一种自动灌装机制造技术

技术编号:23805027 阅读:29 留言:0更新日期:2020-04-15 16:17
本实用新型专利技术公开了一种自动灌装机,包括电动机、马达、运料板,电机支座上端设置有电机支架,所述电机支架上端设置有所述电动机,所述电动机后端设置有第一转轴,所述第一转轴外侧设置有带轮,所述带轮外侧设置有皮带,所述电动机一侧设置有料桶固定板,所述料桶固定板上端设置有料桶,所述料桶内设置有水泵,与灌装管连接,所述料桶上设置有肋板,所述料桶上端设置有所述灌装管。本实用新型专利技术结构简单,实用性强,只需马达、电动机提供源动力,能源消耗少,通过运料板进行瓶子灌料时的定位和灌装完成后的运料,自动化程度高,用红外传感器对瓶子的位置进行监测,从而使运料板精准的固定瓶子的位置,实现灌料。

An automatic filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动灌装机
本技术涉及灌装设备
,特别是涉及一种自动灌装机。
技术介绍
一直以来,灌装机就是饮料市场的坚实后盾,特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求,在这样的情况下,灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年,科学技术水平的提高,国内灌装机行业也得到了较快的发展,技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高,在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用。现有技术中,市面上的灌装机结构复杂、操作繁琐、制造成本高、自动化程度不够高,仍需要工人进行相当部分的工作,而且灌装的准确性不高,难以满足市场需求,也无法满足智能化时代的要求,因此,一种自动灌装机应运而生。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动灌装机,本技术结构简单,实用性强,只需马达、电动机提供源动力,能源消耗少,通过所述运料板进行瓶子灌料时的定位和灌装完成后的运料,自动化程度高,用红外传感器对瓶子的位置进行监测,从而使运料板精准的固定瓶子的位置,实现灌料。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种自动灌装机,包括电动机、马达、运料板,电机支座上端设置有电机支架,所述电机支架上端设置有所述电动机,所述电动机后端设置有第一转轴,所述第一转轴外侧设置有带轮,所述带轮外侧设置有皮带,所述电动机一侧设置有料桶固定板,所述料桶固定板上端设置有料桶,所述料桶上设置有肋板,所述料桶上端设置有灌装管,所述灌装管上端设置有阀门,所述料桶后端设置有马达固定座,所述马达固定座上端设置有所述马达,所述马达上端设置有第二转轴,所述第二转轴上设置有所述运料板,所述运料板上一共有三个卡槽,均匀分布,所述皮带一侧设置有箱子,所述运料板相对所述箱子另一侧设置有瓶子,所述料桶一侧设置有控制器,所述控制器上设置有控制面板,所述控制器上端设置有电缆线,所述控制器内部设置有主电路板和控制芯片,所述运料板上端设置有红外传感器。优选的:所述电机支座与所述电机支架通过焊接连接,所述电机支架与所述电动机通过焊接连接,所述电动机与所述第一转轴通过联轴器连接,所述第一转轴与所述带轮通过键连接。如此设置:传动可靠、安装简单、成本低、便于更换。优选的:所述皮带位于所述带轮中间,所述料桶固定板与所述料桶通过螺钉连接,所述料桶与所述肋板通过焊接连接,所述灌装管与所述料桶通过螺纹连接,所述阀门与所述灌装管通过螺纹连接,所述阀门与所述灌装管连接处设置有防水胶带。如此设置:防止在灌装过程中漏水造成浪费和损坏作业环境。优选的:所述马达固定座与所述马达通过螺钉连接,所述马达与所述第二转轴通过联轴器连接,所述第二转轴与所述运料板通过焊接连接,所述瓶子位于所述运料板的卡槽内。如此设置:连接可靠、传动平稳、传动效率高。优选的:所述控制器与所述料桶固定板通过螺钉连接,所述控制器与所述控制面板通过镶嵌连接,所述电缆线与所述控制器通过焊接连接。如此设置:拆装方便,互换性好,连接紧密,安装工具简单。优选的:所述主电路板与所述控制器通过卡槽连接,所述控制芯片与所述控制器粘接,所述红外传感器与所述第二转轴粘接。如此设置:便于所述控制芯片的安装和拆卸,以此满足所述控制芯片需要经常调试的情况。优选的:所述控制器与所述电动机通过电连接,所述控制器与所述马达通过电连接,所述控制器与所述红外传感器通过电连接。如此设置:对所述电动机和所述马达进行实时控制,确保灌装过程正常运行。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.结构简单,实用性强,只需马达、电动机提供源动力,能源消耗少;2.通过所述运料板进行瓶子灌料时的定位和灌装完成后的运料,自动化程度高;3.用红外传感器对瓶子的位置进行监测,从而使运料板精准的固定瓶子的位置,实现灌料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种自动灌装机的轴测图;图2是本技术所述一种自动灌装机的右视图;图3是本技术所述一种自动灌装机的运料板的结构示意图;图4是本技术所述一种自动灌装机的控制器的内部结构示意图;图5是本技术所述一种自动灌装机的电路结构流程框图。附图标记说明如下:1、电机支座;2、电机支架;3、电动机;4、第一转轴;5、带轮;6、皮带;7、料桶固定板;8、料桶;9、肋板;10、灌装管;11、阀门;12、马达固定座;13、马达;14、运料板;15、瓶子;16、箱子;17、控制器;18、控制面板;19、电缆线;20、主电路板;21、控制芯片;22、第二转轴;23、红外传感器。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明:实施例:如图1-图5所示,一种自动灌装机,包括电动机3、马达13、运料板14,电机支座1上端设置有电机支架2,对电动机3进行支撑,电机支架2上端设置有电动机3,电动机3的型号为Y112M-2,带动带轮5旋转,电动机3后端设置有第一转轴4,第一转轴4外侧设置有带轮5,带动皮带6移动,带轮5外侧设置有皮带6,电动机3一侧设置有料桶固定板7,固定料桶8的位置,料桶固定板7上端设置有料桶8,料桶8上设置有肋板9,增强料桶8的稳定性,料桶8上端设置有灌装管10,进行灌装作业,灌装管10上端设置有阀门11,料桶8后端设置有马达固定座12,固定马达13的位置,马达固定座12上端设置有马达13,马达13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动灌装机,其特征在于:包括电动机、马达、运料板,电机支座上端设置有电机支架,所述电机支架上端设置有所述电动机,所述电动机后端设置有第一转轴,所述第一转轴外侧设置有带轮,所述带轮外侧设置有皮带,所述电动机一侧设置有料桶固定板,所述料桶固定板上端设置有料桶,所述料桶上设置有肋板,所述料桶上端设置有灌装管,所述灌装管上端设置有阀门,所述料桶后端设置有马达固定座,所述马达固定座上端设置有所述马达,所述马达上端设置有第二转轴,所述第二转轴上设置有所述运料板,所述运料板上一共有三个卡槽,均匀分布,所述皮带一侧设置有箱子,所述运料板相对所述箱子另一侧设置有瓶子,所述料桶一侧设置有控制器,所述控制器上设置有控制面板,所述控制器上端设置有电缆线,所述控制器内部设置有主电路板和控制芯片,所述运料板上端设置有红外传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动灌装机,其特征在于:包括电动机、马达、运料板,电机支座上端设置有电机支架,所述电机支架上端设置有所述电动机,所述电动机后端设置有第一转轴,所述第一转轴外侧设置有带轮,所述带轮外侧设置有皮带,所述电动机一侧设置有料桶固定板,所述料桶固定板上端设置有料桶,所述料桶上设置有肋板,所述料桶上端设置有灌装管,所述灌装管上端设置有阀门,所述料桶后端设置有马达固定座,所述马达固定座上端设置有所述马达,所述马达上端设置有第二转轴,所述第二转轴上设置有所述运料板,所述运料板上一共有三个卡槽,均匀分布,所述皮带一侧设置有箱子,所述运料板相对所述箱子另一侧设置有瓶子,所述料桶一侧设置有控制器,所述控制器上设置有控制面板,所述控制器上端设置有电缆线,所述控制器内部设置有主电路板和控制芯片,所述运料板上端设置有红外传感器。


2.根据权利要求1所述的一种自动灌装机,其特征在于:所述电机支座与所述电机支架通过焊接连接,所述电机支架与所述电动机通过焊接连接,所述电动机与所述第一转轴通过联轴器连接,所述第一转轴与所述带轮通过键连接。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建忠赵伟铭陈家耀
申请(专利权)人:广州拉古娜生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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