带有后置燃尽室的煤气化燃烧锅炉制造技术

带有后置燃尽室的煤气化燃烧锅炉属于燃煤锅炉设备；在前置煤气化燃烧室后部、位于与立式锅壳之间配置后置燃尽室，隔墙将前置煤气化燃烧室与后置燃尽室隔开，隔墙上设有火焰出口和二次风喷管组，出烟口开设在立式锅壳与后置燃尽室配合部位的壳体下侧部上，高温消烟炉拱和飞灰沉降室分别配置在后置燃尽室和立式锅壳内；本炉实现了将原煤在锅炉膛内经煤气化后直接在二次风参与下进行完全煤气化燃烧的一体化运行，具有结构简单、燃烧效率高、初始排尘浓度低、有利于环保、煤种适应性强的特点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃煤锅炉设备。
技术介绍
目前，我国绝大多数工业锅炉都采用原煤直接散烧方式运行，煤炭燃烧已成为我国环境污染物排放的主要来源，造成了严重地粉尘污染和能源浪费。煤炭气化是在适宜的条件下将煤炭转化为气体燃(原)料的技术，与煤的直接燃烧相比，将煤炭气化后燃烧，既可以提高燃烧效率，又可以大大减少对大气环境的污染，是解决我国城市煤烟型大气污染日益严重问题的最好的一种技术。但是，对于许多城市，建设城市煤气厂和煤气系统，无论在资金上和技术上都不是短期能解决的。因此，研究开发一种能够将原煤在炉膛内气化后直接燃烧的燃煤锅炉是在我国目前的条件下解决煤烟型大气环境污染日益严重的迫切需要。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述已有技术存在的问题和缺陷，利用煤炭气化燃烧的优点，根据我国市场需求和承受能力，设计提供一种带有后置燃尽室的煤气化燃烧锅炉，达到大幅度降低燃煤锅炉初始排尘浓度、减轻环境污染、提高热效率的目的。本技术的基本设计是，在前置煤气化燃烧室的后部、位于与立式锅壳之间设装后置燃尽室，隔墙将前置煤气化燃烧室与后置燃尽室隔开；在隔墙的上部设有将前置煤气化燃烧室与后置燃尽室相连通的火焰出口，二次风喷管组配置在火焰出口上部的隔墙上；出烟口开设在立式锅壳与后置燃尽室配合部位壳体下侧部上，将后置燃尽室与立式锅壳连通；高温消烟炉拱设置在后置燃尽室内后上部；在立式锅壳内部下方设置飞灰沉降室，至此构成带有后置燃尽室的煤气化燃烧锅炉。本技术采用前置煤气化燃烧室和后置燃尽室相配合的炉膛结构，实现了将原煤或工业型煤送入锅炉炉膛内经煤气化后直接在二次风参与下进行完全煤气化燃烧一体化运行，是一种适合我国国情、低成本洁净煤燃烧新设备，属环保型锅炉，具有结构简单、运行可靠、故障少、燃烧效率高、节省燃料、初始排尘浓度低、简化操作、有利于环保的特点。该炉可以燃用烟煤、褐煤、工业型煤或生物质燃料，煤种适应性强。附图说明图1是带有后置燃尽室的煤气化燃烧锅炉总体装配结构示意图；图2是图1中的A-A剖视图。图中件号说明1、清灰门、2、一次风室、3、前墙、4、固定炉排、5、加煤门、6、前置煤气化燃烧室、7、二次风喷管组、8、隔墙、9、后置燃尽室、10、火焰出口、11、二次风喷管组、12、高温消烟炉拱、13、飞灰沉降室、14、立式锅壳、15、换热管组、16、烟道、17、出烟口。具体实施方式以下结合附图对本技术最佳实施方案进行详细描述。带有后置燃尽室的煤气化燃烧锅炉包括前置煤气化燃烧室6和立式锅壳14；在前置煤气化燃烧室6内下部安装固定炉排4，在固定炉排4下部设置一次风室2，在前置煤气化燃烧室6和一次风室2的前墙3上分别配装加煤门5和清灰门1，在前置煤气化燃烧室6两侧墙上安装喷向前置煤气化燃烧室6的二次风喷管组7；在立式锅壳14内配装换热管组15，烟道16固配在立式锅壳14上部，并相互连通；在前置煤气化燃烧室6的后部、位于与立式锅壳14之间设装后置燃尽室9，隔墙8将前置煤气化燃烧室6与后置燃尽室9隔开；在隔墙8的上部设有将前置煤气化燃烧室6与后置燃尽室9相连通的火焰出口10，二次风喷管组11配置在火焰出口10上部的隔墙8上；出烟口17开设在立式锅壳14与后置燃尽室9配合部位壳体下侧部上，将后置燃尽室9与立式锅壳14连通。在后置燃尽室9内后上部设有高温消烟炉拱12。在立式锅壳14内部位于换热管组15下方设置飞灰沉降室13。作业使用时，煤通过加煤门5投到前置煤气化燃烧室6内的固定炉排4上，固定炉排4的煤层较厚，通过一次风室2将燃烧所需的部分空气送入，使固定炉排4上的煤层在缺氧状态下燃烧，产生大量的粗煤气，同时在二次风喷管组7喷出的组合空气射流的强烈混合下进行燃烧；燃烧火焰和未燃尽煤气通过隔墙8上的火焰出口10进入后置燃尽室9，与从二次风管组11喷出的组合空气射流强烈混合燃烧，同时高温消烟炉拱12使燃烧区保持高温状态并强化了未燃尽煤气和组合空气射流的混合燃烧，消除了产生黑烟的条件，同时烟气中携带的固体颗粒被分离到后置燃尽室9的底部，或被沉降到飞灰沉降室13的底部，可定期清除。燃烧产生的烟气经出烟口17、通过立式锅壳14和换热管组15进行换热后，从烟道16排出锅炉。权利要求1.一种带有后置燃尽室的煤气化燃烧锅炉，包括前置煤气化燃烧室(6)和立式锅壳(14)，其特征在于在前置煤气化燃烧室(6)的后部、位于与立式锅壳(14)之间设装后置燃尽室(9)，隔墙(8)将前置煤气化燃烧室(6)与后置燃尽室(9)隔开；在隔墙(8)的上部设有将前置煤气化燃烧室(6)与后置燃尽室(9)相连通的火焰出口(10)，二次风喷管组(11)配置在火焰出口(10)上部的隔墙(8)上；出烟口(17)开设在立式锅壳(14)与后置燃尽室(9)配合部位壳体下侧部上，将后置燃尽室(9)与立式锅壳(14)连通。2.根据权利要求1所述的带有后置燃尽室的煤气化燃烧锅炉，其特征在于在后置燃尽室(9)内后上部设有高温消烟炉拱(12)。3.根据权利要求1所述的带有后置燃尽室的煤气化燃烧锅炉，其特征在于在立式锅壳(14)内部位于换热管组(15)下方设置飞灰沉降室(13)。专利摘要带有后置燃尽室的煤气化燃烧锅炉属于燃煤锅炉设备；在前置煤气化燃烧室后部、位于与立式锅壳之间配置后置燃尽室，隔墙将前置煤气化燃烧室与后置燃尽室隔开，隔墙上设有火焰出口和二次风喷管组，出烟口开设在立式锅壳与后置燃尽室配合部位的壳体下侧部上，高温消烟炉拱和飞灰沉降室分别配置在后置燃尽室和立式锅壳内；本炉实现了将原煤在锅炉膛内经煤气化后直接在二次风参与下进行完全煤气化燃烧的一体化运行，具有结构简单、燃烧效率高、初始排尘浓度低、有利于环保、煤种适应性强的特点。文档编号F23B10/02GK2809428SQ20052002062公开日2006年8月23日 申请日期2005年4月15日 优先权日2005年4月15日专利技术者董芃 申请人:哈尔滨工大格瑞环保能源科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有后置燃尽室的煤气化燃烧锅炉，包括前置煤气化燃烧室（６）和立式锅壳（１４），其特征在于在前置煤气化燃烧室（６）的后部、位于与立式锅壳（１４）之间设装后置燃尽室（９），隔墙（８）将前置煤气化燃烧室（６）与后置燃尽室（９）隔开；在隔墙（８）的上部设有将前置煤气化燃烧室（６）与后置燃尽室（９）相连通的火焰出口（１０），二次风喷管组（１１）配置在火焰出口（１０）上部的隔墙（８）上；出烟口（１７）开设在立式锅壳（１４）与后置燃尽室（９）配合部位壳体下侧部上，将后置燃尽室（９）与立式锅壳（１４）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董芃，
申请(专利权)人：哈尔滨工大格瑞环保能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]