一种热处理网带炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热处理网带炉，包括进料道、加热炉、缓冷炉、水冷炉、出料道、安装架、齿盘和电机，进料道、加热炉、缓冷炉、水冷炉和出料道顺次安装在安装架上且内腔连通，加热炉、缓冷炉和水冷炉的内腔侧壁上设置有支撑台，本热处理网带炉，设置有倾斜的进料道和出料道，进料时可远离加热腔，安全性更高，出料时能自动滑动到收集处，便于收集，设置有水冷炉，对工件进行淬火或冷却处理，同时清洗工件，需要回火处理时，使电机倒转即可将冷却处理后的工件运送至加热炉内进行回火处理，网带内设置有加强杆，能加强网带的承重极限，能增大单位时间内进入炉腔内的工件量，进而提高单位时间对更多工件进行热处理，热处理效率更高。

A heat treatment mesh belt furnace

【技术实现步骤摘要】
一种热处理网带炉
本技术涉及热处理设备
，具体为一种热处理网带炉。
技术介绍
目前，网带炉是由耐高温的网带将需要加热的物料送入包裹有保温材料的炉体中，实现炉内连续输送的加热炉。整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成，随着控制技术的发展，网带的运行速度已可通过变频器调节，配置测速装置，直接显示网带速度，配置温度传感器、闭环温控系统，实现炉内温度自动精确控温。网带炉主要用于冶金制品烧结及金属粉末的还原及金属铸件的预烧、烧成或热处理工艺。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种热处理网带炉，设置有倾斜的进料道和出料道，进料时可远离加热腔，安全性更高，出料时能自动滑动到收集处，便于收集，设置有缓冷腔和水冷腔，对工件进行淬火或冷却处理，同时清洗工件，需要回火处理时，使电机倒转即可将冷却处理后的工件运送至加热腔内进行回火处理，网带内设置有加强杆，能加强网带的承重极限，能增大单位时间内进入炉腔内的工件量，进而提高单位时间对更多工件进行热处理，热处理效率更高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热处理网带炉，包括进料道、加热炉、缓冷炉、水冷炉、出料道、安装架、齿盘和电机，所述进料道、加热炉、缓冷炉、水冷炉和出料道顺次安装在安装架上且内腔连通，加热炉、缓冷炉和水冷炉的内腔侧壁上设置有支撑台，安装架的两端安装有电机和齿盘，电机与外部的电气控制箱电连接，齿盘的数量为两组四个，处于同一侧的两个齿盘通过转轴连接，齿盘的转轴与电机的输出轴通过联轴器连接，左右两侧的齿盘通过两条链条连接，两条链条之间设置有网带，网带由承重钢条和折成波浪形的耐高温钢丝编织而成，耐高温钢丝内等距离穿插有加强杆，网带的上半部位于加热炉、缓冷炉和水冷炉的空腔内，所述进料道和出料道呈左高右低倾斜状，进料道和出料道的底面设置有条状孔供网带穿过。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热炉内壁上铺设有电热管，电热管与外部的电气控制箱电连接，加热炉的外壁上铺设有保温层。作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冷炉的顶板上安装有进风管，进风管内安装有风扇，风扇与外部的电气控制箱电连接，缓冷炉的底板上安装有排风管。作为本技术的一种优选技术方案，所述水冷炉的顶板上安装有进水管，进水管内安装有雾化喷头，进水管通过水泵与外部水源连接，水冷炉的底板上安装有排水管。作为本技术的一种优选技术方案，所述链条的外侧面等距离设置有支撑杆，支撑杆与加强杆焊接，支撑杆上转动安装有侧滚轮和边滚轮，侧滚轮的中轴线与支撑杆的中轴线相交且垂直，边滚轮的中轴线与支撑杆的中轴线重合，侧滚轮与加热炉、缓冷炉和水冷炉的侧壁接触，边滚轮与支撑台接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本热处理网带炉，设置有倾斜的进料道和出料道，进料时可远离加热腔，安全性更高，出料时能自动滑动到收集处，便于收集，设置有缓冷炉和水冷炉，对工件进行淬火或冷却处理，同时清洗工件，需要回火处理时，使电机倒转即可将冷却处理后的工件运送至加热炉内进行回火处理，网带内设置有加强杆，能加强网带的承重极限，能增大单位时间内进入炉腔内的工件量，进而提高单位时间对更多工件进行热处理，热处理效率更高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术网带结构示意图；图3为本技术网带结构剖视图。图中：1进料道、2加热炉、3缓冷炉、4水冷炉、5出料道、6安装架、7齿盘、8电机、9链条、10保温层、11进风管、12排风管、13进水管、14排水管、15网带、16支撑杆、17侧滚轮、18边滚轮、19加强杆、20支撑台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种热处理网带炉，包括进料道1、加热炉2、缓冷炉3、水冷炉4、出料道5、安装架6、齿盘7和电机8，进料道1、加热炉2、缓冷炉3、水冷炉4和出料道5顺次安装在安装架6上且内腔连通，加热炉2、缓冷炉3和水冷炉4的内腔侧壁上设置有支撑台20，支撑台20同于为网带15提供支撑，以提高网带15的承重量，加热炉2内壁上铺设有电热管，电热管与外部的电气控制箱电连接，对工件进行加热，加热炉2的外壁上铺设有保温层10，缓冷炉3的顶板上安装有进风管11，进风管11内安装有风扇，风扇与外部的电气控制箱电连接，缓冷炉3的底板上安装有排风管12，工件需要缓慢冷却时，风扇吸入外部凉风对其进行风冷，气流再从排风管12排出，形成冷却气流循环，水冷炉4的顶板上安装有进水管13，进水管13内安装有雾化喷头，进水管13通过水泵与外部水源连接，水冷炉4的底板上安装有排水管14，工件需要淬火、快速冷却或清洗时，水泵和雾化喷头将水雾化后喷在工件上，对工件进行淬火、快速冷却或清洗，滴下的水从排水管14出排出，安装架6的两端安装有电机8和齿盘7，电机8与外部的电气控制箱电连接，齿盘7的数量为两组四个，处于同一侧的两个齿盘7通过转轴连接，齿盘7的转轴与电机8的输出轴通过联轴器连接，电机8通过齿盘7配合链条9驱动网带15移动，需要对工件进行回火处理时，电机8反转即可将位于水冷炉4或缓冷炉3内的工件运送至加热炉2内，达到回火目的，左右两侧的齿盘7通过两条链条9连接，链条9的外侧面等距离设置有支撑杆16，支撑杆16上转动安装有侧滚轮17和边滚轮18，侧滚轮17的中轴线与支撑杆16的中轴线相交且垂直，边滚轮18的中轴线与支撑杆16的中轴线重合，侧滚轮17与加热炉2、缓冷炉3和水冷炉4的侧壁接触，使网带15在运行过程中更为平稳，边滚轮18与支撑台20接触，为网带15提供支撑，两条链条9之间设置有网带15，网带15由承重钢条和折成波浪形的耐高温钢丝编织而成，耐高温钢丝内等距离穿插有加强杆19，支撑杆16与加强杆19焊接，加强杆19能加强网带15的承重极限，能增大单位时间内进入加热炉2炉腔内的工件量，单位时间内对更多工件进行热处理，热处理效率更高，网带15的上半部位于加热炉2、缓冷炉3和水冷炉4的空腔内，网带15将工件运送至炉腔内，进料道1和出料道5呈左高右低倾斜状，进料时可远离加热炉2，安全性更高，出料时能自动滑动到收集处，便于收集，进料道1和出料道5的底面设置有条状孔供网带15穿过。在使用时：加热炉2内壁上铺设有电热管，电热管与外部的电气控制箱电连接，对工件进行加热，工件需要缓慢冷却时，风扇吸入外部凉风对其进行风冷，气流再从排风管12排出，形成冷却气流循环，工件需要淬火、快速冷却或清洗时，水泵和雾化喷头将水雾化后喷在工件上，对工件进行淬火、快速冷却或清洗，滴下的水从排水管14出排出，电机8通过齿盘7配合链条9驱动网带15移动，需要对工件进行回火本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理网带炉，包括进料道（1）、加热炉（2）、缓冷炉（3）、水冷炉（4）、出料道（5）、安装架（6）、齿盘（7）和电机（8），其特征在于：所述进料道（1）、加热炉（2）、缓冷炉（3）、水冷炉（4）和出料道（5）顺次安装在安装架（6）上且内腔连通，加热炉（2）、缓冷炉（3）和水冷炉（4）的内腔侧壁上设置有支撑台（20），安装架（6）的两端安装有电机（8）和齿盘（7），电机（8）与外部的电气控制箱电连接，齿盘（7）的数量为两组四个，处于同一侧的两个齿盘（7）通过转轴连接，齿盘（7）的转轴与电机（8）的输出轴通过联轴器连接，左右两侧的齿盘（7）通过两条链条（9）连接，两条链条（9）之间设置有网带（15），网带（15）由承重钢条和折成波浪形的耐高温钢丝编织而成，耐高温钢丝内等距离穿插有加强杆（19），网带（15）的上半部位于加热炉（2）、缓冷炉（3）和水冷炉（4）的空腔内，所述进料道（1）和出料道（5）呈左高右低倾斜状，进料道（1）和出料道（5）的底面设置有条状孔供网带（15）穿过。/n

【技术特征摘要】
1.一种热处理网带炉，包括进料道（1）、加热炉（2）、缓冷炉（3）、水冷炉（4）、出料道（5）、安装架（6）、齿盘（7）和电机（8），其特征在于：所述进料道（1）、加热炉（2）、缓冷炉（3）、水冷炉（4）和出料道（5）顺次安装在安装架（6）上且内腔连通，加热炉（2）、缓冷炉（3）和水冷炉（4）的内腔侧壁上设置有支撑台（20），安装架（6）的两端安装有电机（8）和齿盘（7），电机（8）与外部的电气控制箱电连接，齿盘（7）的数量为两组四个，处于同一侧的两个齿盘（7）通过转轴连接，齿盘（7）的转轴与电机（8）的输出轴通过联轴器连接，左右两侧的齿盘（7）通过两条链条（9）连接，两条链条（9）之间设置有网带（15），网带（15）由承重钢条和折成波浪形的耐高温钢丝编织而成，耐高温钢丝内等距离穿插有加强杆（19），网带（15）的上半部位于加热炉（2）、缓冷炉（3）和水冷炉（4）的空腔内，所述进料道（1）和出料道（5）呈左高右低倾斜状，进料道（1）和出料道（5）的底面设置有条状孔供网带（15）穿过。


2.根据权利要求1所述的一种热处理网带炉，其特征在于：所述加热炉（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙银苟，
申请(专利权)人：玉环孙氏汽摩配件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33