一种仿裂纹釉下彩珐琅板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿裂纹釉下彩珐琅板，具有仿裂纹图案，该仿裂纹图案层通过喷绘、丝印或手绘的方式制成，在仿裂纹图案上涂覆有透明釉层，透明釉层将仿裂纹图案在视觉上质感化，增加视觉的通透感，呈现类似烤瓷画效果，从而让裂纹图案拥有仿真视觉，形成釉下纹理结构，该结构的操作工艺简单，制作方便，大大节约了制作成本和降低了操作难度。

A crack like underglaze enamel plate

【技术实现步骤摘要】
一种仿裂纹釉下彩珐琅板
本技术涉及珐琅板
，更具体的说是涉及一种仿裂纹釉下彩珐琅板。
技术介绍
目前市场上，提起裂纹釉面，人们往往印象中是陶瓷的裂纹釉，在珐琅板的生产制作中，还不常见，现有的也基本上是以直接图案打印或丝印制作成纹理图案，瓷面效果不强，达不到靠瓷面本身釉裂的瓷质感。因此，如何提供一种裂纹感强的瓷面是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种仿裂纹釉下彩珐琅板，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种仿裂纹釉下彩珐琅板，包括：钢板；釉层，釉层包括基底釉层、图案层和透明釉层，基底釉层涂覆在钢板上，图案层设置在基底釉层上，图案层上具有仿裂纹图案，透明釉层涂覆在仿裂纹图案上。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种仿裂纹釉下彩珐琅板，具有仿裂纹图案，在仿裂纹图案上涂覆有透明釉层，透明釉层将图案在视觉上质感化，增加视觉的通透感，呈现类似烤瓷画效果，从而让裂纹图案拥有仿真视觉，形成釉下纹理结构，该结构的操作工艺简单，制作方便，大大节约了制作成本和降低了操作难度。进一步，仿裂纹图案层通过喷绘、丝印或手绘制成。进一步，基底釉层为彩釉层、配方釉层、底釉和面釉组合釉层中的任意一种。进一步，基底釉层的厚度为80-400μm，最为优选的基底釉层厚度为250μm或300μm。采用喷绘制得仿裂纹图案时，基底釉层的厚度优选为300μm；采用丝印制得仿裂纹图案时，基底釉层的厚度优选为250μm。采用上述进一步的有益效果为，基底釉层喷涂过厚影响瓷面的平整度及易出现肥边症状，喷涂过薄易透底漏黑。进一步，透明釉层厚度为40-180μm，最为优选的透明釉层厚度为80μm或100μm。采用喷绘制得仿裂纹图案时，透明釉层的厚度优选为80μm；采用丝印制得仿裂纹图案时，透明釉层的厚度优选为100μm。采用上述进一步的有益效果为，透明釉层使图案在视觉上增加质感化，视觉的通透感，呈现类似烤瓷画效果，从而让裂纹图案拥有仿真视觉，形成釉下纹理结构。但是若透明釉层厚度过低会使瓷质感不明显，反之，透明釉层厚度过高，因釉料本身原因，透明效果随着釉层厚度增加，透明度会逐渐变差。进一步，钢板为平板型、圆柱形、四方体形中的任意一种。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术提供的一种仿裂纹釉下彩珐琅板的结构示意图；图中，1-钢板，2-基底釉层，3-仿裂纹图案，4-透明釉层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种仿裂纹釉下彩珐琅板，包括钢板1和釉层，其中，釉层包括基底釉层2、透明釉层4，基底釉层2涂覆在钢板1上，且其上具有仿裂纹图案3，透明釉层4涂覆在仿裂纹图案3上。优选的，仿裂纹图案3通过喷绘、丝印或手绘制成，使图案更逼真，更具有质感和立体感。优选的，基底釉层2为彩釉层、配方釉层或底釉和面釉组合釉层中的一种，基底釉层2涂覆在钢板1上，进行烧制，使基底釉层2固定在钢板上。优选的，基底釉层2的厚度为80-400μm，更为优选的为250μm或300μm，满足仿裂纹图案3的制作，且不会出现因喷涂过厚影响瓷面的平整度及易出现肥边症状，或因喷涂过薄出现易透底漏黑的现象。当采用喷绘制得仿裂纹图案3时，基底釉层的厚度优选为300μm；采用丝印制得仿裂纹图案3时，基底釉层的厚度优选为250μm。优选的，透明釉层厚度为40-180μm，更为优选的透明釉层4的厚度为80μm或100μm，透明釉层4使图案在视觉上增加质感化，视觉的通透感，呈现类似烤瓷画效果，从而让裂纹图案拥有仿真视觉，形成釉下纹理结构。但是若透明釉层4厚度过低会使瓷质感不明显，反之，透明釉层4厚度过高，因釉料本身原因，透明效果随着釉层厚度增加，透明度会逐渐变差。当采用喷绘制得仿裂纹图案3时，透明釉层4的厚度优选为80μm；采用丝印制得仿裂纹图案3时，透明釉层4的厚度优选为100μm。优选的，钢板1为平板型、圆柱形、四方体形中的任意一种。本技术提供的一种仿裂纹釉下彩珐琅板，可采用丝印或喷涂的方法获得其仿裂纹图案3，其中，采用丝印方法获得仿裂纹图案3的步骤如下：(1)在钢板1上表面喷涂基底釉层2可以是底釉加面釉，釉层厚度为250μm，并按工艺烧成；(2)通过丝印技术将设计制作好的仿裂纹图案3转印到基底釉层2上面。(3)按丝印加工工艺设置炉温780度，烧成时间2.5分钟(烧成温度和时间可以额根据炉子不一样进行微调)，制得珐琅板原件；(4)对步骤(3)中烧制完成的具有仿裂纹图案3的珐琅板原件进行喷涂透明釉层4，喷涂厚度100μm。(5)对步骤(4)中喷涂有透明釉层4的珐琅板原件进行烘干。(6)对步骤(5)中烘干后的珐琅板原件进行烧制，烧制温度800度，时间4分钟，制得具有仿裂纹图案3的珐琅板。采用喷绘方法获得仿裂纹图案的步骤如下：(1)在钢板1上表面喷涂基底釉层2可以是底釉加面釉，釉层厚度为300μm，并按工艺烧成；(2)通过喷绘技术将设计制作好的仿裂纹图案3喷涂到基底釉层2上面。(3)按喷绘烧成工艺，设置炉温为800度，时间为2.5分钟(烧成温度和时间可以额根据炉子不一样进行微调)，制得珐琅板原件；(4)对步骤(3)中烧成的具有仿裂纹图案3的珐琅板原件进行喷涂透明釉层4，喷涂厚度80μm。(5)对步骤(4)中喷涂有透明釉层4的珐琅板原件进行烘干。(6)对步骤(5)中烘干后的珐琅板原件进行烧成，烧成温度820度，时间3.5分钟，制得具有仿裂纹图案3的珐琅板。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿裂纹釉下彩珐琅板，其特征在于，包括：/n钢板(1)；/n釉层，所述釉层包括基底釉层(2)和透明釉层(4)，所述基底釉层(2)涂覆在所述钢板(1)上，且其上具有仿裂纹图案(3)，所述透明釉层(4)涂覆在所述仿裂纹图案(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种仿裂纹釉下彩珐琅板，其特征在于，包括：
钢板(1)；
釉层，所述釉层包括基底釉层(2)和透明釉层(4)，所述基底釉层(2)涂覆在所述钢板(1)上，且其上具有仿裂纹图案(3)，所述透明釉层(4)涂覆在所述仿裂纹图案(3)上。


2.根据权利要求1所述的一种仿裂纹釉下彩珐琅板，其特征在于，所述仿裂纹图案(3)通过喷绘、丝印或手绘制成。


3.根据权利要求2所述的一种仿裂纹釉下彩珐琅板，其特征在于，所述基底釉层(2)为彩釉层、配方釉层及底釉和面釉组合釉层中的任意一种。


4.根据权利要求3所述的一种仿裂纹釉下彩珐琅...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢翰学，虞海波，郑晓美，黄新亮，
申请(专利权)人：浙江开尔新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33