生活污水净化系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种生活污水净化系统，箱体分处理腔和设备腔；处理腔分缺氧腔、好氧腔、絮凝腔和消毒存储腔；缺氧腔设污水入口、第一排气口、过滤网和排渣口；缺氧腔的第一排水口经第一水泵引至好氧腔；好氧腔设第二排气口、填料架和曝气管，曝气管接供气设备；好氧腔的第二排水口经第二水泵引至絮凝腔；絮凝腔设第三排气口、与控制装置连接的电絮凝极板；絮凝腔的第三排水口经第三水泵引至消毒存储腔；消毒存储腔设紫外消毒灯，其第四排水口经第四水泵引至箱体外侧；缺氧腔、好氧腔、絮凝腔和消毒存储腔的底部经排污支管与排污总管连通，排污总管设排污泵；各排水口罩设防护过滤罩。本实用新型专利技术可将生活污水及臭气进行净化处理。

Domestic sewage purification system

【技术实现步骤摘要】
生活污水净化系统
本技术涉及污水处理
，具体是一种生活污水净化系统。
技术介绍
随着现代化发展加快，城市生产和生活产生的污水也在逐年增多，污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。生活污水主要来自厕所冲洗水、厨房洗涤水、洗衣机排水、淋浴排水及其他排水等。生活污水含纤维素、淀粉、糖类、脂肪、蛋白质等有机类物质，还含有氮、磷等无机盐类。其中有机污染物和磷对环境对水污染破坏最大，而且生活污水会产生大量的臭气，这会影响人的身体健康和生态环境。
技术实现思路
本技术提出一种生活污水净化系统，解决了现有技术中的生活污水对环境产生污染的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种生活污水净化系统，包括箱体，所述箱体分为前后设置的处理腔和设备腔；所述处理腔内部由左至右依次分隔为缺氧腔、好氧腔、絮凝腔和消毒存储腔；所述缺氧腔的顶端设置污水入口和第一排气口；所述缺氧腔内的上端设置过滤网，所述缺氧腔的侧壁上设置排渣口，所述排渣口位于所述过滤网处；所述过滤网下端的缺氧腔内放置填料球；所述缺氧腔的下端侧壁上设置第一排水口，所述第一排水口与位于所述设备腔内的第一排水管连通，所述第一排水管引至所述好氧腔的上端，所述第一排水管上设置第一水泵；所述好氧腔的顶端设置第二排气口；所述好氧腔内设置至少两层填料架，所述填料架上设置填料；各所述填料架的上方和下方均设置有曝气管，所述曝气管为环形，贴合设置在所述好氧腔的内壁上，所述曝气管与位于所述设备腔内的供气设备连接；所述好氧腔的下端侧壁上设置第二排水口，所述第二排水口与位于所述设备腔内的第二排水管连通，所述第二排水管引至所述絮凝腔的上端，所述第二排水管上设置第二水泵；所述絮凝腔的顶端设置第三排气口；所述絮凝腔的内侧设置电絮凝极板，所述电絮凝极板与位于所述设备腔内的控制装置连接；所述絮凝腔的下端侧壁上设置第三排水口，所述第三排水口与位于所述设备腔内的第三排水管连通，所述第三排水管引至所述消毒存储腔的上端，所述第三排水管上设置第三水泵；所述消毒存储腔内侧设置紫外消毒灯；所述消毒存储腔的下端侧壁上设置第四排水口，所述第四排水口与位于所述设备腔内的第四排水管连通，所述第四排水管引至所述箱体的外侧，所述第四排水管上设置第四水泵；所述缺氧腔、好氧腔、絮凝腔和消毒存储腔的底部分别经排污支管与排污总管连通，所述排污支管和排污总管设置于所述设备腔内，所述排污总管引出所述箱体外侧；各所述排污支管上分别设置支管阀，所述排污总管上设置排污泵；所述第一排水口、第二排水口、第三排水口和第四排水口的入水端均罩设防护过滤罩，所述防护过滤罩的上端具有倾斜的顶板，所述防护过滤罩的下端为防护滤网；所述设备腔内设置为所述生活污水净化系统供电的蓄电池。进一步地，所述第一排气口、第二排气口和第三排气口处均设置有除臭箱。进一步地，所述缺氧腔、好氧腔、絮凝腔和消毒存储腔的底壁均为倾斜壁，各所述排污支管与所述倾斜壁的低端连接。进一步地，所述紫外消毒灯环绕设置于所述消毒存储腔的内壁上。进一步地，所述除臭箱内设置活性炭颗粒。本技术的有益效果为：本技术结构简单，使用方便；污水由污水入口注入到缺氧腔内，先经过滤网过滤，再进行缺氧处理、沉淀；然后再进入到好氧腔内在曝气的环境下进行净化，然后再进入到絮凝腔内进行电絮凝，最后进入到消毒存储腔内，经紫外消毒灯消毒后存储；缺氧腔、好氧腔、絮凝腔设置排气口和除臭箱，臭气经除臭后进行排放。各排水口设置防护过滤罩，避免颗粒物排入下一级腔内，又不影响颗粒物的沉降。本技术结构简单，可有效的将生活污水进行净化处理，并对产生的臭气进行净化，避免对人体健康和生态环境产生不良影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧向结构示意图。其中：1、箱体；2、处理腔；3、设备腔；4、缺氧腔；5、好氧腔；6、絮凝腔；7、消毒存储腔；8、污水入口；9、第一排气口；10、过滤网；11、排渣口；12、第一排水口；13、第一排水管；14、第一水泵；15、第二排气口；16、填料架；17、曝气管；18、供气设备；19、第二排水口；20、第二排水管；21、第二水泵；22、第三排气口；23、电絮凝极板；24、控制装置；25、第三排水口；26、第三排水管；27、第三水泵；28、紫外消毒灯；29、第四排水口；30、第四排水管；31、第四水泵；32、排污支管；33、排污总管；34、支管阀；35、排污泵；36、顶板；37、防护滤网；38、蓄电池；39、除臭箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本实施例中的生活污水净化系统，包括箱体1，所述箱体1分为前后设置的处理腔2和设备腔3；所述处理腔2内部由左至右依次分隔为缺氧腔4、好氧腔5、絮凝腔6和消毒存储腔7。所述缺氧腔4的顶端设置污水入口8和第一排气口9；所述缺氧腔4内的上端设置过滤网10，所述缺氧腔4的侧壁上设置排渣口11，所述排渣口11位于所述过滤网10处，当过滤网10上污物较多时，可以从排渣口11处进行清理；所述过滤网下端的缺氧腔内放置若干填料球(图中未示出)，填料球为适应缺氧环境的厌氧填料球；所述缺氧腔4的下端侧壁上设置第一排水口12，所述第一排水口12与位于所述设备腔3内的第一排水管13连通，所述第一排水管13引至所述好氧腔5的上端，所述第一排水管13上设置第一水泵14。所述好氧腔5的顶端设置第二排气口15；所述好氧腔5内设置至少两层填料架16，这里设置了两层填料架16，所述填料架16上设置填料，此处填料为适应富氧环境的好氧填料；各所述填料架16的上方和下方均设置有曝气管17，所述曝气管17为环形，贴合设置在所述好氧腔5的内壁上，所述曝气管17与位于所述设备腔3内的供气设备18连接；参见图1，曝气管17与填料架16依次交替设置。所述好氧腔5的下端侧壁上设置第二排水口19，所述第二排水口19与位于所述设备腔3内的第二排水管20连通，所述第二排水管20引至所述絮凝腔6的上端，所述第二排水管20上设置第二水泵21。所述絮凝腔6的顶端设置第三排气口22；所述絮凝腔6的内侧设置电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生活污水净化系统，其特征在于，包括箱体，所述箱体分为前后设置的处理腔和设备腔；所述处理腔内部由左至右依次分隔为缺氧腔、好氧腔、絮凝腔和消毒存储腔；/n所述缺氧腔的顶端设置污水入口和第一排气口；所述缺氧腔内的上端设置过滤网，所述缺氧腔的侧壁上设置排渣口，所述排渣口位于所述过滤网处；所述过滤网下端的缺氧腔内放置填料球；所述缺氧腔的下端侧壁上设置第一排水口，所述第一排水口与位于所述设备腔内的第一排水管连通，所述第一排水管引至所述好氧腔的上端，所述第一排水管上设置第一水泵；/n所述好氧腔的顶端设置第二排气口；所述好氧腔内设置至少两层填料架，所述填料架上设置填料；各所述填料架的上方和下方均设置有曝气管，所述曝气管为环形，贴合设置在所述好氧腔的内壁上，所述曝气管与位于所述设备腔内的供气设备连接；所述好氧腔的下端侧壁上设置第二排水口，所述第二排水口与位于所述设备腔内的第二排水管连通，所述第二排水管引至所述絮凝腔的上端，所述第二排水管上设置第二水泵；/n所述絮凝腔的顶端设置第三排气口；所述絮凝腔的内侧设置电絮凝极板，所述电絮凝极板与位于所述设备腔内的控制装置连接；所述絮凝腔的下端侧壁上设置第三排水口，所述第三排水口与位于所述设备腔内的第三排水管连通，所述第三排水管引至所述消毒存储腔的上端，所述第三排水管上设置第三水泵；/n所述消毒存储腔内侧设置紫外消毒灯；所述消毒存储腔的下端侧壁上设置第四排水口，所述第四排水口与位于所述设备腔内的第四排水管连通，所述第四排水管引至所述箱体的外侧，所述第四排水管上设置第四水泵；/n所述缺氧腔、好氧腔、絮凝腔和消毒存储腔的底部分别经排污支管与排污总管连通，所述排污支管和排污总管设置于所述设备腔内，所述排污总管引出所述箱体外侧；各所述排污支管上分别设置支管阀，所述排污总管上设置排污泵；/n所述第一排水口、第二排水口、第三排水口和第四排水口的入水端均罩设防护过滤罩，所述防护过滤罩的上端具有倾斜的顶板，所述防护过滤罩的下端为防护滤网；/n所述设备腔内设置为所述生活污水净化系统供电的蓄电池。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生活污水净化系统，其特征在于，包括箱体，所述箱体分为前后设置的处理腔和设备腔；所述处理腔内部由左至右依次分隔为缺氧腔、好氧腔、絮凝腔和消毒存储腔；
所述缺氧腔的顶端设置污水入口和第一排气口；所述缺氧腔内的上端设置过滤网，所述缺氧腔的侧壁上设置排渣口，所述排渣口位于所述过滤网处；所述过滤网下端的缺氧腔内放置填料球；所述缺氧腔的下端侧壁上设置第一排水口，所述第一排水口与位于所述设备腔内的第一排水管连通，所述第一排水管引至所述好氧腔的上端，所述第一排水管上设置第一水泵；
所述好氧腔的顶端设置第二排气口；所述好氧腔内设置至少两层填料架，所述填料架上设置填料；各所述填料架的上方和下方均设置有曝气管，所述曝气管为环形，贴合设置在所述好氧腔的内壁上，所述曝气管与位于所述设备腔内的供气设备连接；所述好氧腔的下端侧壁上设置第二排水口，所述第二排水口与位于所述设备腔内的第二排水管连通，所述第二排水管引至所述絮凝腔的上端，所述第二排水管上设置第二水泵；
所述絮凝腔的顶端设置第三排气口；所述絮凝腔的内侧设置电絮凝极板，所述电絮凝极板与位于所述设备腔内的控制装置连接；所述絮凝腔的下端侧壁上设置第三排水口，所述第三排水口与位于所述设备腔内的第三排水管连通，所述第三排水管引至所述消毒存储腔的上端，所述第三排水管上设置第三水泵；

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冉，
申请(专利权)人：青岛高地节能环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37