一种分步选针的驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分步选针的驱动装置，包括机架，机架的一侧通过转轴转动连接有两个平行的选针滚筒，机架的另一侧设有两个安装座，安装座内安装有驱动电机和蜗杆，驱动电机的动力轴上安装有动力齿轮，蜗杆的一端连接有与动力齿轮啮合的从动齿轮，转轴上连接有与蜗杆啮合的斜齿轮。本实用新型专利技术中两个选针滚筒采用双驱动电机分步驱动，增加了选针滚筒的独立性和灵活性，分步选针时，选针滚筒可以在机头移出编织区后就进行选针，较同步驱动方式增加了选针滚筒的选针时间，降低了驱动电机瞬间加速要求，减低电机成本，提高生产效益。

A driving device for step needle selection

【技术实现步骤摘要】
一种分步选针的驱动装置
本技术涉及针织机械设备
，更具体涉及一种分步选针的驱动装置。
技术介绍
现有手套机的选针滚筒大多采用同轴设计，实现前后两个选针滚筒的同步运动，这要求驱动装置在短时间内同时带动两个滚筒，这样导致驱动电机功率大，安装占用体积大，且生产运行安装调试困难。而在实际编织中，两个滚筒选针交替使用，同步驱动的设计方式浪费了驱动电机功率，加大了生产成本，影响企业的经济效益。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种选针滚筒的分步驱动装置，增加了两个选针滚筒的独立性和灵活性，增加了选针滚筒选针时间，降低了电机瞬间加速要求，减低电机成本。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种分步选针的驱动装置，包括机架，所述机架的一侧通过转轴转动连接有两个平行的选针滚筒，所述机架的另一侧设有两个安装座，所述安装座内安装有驱动电机和蜗杆，所述驱动电机的动力轴上安装有动力齿轮，所述蜗杆的一端连接有与所述动力齿轮啮合的从动齿轮，所述转轴上连接有与所述蜗杆啮合的斜齿轮。机架上一侧设有两个并排平行的可转动的转轴，每个转轴上安装有选针滚筒，机架的背面设有两个安装座，分别与两个选针滚筒相对应设置，安装座内安装有驱动电机。工作时，两个驱动电机分别运行，通过动力轴上安装的动力齿轮旋转带动与之啮合的从动齿轮转动，从动齿轮连接在蜗杆的转动轴上，从而实现蜗杆的旋转，蜗杆旋转带动与之啮合的斜齿轮转动，由于斜齿轮固定安装在转轴上，因此，转轴带动选针滚筒实现分步驱动。本技术中两个选针滚筒采用双驱动电机分步驱动，增加了选针滚筒的独立性和灵活性，分步选针时，选针滚筒可以在机头移出编织区后就进行选针，较同步驱动方式增加了选针滚筒的选针时间，降低了驱动电机瞬间加速要求，减低电机成本，提高生产效益。进一步，所述安装座的两端设有用于安装所述蜗杆的安装孔，所述蜗杆与所述电机平行安装，蜗杆和电机共同安装在一个安装座中且平行设置，结构紧凑，节省安装空间和不必要的部件。进一步，所述安装座的两侧在所述安装孔处开设有向上贯通的与U形槽，安装孔上方设置向上贯通的U形槽，通过U形槽将蜗杆直接放置到安装孔内，方便蜗杆的安装、维修和调整。进一步，所述安装座上连接有罩壳，所述动力齿轮和从动齿轮安装在罩壳内，罩壳防止灰尘和杂物进入内部，延长驱动电机、动力齿轮和从动齿轮的使用寿命。进一步，两侧所述动力齿轮、从动齿轮和罩壳均安装在所述机架的内侧，两个电机的动力轴端设置在机架的内侧相对设置，占用机架内部的多余空间，使得机架整体结构紧凑，节省安装空间。综上所述，本技术的有益效果如下：1.采用双驱动电机对两个选针滚筒单独驱动，保证选针滚筒运行的独立性和灵活性。2.分步驱动，减少了安装时两个选针滚筒同轴运转需要精确调整的麻烦，有利于生产和检修过程中的调试。3.驱动机构采用电机通过蜗轮蜗杆机构间接传动，传动比大，传动平稳，克服了传统驱动方式中电机直接带动选针滚筒旋转的弊端，降低了驱动电机的驱动负载并减轻负担，提高了驱动电机的使用寿命，并且能够根据需要设置选针滚筒的转动角度，提高了选针的精确度。4.本技术整体结构设计紧凑，节省安装空间。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构左视图；图3为本技术结构后视图；图4为本技术中安装座处结构立体图。标注说明：1、驱动电机；2、动力齿轮；3、罩壳；4、从动齿轮；5、蜗杆；6、斜齿轮；7、转轴；8、选针滚筒；9、机架；10、安装座；11、安装孔；12、U形槽。具体实施方式参照图1至图4对本技术一种分步选针的驱动装置的具体实施方式作进一步的说明。一种分步选针的驱动装置，包括机架9，所述机架9的一侧通过转轴7转动连接有两个平行的选针滚筒8，所述机架9的另一侧设有两个安装座10，所述安装座10内安装有驱动电机1和蜗杆5，所述驱动电机1的动力轴上安装有动力齿轮2，所述蜗杆5的一端连接有与所述动力齿轮2啮合的从动齿轮4，所述转轴7上连接有与所述蜗杆5啮合的斜齿轮6。机架9上一侧设有两个并排平行的可转动的转轴7，每个转轴7上安装有选针滚筒8，机架9的背面设有两个安装座10，分别与两个选针滚筒8相对应设置，安装座10内安装有驱动电机1。工作时，两个驱动电机1分别运行，通过动力轴上安装的动力齿轮2旋转带动与之啮合的从动齿轮4转动，从动齿轮4连接在蜗杆5的转动轴上，从而实现蜗杆5的旋转，蜗杆5旋转带动与之啮合的斜齿轮6转动，由于斜齿轮6固定安装在转轴7上，因此，转轴7带动选针滚筒8实现分步驱动。本技术中两个选针滚筒8采用双驱动电机1分步驱动，增加了选针滚筒8的独立性和灵活性，分步选针时，选针滚筒8可以在机头移出编织区后就进行选针，较同步驱动方式增加了选针滚筒8的选针时间，降低了驱动电机1瞬间加速要求，减低电机成本，提高生产效益。本实施例优选的，所述安装座10的两端设有用于安装所述蜗杆5的安装孔11，所述蜗杆5与所述电机平行安装，蜗杆5和电机共同安装在一个安装座10中且平行设置，结构紧凑，节省安装空间和不必要的部件。本实施例优选的，所述安装座10的两侧在所述安装孔11处开设有向上贯通的与U形槽12，安装孔11上方设置向上贯通的U形槽12，通过U形槽12将蜗杆5直接放置到安装孔11内，方便蜗杆5的安装、维修和调整。本实施例优选的，所述安装座10上连接有罩壳3，所述动力齿轮2和从动齿轮4安装在罩壳3内，罩壳3防止灰尘和杂物进入内部，延长驱动电机1、动力齿轮2和从动齿轮4的使用寿命。本实施例优选的，两侧所述动力齿轮2、从动齿轮4和罩壳3均安装在所述机架9的内侧，两个电机的动力轴端设置在机架9的内侧相对设置，占用机架9内部的多余空间，使得机架9整体结构紧凑，节省安装空间。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分步选针的驱动装置，其特征是：包括机架，所述机架的一侧通过转轴转动连接有两个平行的选针滚筒，所述机架的另一侧设有两个安装座，所述安装座内安装有驱动电机和蜗杆，所述驱动电机的动力轴上安装有动力齿轮，所述蜗杆的一端连接有与所述动力齿轮啮合的从动齿轮，所述转轴上连接有与所述蜗杆啮合的斜齿轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种分步选针的驱动装置，其特征是：包括机架，所述机架的一侧通过转轴转动连接有两个平行的选针滚筒，所述机架的另一侧设有两个安装座，所述安装座内安装有驱动电机和蜗杆，所述驱动电机的动力轴上安装有动力齿轮，所述蜗杆的一端连接有与所述动力齿轮啮合的从动齿轮，所述转轴上连接有与所述蜗杆啮合的斜齿轮。


2.根据权利要求1所述的一种分步选针的驱动装置，其特征是：所述安装座的两端设有用于安装所述蜗杆的安装孔，所述蜗杆与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超晨，李吉生，
申请(专利权)人：绍兴市强生精机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33