一种新型防脱纺织纱管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防脱纺织纱管，包括轴芯，所述轴芯的一侧设置有固定挡线板，轴芯的另一端设置有移动挡线板，移动挡线板，轴芯的外侧设置有管筒，固定挡线板的内侧对应管筒的位置处设置有第一管筒固定槽，第一管筒固定槽的内侧设置有内螺纹，移动挡线板的内侧对应第一管筒固定槽的位置处设置有第二管筒固定槽，移动挡线板的顶端设置有螺栓槽，第二管筒固定槽的顶端对应螺栓槽的位置处开设有固定孔。本实用新型专利技术可以有效的将管筒进行固定，防止管筒的脱落，安全方便，可以有效的提高工作效率，以及可以对不同长度或直径的管筒进行固定，通过可以对不同长度或直径的管筒便于对不同的纱线进行缠绕，适用性强。

A new type of anti stripping textile bobbin

【技术实现步骤摘要】
一种新型防脱纺织纱管
本技术涉及纺织
，尤其是涉及一种新型防脱纺织纱管。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，随着科技的进步，人们生活水平的不断提高，近年来，我国的纺织行业得到了快速的发展。在纺织设备中，纺织纱管是必不可少的一部分，但现有的纺织纱管容易脱落，会影响纺织的工作效率，以及不便对不同的纱线进行缠绕，适用性差。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型防脱纺织纱管，解决了现有的纺织纱管容易脱落，会影响纺织的工作效率，以及不便对不同的纱线进行缠绕，适用性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括轴芯，所述轴芯的一侧设置有固定挡线板，轴芯的另一端设置有移动挡线板，移动挡线板，轴芯的外侧设置有管筒，固定挡线板的内侧对应管筒的位置处设置有第一管筒固定槽，第一管筒固定槽的内侧设置有内螺纹，移动挡线板的内侧对应第一管筒固定槽的位置处设置有第二管筒固定槽，移动挡线板的顶端设置有螺栓槽，第二管筒固定槽的顶端对应螺栓槽的位置处开设有固定孔，螺栓槽的内部设置有固定螺栓。进一步的，所述固定挡线板和移动挡线板外侧的顶端均设置有固定块，固定挡线板和移动挡线板外侧的顶端均设置有固定块，固定挡线板和移动挡线板外侧的中部均设置有固定钩，固定钩的数量为两个。进一步的，所述管筒的一端的外侧设置有外螺纹，第一管筒固定槽与管筒之间通过内螺纹和外螺纹连接，第一管筒固定槽与第二管筒固定槽的数量最少为三个。进一步的，所述轴芯与固定挡线板之间一体成型。进一步的，所述固定螺栓的低端设置有软垫，固定螺栓与软垫之间通过粘结胶连接。进一步的，所述螺栓槽的深度大于固定螺栓的长度，固定螺栓的顶端开设有梅花纹。本技术可以有效的将管筒进行固定，防止管筒的脱落，安全方便，可以有效的提高工作效率，以及可以对不同长度或直径的管筒进行固定，通过可以对不同长度或直径的管筒便于对不同的纱线进行缠绕，适用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术三维结构示意图。图2是本技术的剖视图。图3是本技术图2中A的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括轴芯1，轴芯1的一侧设置有固定挡线板2，轴芯1的另一端设置有移动挡线板3，移动挡线板3，轴芯1的外侧设置有管筒4，固定挡线板2的内侧对应管筒4的位置处设置有第一管筒固定槽5，第一管筒固定槽5的内侧设置有内螺纹6，移动挡线板3的内侧对应第一管筒固定槽5的位置处设置有第二管筒固定槽7，移动挡线板3的顶端设置有螺栓槽9，第二管筒固定槽7的顶端对应螺栓槽9的位置处开设有固定孔8，螺栓槽9的内部设置有固定螺栓10，使用时先通过内螺纹6将管筒4安装在固定挡线板2上的第一管筒固定槽5内，并套在轴芯1的外侧，然后通过移动挡线板3上的第二管筒固定槽7将管筒4的另一端固定，这时再通过螺栓槽9内的固定螺栓10将管筒4固定，可以有效的将管筒4进行固定，防止管筒4的脱落，安全方便，可以有效的提高工作效率，同时通过第一管筒固定槽5与第二管筒固定槽7的数量最少为三个，可以对不同长度或直径的管筒4进行固定，通过可以对不同长度或直径的管筒4便于对不同的纱线进行缠绕，适用性强。实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，固定挡线板2和移动挡线板3外侧的顶端均设置有固定块13，固定挡线板2和移动挡线板3外侧的顶端均设置有固定块13，固定挡线板2和移动挡线板3外侧的中部均设置有固定钩14，固定钩14的数量为两个，通过固定块13和固定钩14，便于将固定挡线板2和移动挡线板3固定在纺织纱管安装架上，便于纺织纱管的连接。实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，管筒4的一端的外侧设置有外螺纹，第一管筒固定槽5与管筒4之间通过内螺纹6和外螺纹连接，第一管筒固定槽5与第二管筒固定槽7的数量最少为三个，通过内螺纹6和外螺纹便于第一管筒固定槽5与管筒4之间的活动连接更加稳定。实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，轴芯1与固定挡线板2之间一体成型，便于整体的稳定性。实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，固定螺栓10的低端设置有软垫11，固定螺栓10与软垫11之间通过粘结胶连接，通过软垫11，便于对管筒4进行保护。实施例六，在实施例一的基础上，由图2给出，螺栓槽9的深度大于固定螺栓10的长度，防止固定螺栓10突出螺栓槽9，固定螺栓10的顶端开设有梅花纹，便于通过梅花起子对固定螺栓10进行固定。本技术使用时先通过内螺纹6将管筒4安装在固定挡线板2上的第一管筒固定槽5内，并套在轴芯1的外侧，然后通过移动挡线板3上的第二管筒固定槽7将管筒4的另一端固定，这时再通过螺栓槽9内的固定螺栓10将管筒4固定，可以有效的将管筒4进行固定，防止管筒4的脱落，安全方便，可以有效的提高工作效率，同时通过第一管筒固定槽5与第二管筒固定槽7的数量最少为三个，可以对不同长度或直径的管筒4进行固定，通过可以对不同长度或直径的管筒4便于对不同的纱线进行缠绕，适用性强，固定挡线板2和移动挡线板3外侧的顶端均设置有固定块13，固定挡线板2和移动挡线板3外侧的顶端均设置有固定块13，固定挡线板2和移动挡线板3外侧的中部均设置有固定钩14，固定钩14的数量为两个，通过固定块13和固定钩14，便于将固定挡线板2和移动挡线板3固定在纺织纱管安装架上，便于纺织纱管的连接。本技术可以有效的将管筒4进行固定，防止管筒4的脱落，安全方便，可以有效的提高工作效率，以及可以对不同长度或直径的管筒4进行固定，通过可以对不同长度或直径的管筒4便于对不同的纱线进行缠绕，适用性强。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防脱纺织纱管，包括轴芯(1)，其特征在于，所述轴芯(1)的一侧设置有固定挡线板(2)，轴芯(1)的另一端设置有移动挡线板(3)，移动挡线板(3)，轴芯(1)的外侧设置有管筒(4)，固定挡线板(2)的内侧对应管筒(4)的位置处设置有第一管筒固定槽(5)，第一管筒固定槽(5)的内侧设置有内螺纹(6)，移动挡线板(3)的内侧对应第一管筒固定槽(5)的位置处设置有第二管筒固定槽(7)，移动挡线板(3)的顶端设置有螺栓槽(9)，第二管筒固定槽(7)的顶端对应螺栓槽(9)的位置处开设有固定孔(8)，螺栓槽(9)的内部设置有固定螺栓(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型防脱纺织纱管，包括轴芯(1)，其特征在于，所述轴芯(1)的一侧设置有固定挡线板(2)，轴芯(1)的另一端设置有移动挡线板(3)，移动挡线板(3)，轴芯(1)的外侧设置有管筒(4)，固定挡线板(2)的内侧对应管筒(4)的位置处设置有第一管筒固定槽(5)，第一管筒固定槽(5)的内侧设置有内螺纹(6)，移动挡线板(3)的内侧对应第一管筒固定槽(5)的位置处设置有第二管筒固定槽(7)，移动挡线板(3)的顶端设置有螺栓槽(9)，第二管筒固定槽(7)的顶端对应螺栓槽(9)的位置处开设有固定孔(8)，螺栓槽(9)的内部设置有固定螺栓(10)。


2.根据权利要求1所述的一种新型防脱纺织纱管，其特征在于，所述固定挡线板(2)和移动挡线板(3)外侧的顶端均设置有固定块(13)，固定挡线板(2)和移动挡线板(3)外侧的顶端均设置有固定块(13)，固定挡线板(2)和移动挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗桂芬，
申请(专利权)人：罗桂芬，
类型：新型
国别省市：广东;44