一种新型防堵有机肥发酵槽制造技术

本实用新型专利技术涉及有机肥发酵曝气槽装置的技术领域，是一种新型防堵有机肥发酵槽，包括曝气槽、均匀设有格栅孔的格栅板、曝风机、U型主通风管、升降装置、送风管，所述送风管包括通风空腔、石砾层、透气层，使用时通过外界控制系统开启升降装置将主通风管升起，送风管贯穿格栅孔延伸至外部，曝风机通过主通风管把空气输送至每一个送风管内，空气通过通风空腔、石砾层、透气层与网状结构散发出来给正在发酵的有机肥原料输送氧气，送风均匀，保证发酵彻底，在送风完毕后通过升降装置将主通风管、送风管降下，直至送风管上端面与格栅板上端面平齐，避免有机肥原料堵塞格栅孔与堆积在曝气槽内部。本实用新型专利技术有效解决了现有曝气槽存在的堵塞问题。

A new type of anti blocking organic fertilizer fermentation tank

【技术实现步骤摘要】
一种新型防堵有机肥发酵槽
本技术涉及有机肥发酵曝气槽装置的
，是一种新型防堵有机肥发酵槽。
技术介绍
当前，在生产有机肥的发酵环节，主要采用前后开放式发酵槽体对有机物进行发酵，并在发酵槽体上装有翻料装置定期对正在发酵的有机物料进行翻料搅拌，以搅碎物料，使得物料与空气进行接触，同时防止物料由于发酵温度过高而烧毁。然而，在发酵槽体中，翻料装置只能对堆积在上层的物料进行翻转搅拌，而堆积在发酵槽体下层和边角部位的物料由于翻转几率小而缺氧，从而导致发酵效果不理想。为了解决这一问题通过在发酵槽体底部设置曝气槽从底部输送含氧空气，但是经常出现堵塞情况，导致效果不明显。
技术实现思路
本技术提供了一种新型防堵有机肥发酵槽，其克服了上有技术之不足，有效解决了现有曝气槽存在的堵塞问题。本技术是通过以下技术措施来实现的：一种新型防堵有机肥发酵槽，包括曝气槽、均匀设有格栅孔的格栅板、曝风机、U型主通风管、升降装置、送风管，所述格栅板设置在曝气槽上端，所述曝风机设置在曝气槽一端，所述主通风管一端与曝风机相连接，所述主通风管横向贯穿曝气槽并通过升降装置设置在曝气槽内，所述送风管均匀设置在主通风管上侧且下端两侧与主通风管相连通，所述送风管位于格栅孔的正下方并与格栅孔的内径相一致，所述送风管包括通风空腔、石砾层、透气层，所述石砾层通过网状结构设置在通风空腔外周，所述透气层通过网状结构设置在石砾层外周。下面是对上述技术技术方案的进一步的优化和/或改进：优选的，所述升降装置为液压杆。优选的，所述升降装置通过支撑托与主通风管相连接。优选的，所述主通风管通过伸缩补偿软管与曝风机相连接。优选的，所述网状结构为钢板网。本技术结构合理而紧凑，使用时通过外界控制系统开启升降装置将主通风管升起，送风管贯穿格栅孔延伸至外部，曝风机通过主通风管把空气输送至每一个送风管内，空气通过通风空腔、石砾层、透气层与网状结构散发出来给正在发酵的有机肥原料输送氧气，送风均匀，保证发酵彻底，在送风完毕后通过升降装置将主通风管、送风管降下，直至送风管上端面与格栅板上端面平齐，避免有机肥原料堵塞格栅孔与堆积在曝气槽内部，本技术有效解决了现有曝气槽存在的堵塞问题。附图说明附图1为本技术的使用状态立体结构示意图。附图2为本技术的不使用状态立体结构示意图。附图3为本技术的曝气槽结构示意图。附图4为附图1的A-A剖面结构示意图。附图5为附图4的B-B剖面结构示意图。附图中的编码分别为：1为曝气槽，2为格栅孔，3为格栅板，4为曝风机，5为主通风管，6为升降装置，7为送风管，71为通风空腔，72为石砾层，73为透气层，74为网状结构，8为支撑托，9为伸缩补偿软管。具体实施方式本技术不受下列实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式行描进述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是根据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术做进一步的描述：如图1至图5所示，一种新型防堵有机肥发酵槽，包括曝气槽1、均匀设有格栅孔2的格栅板3、曝风机4、U型主通风管5、升降装置6、送风管7，所述格栅板3设置在曝气槽1上端，所述曝风机4设置在曝气槽1一端，所述主通风管5一端与曝风机4相连接，所述主通风管5横向贯穿曝气槽1并通过升降装置6设置在曝气槽1内，所述送风管7均匀设置在主通风管5上侧且下端两侧与主通风管5相连通，所述送风管7位于格栅孔2的正下方并与格栅孔2的内径相一致，所述送风管7包括通风空腔71、石砾层72、透气层73，所述石砾层72通过网状结构74设置在通风空腔71外周，所述透气层73通过网状结构74设置在石砾层72外周。本技术结构合理而紧凑，使用时通过升降装置6将主通风管5升起，送风管7贯穿格栅孔2延伸至外部，曝风机4通过主通风管5把空气输送至每一个送风管7内，空气通过通风空腔71、石砾层72、透气层73与网状结构74散发出来给正在发酵的有机肥原料输送氧气，送风均匀，保证发酵彻底，在送风完毕后通过升降装置6将主通风管5、送风管7降下，直至送风管7上端面与格栅板3上端面平齐，避免有机肥原料堵塞格栅孔2与堆积在曝气槽1内部，本技术有效解决了现有曝气槽存在的堵塞问题。可根据实际需要对上述一种新型防堵有机肥发酵槽进行进一步的优化或/和改进：如图1所示，所述升降装置6为液压杆。如图1所示，所述升降装置6通过支撑托8与主通风管5相连接。如图1所示，所述主通风管5通过伸缩补偿软管9与曝风机4相连接。如图1所示，所述网状结构74为钢板网。以上技术特征构成了本技术最佳的实施例，其具有较强的适应性和最佳的实施效果，可根据实际需要增加或减少非必要的技术特征，来满足不同的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防堵有机肥发酵槽，其特征在于：包括曝气槽、均匀设有格栅孔的格栅板、曝风机、U型主通风管、升降装置、送风管，所述格栅板设置在曝气槽上端，所述曝风机设置在曝气槽一端，所述主通风管一端与曝风机相连接，所述主通风管横向贯穿曝气槽并通过升降装置设置在曝气槽内，所述送风管均匀设置在主通风管上侧且下端两侧与主通风管相连通，所述送风管位于格栅孔的正下方并与格栅孔的内径相一致，所述送风管包括通风空腔、石砾层、透气层，所述石砾层通过网状结构设置在通风空腔外周，所述透气层通过网状结构设置在石砾层外周。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型防堵有机肥发酵槽，其特征在于：包括曝气槽、均匀设有格栅孔的格栅板、曝风机、U型主通风管、升降装置、送风管，所述格栅板设置在曝气槽上端，所述曝风机设置在曝气槽一端，所述主通风管一端与曝风机相连接，所述主通风管横向贯穿曝气槽并通过升降装置设置在曝气槽内，所述送风管均匀设置在主通风管上侧且下端两侧与主通风管相连通，所述送风管位于格栅孔的正下方并与格栅孔的内径相一致，所述送风管包括通风空腔、石砾层、透气层，所述石砾层通过网状结构设置在通风空腔外周，所述透气层通过网状结构设置在石...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志国，蔡宜东，魏永洋，张丽霞，王军岩，
申请(专利权)人：新疆天物生态科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65