步的实施例中，所述工作台的一侧安装有固定卡箍，可将连接鸭嘴喷头的气泵连通管固定，能将鸭嘴喷头放置在工作台的一侧，便于工作人员清理工作台时使用。有益效果：本技术涉及一种液压系统泄漏测试工作台，通过在工作台上设置回油口以及在工作台下方安装油液回收箱，将泄漏测试过程中产生的泄漏油液进行有效的回收和集中处理，能够重复使用，有效的减少油液的排放污染；通过在工作台的一侧安装清油装置，降低了清理工作台油污的频率和工作量，从而提高了实验的效率；此外，在油液回收箱内设置散热装置，能够快速降低回收油液的温度，便于油液。附图说明图1为本技术的整体示意图。图2为本技术中油液回收箱和工作台的结构示意图。图3为本技术中清油装置的爆炸图。图4为本技术中第二滤网的结构示意图。图中各附图标记为：工作台1、盖板2、油液回收箱3、油液阀门4、把手5、油箱液位计6、鸭嘴喷头7、提手8、回油口9、第一滤网10、挡板11、风扇罩12、散热风扇13、第二滤网14、油位警报器15、弯折散热板16、安装座17、气泵18、气泵连通管19、法兰20、出油管21。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。如图1至图3所示，一种液压系统泄漏测试工作台1，以下简称“该装置”。该装置包括工作台1、油液回收箱3、清油装置和散热装置。所述工作台1上设有回油口9，所述油液回收安装在工作台1下方，所述清油装置安装在工作台1的一侧，所述散热装置安装在油液回收箱3内。所述回油口9上安装有盖板2，盖板2上设有若干个通油小孔，回油向下延伸至工作台1与油液回收箱3连接处，且在连接处设置第一滤网10，第一滤网10下方设有第二滤网14，第一滤网10和第二滤网14四周均安装有挡板11，且通过挡板11连接在一起，第一滤网10的挡板11两侧安装有提手8。在该实施例中，第二滤网14位于散热装置上方，且滤孔为三角形，提手8通过螺栓可转动连接在挡板11上。所述油液回收箱3的一侧安装有油箱液位计6，油箱液位计6上刻有液位红线。在该实施例中，可在液位红线靠近油箱回收箱上方处安装油位警报器15，当工作人员因身体原因无法弯腰观察油箱液位面时，当油液到达指定位置时，油液警报器发出警报。在上述实施例中，液位红线位于第二滤网14下方。所述油液回收箱3的一侧安装有油液阀门4，油液阀门4上安装有控制油液流出的把手5，油液阀门4通过法兰20连接出油管21，法兰20固定在油液回收箱3外侧，且在连接处安装有密封用垫片。所述清油装置包括气泵18、气泵连通管19和鸭嘴喷头7，所述气泵18通过安装座17固定在工作台1一侧的地面上，气泵连通管19一端螺接在气泵18的出气端口处，另一端内螺接鸭嘴喷头7。在该实施例中，鸭嘴喷头7通过固定卡箍安装在工作台1一侧。所述散热装置包括散热风扇13和若干个弯折散热板16，所述散热风扇13与油液回收箱3连接处安装有风扇罩12，散热风扇13安装在第二过滤网上方，位于液位红线上方，所述弯折散热板16安装在油液回收箱3内，最上方的弯折散热板16位于油液警报器上方。该实施例散热的原理：当油液从第二滤网14中掉落在弯折散热板16上前，散热风扇13对其进行风冷散热，弯折散热板16使空气在折弯处发生紊流，破坏位于散热板表面很薄的不动层的冷却油层，增加空气和被冷却表面的温度差，同时增大冷却油和冷却表面的温度差，通过散热风扇13和散热板，提高散热效率。具体工作过程如下：泄漏实验完成后，打开气泵18，通过鸭嘴喷头7将工作台1上的油液引入回油口9中，打开散热风扇13，油液通过通油小孔进入第一滤网10中，油液通过第二滤网14的过滤后进入油液回收箱3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压系统泄漏测试工作台，其特征是包括：/n设有回油口的工作台，安装在所述工作台下方的油液回收箱，以及安装在所述油液回收箱内的散热装置；/n所述工作台的一侧安装有清油装置，所述清油装置包括气泵，螺接在气泵上的气泵连通管内，以及安装在气泵连通管上的鸭嘴喷头；/n所述油液回收箱的一侧安装有油箱液位计，所述油液回收箱的一侧下方安装有油液阀门；/n所述散热装置包括若干个安装在油液回收箱内的弯折散热板，以及安装在油液回收箱一侧上方的散热风扇。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压系统泄漏测试工作台，其特征是包括：
设有回油口的工作台，安装在所述工作台下方的油液回收箱，以及安装在所述油液回收箱内的散热装置；
所述工作台的一侧安装有清油装置，所述清油装置包括气泵，螺接在气泵上的气泵连通管内，以及安装在气泵连通管上的鸭嘴喷头；
所述油液回收箱的一侧安装有油箱液位计，所述油液回收箱的一侧下方安装有油液阀门；
所述散热装置包括若干个安装在油液回收箱内的弯折散热板，以及安装在油液回收箱一侧上方的散热风扇。


2.根据权利要求1所述的一种液压系统泄漏测试工作台，其特征在于：所述回油口上安装有盖板，所述盖板上设有若干个通油小孔。


3.根据权利要求1所述的一种液压系统泄漏测试工作台，其特征在于：所述回油口向下延伸且在工作台与油液回收箱连接处设有第一滤网，所述第一滤网下方安装有第二滤网，所述第二滤网的滤孔为三角形。


4.根据权利要求3所述的一种液压系统泄漏测试工作台，其特征在于：所述第一滤网和所述第二滤网四周均设有挡板，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆骏东，
申请(专利权)人：南京理工军邦特种智能装备研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32