一种水利工程用格栅除污系统技术方案

本实用新型专利技术公开的属于水利工程技术领域，具体为一种水利工程用格栅除污系统，包括除污渠，所述除污渠前后两侧壁的顶端均固定安装有导向板，前后两组所述导向板之间均匀等间距设有盖板，所述盖板的右侧底端铰接有格栅安装框架，通过设置导向板和盖板，并将盖板与格栅安装框架铰接，使得启动电机时，链条带动盖板前后两侧的滚轮沿滚轮槽左右运动，从而牵引格栅安装框架沿导向轮槽上下运动，从而实现对格栅安装框架的拆卸和安装，避免了目前水利工程用格栅大多是固定安装在流水渠道中，不能选择性的安装，格栅长时间浸泡在水不经受到水流的冲击而且容易锈蚀，从而降低了格栅的使用寿命的问题。

A grid decontamination system for water conservancy project

【技术实现步骤摘要】
一种水利工程用格栅除污系统
本技术公开的属于水利工程
，具体为一种水利工程用格栅除污系统。
技术介绍
格栅，又称钢格栅，钢格板或格栅板，是扁钢和扭钢焊接而成，格栅其主要用途在休息平台，走道，水沟盖和踏步板等方面。也用在环保设备和污水处理等方面，格栅被广泛应用于石油化工，电力，自来水，污水处理，港口码头，建筑修饰，造船，自走式停车场，市政工程，环卫工程等领域平台，走道，栈桥，沟盖，井盖，梯子，围栏等，其应用于水利工程中主要是截留废水中粗大污物的预处理设施，是由一组平行的金属栅条或塑料条制成的金属框架，斜置在废水流经的渠道上，或泵站集水池的进口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物，以免堵塞水泵和沉淀池的排泥管，目前水利工程用格栅大多是固定安装在流水渠道中，不能选择性的安装，格栅长时间浸泡在水不经受到水流的冲击而且容易锈蚀，从而降低了格栅的使用寿命，为此，我们提出了一种水利工程用格栅除污系统投入使用，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水利工程用格栅除污系统，以解决上述
技术介绍
中提出的目前水利工程用格栅大多是固定安装在流水渠道中，不能选择性的安装，格栅长时间浸泡在水不经受到水流的冲击而且容易锈蚀，从而降低了格栅的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水利工程用格栅除污系统,包括除污渠，所述除污渠前后两侧壁的顶端均固定安装有导向板，前后两组所述导向板之间均匀等间距设有盖板，所述盖板的右侧底端铰接有格栅安装框架，所述盖板前后两侧壁的左端和格栅安装框架的前后两侧壁的底端均转动连接有滚轮，所述导向板的内腔均匀等间距开设有与滚轮相适配的滚轮槽，所述滚轮槽的左端设有一体成型的竖向轮槽，所述除污渠内腔的前后两侧壁均匀等间距开设有与滚轮相适配的导向轮槽，所述竖向轮槽设置于导向轮槽的顶端，前后两组所述导向板之间的左右两侧均转动连接有转轴，左侧所述转轴的前后两端均固定安装有主动链轮，右侧所述转轴的前后两端均固定安装有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间啮合连接有链条，左侧所述转轴的后端固定安装有电机，所述主动链轮与从动链轮之间均匀等间距设有链轮，所述链轮与盖板前后两侧的滚轮固定连接，所述链轮与链条啮合连接。优选的，所述格栅安装框架的内腔开设有一体成型的格栅安装槽，所述格栅安装槽的内腔通过螺栓固定安装有格栅板。优选的，所述电机的底端固定安装有电机安装板，所述电机安装板与除污渠固定连接，所述电机安装板与除污器之间固定连接有支撑杆。优选的，所述滚轮的外侧轮缘处开设有一体成型滚槽，所述滚轮槽的上下两侧壁设置于滚槽的内腔，所述滚轮的直径与导向轮槽相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置导向板和盖板，并将盖板与格栅安装框架铰接，使得启动电机时，链条带动盖板前后两侧的滚轮沿滚轮槽左右运动，从而牵引格栅安装框架沿导向轮槽上下运动，从而实现对格栅安装框架的拆卸和安装，避免了目前水利工程用格栅大多是固定安装在流水渠道中，不能选择性的安装，格栅长时间浸泡在水不经受到水流的冲击而且容易锈蚀，从而降低了格栅的使用寿命的问题。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术格栅安装框架结构示意图；图3为本技术结构左视图；图4为本技术滚轮结构示意图。图中：1除污渠、11导向轮槽、2导向板、21滚轮槽、22竖向轮槽、3盖板、4格栅安装框架、41格栅安装槽、42格栅板、5滚轮、51滚槽、6主动链轮、61转轴、62从动链轮、63链条、7链轮、8电机安装板、81支撑杆、9电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案：一种水利工程用格栅除污系统,用于截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物，请参阅图1，包括除污渠1，除污渠1前后两侧壁的顶端均固定安装有导向板2，前后两组导向板2之间均匀等间距设有盖板3，用于对除污渠1的顶端进行盖合，防止外界杂物落至除污渠1的内腔，盖板2的右侧底端铰接有格栅安装框架4，用于安装格栅，盖板3前后两侧壁的左端和格栅安装框架4的前后两侧壁的底端均转动连接有滚轮5，导向板2的内腔均匀等间距开设有与滚轮5相适配的滚轮槽21，滚轮槽21的左端设有一体成型的竖向轮槽22，除污渠1内腔的前后两侧壁均匀等间距开设有与滚轮5相适配的导向轮槽11，竖向轮槽22设置于导向轮槽11的顶端，使滚轮5可以沿导向轮槽11滚动至导向轮槽11的内腔，前后两组导向板2之间的左右两侧均转动连接有转轴61，左侧转轴61的前后两端均固定安装有主动链轮6，右侧转轴61的前后两端均固定安装有从动链轮62，主动链轮6和从动链轮62之间啮合连接有链条63，请参阅图3，左侧转轴61的后端固定安装有电机9，主动链轮6与从动链轮62之间均匀等间距设有链轮7，链轮7与盖板3前后两侧的滚轮5固定连接，链轮7与链条63啮合连接，使得启动电机9时，链条63可以带动链轮7和盖板3前后两侧的滚轮7转动，从而带动盖板3和格栅安装框架4运动，请参阅图2，格栅安装框架4的内腔开设有一体成型的格栅安装槽41，格栅安装槽41的内腔通过螺栓固定安装有格栅板42，使格栅板42可以从格栅安装槽41的内腔拆卸下来进行更换，电机9的底端固定安装有电机安装板8，电机安装板8与除污渠1固定连接，电机安装板8与除污器1之间固定连接有支撑杆81，用于对电机9进行支撑，请参阅图4，滚轮5的外侧轮缘处开设有一体成型滚槽51，滚轮槽21的上下两侧壁设置于滚槽51的内腔，有效防止滚轮脱离滚轮槽21的内腔，同时可以对盖板3进行导向，滚轮51的直径与导向轮槽11相同。具体在使用过程中，当除污渠1的内腔流经的水不含有大块污染物时，可以启动电机9，电机9带动转轴61和主动链轮6转动，接着链条63带动链轮7和盖板3前后两侧的滚轮5转动，使得滚轮5带动盖板3沿滚轮槽21向右运动，同时盖板3牵引格栅安装框架4沿导向轮槽11向上运动，从而脱离除污渠1的内腔，避免了目前水利工程用格栅大多是固定安装在流水渠道中，不能选择性的安装，格栅长时间浸泡在水不经受到水流的冲击而且容易锈蚀，从而降低了格栅的使用寿命的问题，同时格栅安装框架4前后两侧的滚轮5运动至滚轮槽21的内腔，使得格栅安装框架4与盖板3水平，从而对除污渠1的顶端进行盖合，有效避免了外界杂物落至除污渠1的内腔，当除污渠1的内腔流经的水含有大块污染物时，可以再次启动电机9，使得电机9带动主动链轮62反向转动，同时链条63带动链轮7转动，从而带动盖板3前后两组的滚轮5向右运动，同时盖板3推动格栅安装框架4向右运动，同时格栅安装框架4前后两侧的滚轮沿竖向轮槽22滚动至导向轮槽11的内腔，使得格栅安装框架4再次运动时除污渠1的内腔，从而对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水利工程用格栅除污系统，包括除污渠(1)，其特征在于：所述除污渠(1)前后两侧壁的顶端均固定安装有导向板(2)，前后两组所述导向板(2)之间均匀等间距设有盖板(3)，所述盖板(3)的右侧底端铰接有格栅安装框架(4)，所述盖板(3)前后两侧壁的左端和格栅安装框架(4)的前后两侧壁的底端均转动连接有滚轮(5)，所述导向板(2)的内腔均匀等间距开设有与滚轮(5)相适配的滚轮槽(21)，所述滚轮槽(21)的左端设有一体成型的竖向轮槽(22)，所述除污渠(1)内腔的前后两侧壁均匀等间距开设有与滚轮(5)相适配的导向轮槽(11)，所述竖向轮槽(22)设置于导向轮槽(11)的顶端，前后两组所述导向板(2)之间的左右两侧均转动连接有转轴(61)，左侧所述转轴(61)的前后两端均固定安装有主动链轮(6)，右侧所述转轴(61)的前后两端均固定安装有从动链轮(62)，所述主动链轮(6)和从动链轮(62)之间啮合连接有链条(63)，左侧所述转轴(61)的后端固定安装有电机(9)，所述主动链轮(6)与从动链轮(62)之间均匀等间距设有链轮(7)，所述链轮(7)与盖板(3)前后两侧的滚轮(5)固定连接，所述链轮(7)与链条(63)啮合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水利工程用格栅除污系统，包括除污渠(1)，其特征在于：所述除污渠(1)前后两侧壁的顶端均固定安装有导向板(2)，前后两组所述导向板(2)之间均匀等间距设有盖板(3)，所述盖板(3)的右侧底端铰接有格栅安装框架(4)，所述盖板(3)前后两侧壁的左端和格栅安装框架(4)的前后两侧壁的底端均转动连接有滚轮(5)，所述导向板(2)的内腔均匀等间距开设有与滚轮(5)相适配的滚轮槽(21)，所述滚轮槽(21)的左端设有一体成型的竖向轮槽(22)，所述除污渠(1)内腔的前后两侧壁均匀等间距开设有与滚轮(5)相适配的导向轮槽(11)，所述竖向轮槽(22)设置于导向轮槽(11)的顶端，前后两组所述导向板(2)之间的左右两侧均转动连接有转轴(61)，左侧所述转轴(61)的前后两端均固定安装有主动链轮(6)，右侧所述转轴(61)的前后两端均固定安装有从动链轮(62)，所述主动链轮(6)和从动链轮(62)之间啮合连接有链条(63)，左侧所述转轴(61)的后端固定安装有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：何雄文，
申请(专利权)人：广西胜利达建设投资有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45