一种布料退卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及布料印染设备的技术领域，涉及一种布料退卷机，包括机架，机架下侧设置有置料架，机架上转动连接有退卷辊，机架上设置有驱使退卷辊转动的驱动机构，置料架下侧设置有滚轮，置料架可拆卸连接在机架上，置料架上沿竖直方向滑移连接有横杆，机架上开设有供横杆嵌入的卡接槽，卡接槽两侧的内壁上均铰接有转动块，机架上设置有抵触在转动块远离卡接槽槽底一侧的挡块，置料架上设置有用于驱使横杆滑移的驱动气缸。本实用新型专利技术具有以下效果：操作人员可拖动置料架使其滑动至布料堆放处，将布料放置在置料架中后，拖动至机架处进行固定即可，不需要操作人员将布料搬运至机架处，降低了劳动强度，提高了退卷效率。

A fabric rewinder

【技术实现步骤摘要】
一种布料退卷机
本技术涉及布料印染设备的
，尤其是涉及一种布料退卷机。
技术介绍
染整工艺是织物在一定的工艺条件下，通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的化学和物理加工过程。布匹在染整工艺之前，需要将成卷的布匹先打开，所用到的机器设备就是退卷机。公告号为CN206051099U的中国技术公开了一种退卷机，包括机架、位于机架一端的放置架以及位于机架另一端的退卷架，机架中部设置有用于支撑布料的连接板，连接板两侧的上方位置分别设置有朝向布料退卷方向斜向外设置的扩幅轮，扩幅轮的外壁与所述连接板之间形成有供布料通过的间隙。通过扩幅轮的设置，使布料在运动的过程中与扩幅轮接触，扩幅轮会对布料有一个向外侧的作用力，将布料拉开，使布料不会发生皱缩的现象。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际操作中，需要先将成卷的布料搬运到放置架上再进行退卷操作，因生产场所的空间限制，使得退卷机边上无法堆放成卷的布料，此时堆放成卷的布料的区域与退卷机之间存在一定的距离，需要在操作中在成卷的布料一次次地搬运到放置架内，由于成卷的布料较重，使得将成卷的布料搬运到放置架内的过程较为费力，从而影响退卷效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种布料退卷机，其置料架可拆卸连接在机架上，能将置料架滑动至布料堆放处，通过置料架运输布料，降低操作人员的劳动强度，提高退卷效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布料退卷机，包括机架，所述机架下侧设置有置料架，所述机架上转动连接有退卷辊，所述机架上设置有驱使退卷辊转动的驱动机构，所述置料架下侧设置有滚轮，所述置料架可拆卸连接在所述机架上，所述置料架上沿竖直方向滑移连接有横杆，所述机架上开设有供所述横杆嵌入的卡接槽，所述卡接槽两侧的内壁上均铰接有转动块，所述机架上设置有抵触在所述转动块远离卡接槽槽底一侧的挡块，所述置料架上设置有用于驱使所述横杆滑移的驱动气缸。通过采用上述技术方案，置料架靠近机架时，横杆的两端将会抵触在转动块上，从而驱使转动块转动，两块转动块之间的间距较大后横杆将会嵌入至卡接槽中，当置料架具有脱离机架的趋势时，横杆驱使转动块反转，转动块将会抵触在挡块上无法进一步转动，从而无法脱离机架，当需要运输布料时，驱动气缸可驱使横杆滑移从而使其脱离卡接槽，此时操作人员可拖动置料架使其滑动至布料堆放处，将布料放置在置料架中后，拖动至机架处进行固定即可，不需要操作人员将布料搬运至机架处，降低了劳动强度，提高了退卷效率。本技术的进一步设置为：所述横杆两端且靠近所述卡接槽槽底的一侧均设置为斜面。通过采用上述技术方案，横杆与转动块抵触时，斜面能够使得横杆较为便捷地嵌入至卡接槽中。本技术的进一步设置为：所述转动块通过转轴铰接在所述卡接槽内壁上，且所述转轴上套设有两端分别抵紧在卡接槽内壁与转动块上的扭簧。通过采用上述技术方案，当横杆使得转动块转动时，扭簧将会形变，且当横杆嵌入至卡接槽中后，扭簧能够驱使转动块反向转动后抵触在挡块上，使得横杆能够较好地限位在卡接槽中，提高连接牢固度。本技术的进一步设置为：所述置料架上滑移连接有竖杆，所述竖杆的一端设置有呈楔形的凸块，所述置料架上开设有供所述凸块嵌入的凹槽，所述竖杆远离凸块的一端固定设置在横杆杆身上，所述驱动气缸设置在所述凹槽内且其活塞杆与所述竖杆连接。通过采用上述技术方案，当需要驱使横杆运动时，驱动气缸将会驱使竖杆沿竖直方向运动，使得凸块在凹槽内运动，从而带动横杆脱离转动块，且在运动过程中，凸块能够被较好地限位在凹槽中。本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括设置在机架上的驱动电机、设置在驱动电机输出轴上的主动轮、设置在退卷辊一端的从动轮，以及套设在主动轮和从动轮上的皮带。通过采用上述技术方案，驱动电机工作后将会驱使主动轮转动，且主动轮通过皮带驱使从动轮转动，最终使得退卷辊转动后对置料架中的布料进行退卷，皮带传动较为稳定，传动效果较好。本技术的进一步设置为：所述机架上可定位的滑移连接有用于抵触在所述皮带上的调节轮，所述调节轮两侧均设置有限位圆板，所述皮带位于两块所述限位圆板之间。当退卷机使用时间较长后，皮带可能被拉伸后变长，导致皮带松弛，可能出现打滑现象，影响退卷效率。通过采用上述技术方案，当皮带松弛后，可驱使调节轮在机架上进行滑移，从而使得调节轮能抵紧在皮带上，减小皮带打滑的可能性，且在皮带运动过程中，皮带将会被限位圆板较好地限位在调节轮上，减小其脱落的可能性。本技术的进一步设置为：所述机架上设置有滑移筒，所述滑移筒中滑移连接有滑移杆，所述调节轮转动连接在所述滑移杆的一端上，所述滑移筒侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有抵紧在滑移杆上的抵紧螺栓。通过采用上述技术方案，当需要使得调节轮抵紧在皮带上时，松开抵紧螺栓，使得滑移杆在滑移筒中进行滑移，从而使得调节轮能够朝向皮带运动，从而抵紧皮带，随后拧紧抵紧螺栓使其抵紧在滑移杆上，从而对调节轮进行固定。本技术的进一步设置为：地面上设置有供所述滚轮滑入的滑轨，所述滑轨远离所述机架的一端朝向两侧外扩形成导向部。通过采用上述技术方案，当将放置有布料的置料架滑动至机架处时，滚轮将会先滑入至导向部中，便于滚轮嵌入滑轨，且在滑轨的导向作用下，横杆能够较便捷地嵌入至卡接槽中，省去对合横杆与卡接槽的时间，进一步提高退卷效率。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过驱动气缸使得横杆向上滑移，从而使得横杆脱离转动块，此时便能使得横杆脱离卡接槽，此时操作人员可拖动置料架使其滑动至布料堆放处，将布料放置在置料架中后，拖动至机架处进行固定即可，不需要操作人员将布料搬运至机架处，降低了劳动强度，提高了退卷效率；2.将置料架安装回机架时，滚轮在导向部的作用下滑入至滑轨内，滑轨能使得横杆能较便捷地嵌入至卡接槽中，省去对合横杆与卡接槽的时间，进一步提高退卷效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图3是置料架的局部结构示意图，用于展示竖杆与横杆；图4是机架的局部结构示意图，用于展示卡接槽与转动块；图5是图1中A部放大图，用于展示驱动机构。附图标记：100、机架；110、退卷辊；120、置料架；121、滚轮；122、滑轨；123、导向部；130、竖杆；131、凸块；132、凹槽；133、横杆；134、驱动气缸；140、卡接槽；141、转动块；142、转轴；143、扭簧；144、挡块；200、驱动机构；210、驱动电机；220、主动轮；230、从动轮；240、皮带；250、调节轮；251、限位圆板；260、滑移筒；261、滑移杆；262、螺纹孔；263、抵紧螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种布料退卷机，参照图1，包括机架100，机架100上设置有退卷辊110，退卷辊110的两端均通过轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料退卷机，包括机架(100)，所述机架(100)下侧设置有置料架(120)，所述机架(100)上转动连接有退卷辊(110)，所述机架(100)上设置有驱使退卷辊(110)转动的驱动机构(200)，其特征在于：所述置料架(120)下侧设置有滚轮(121)，所述置料架(120)可拆卸连接在所述机架(100)上，所述置料架(120)上沿竖直方向滑移连接有横杆(133)，所述机架(100)上开设有供所述横杆(133)嵌入的卡接槽(140)，所述卡接槽(140)两侧的内壁上均铰接有转动块(141)，所述机架(100)上设置有抵触在所述转动块(141)远离卡接槽(140)槽底一侧的挡块(144)，所述置料架(120)上设置有用于驱使所述横杆(133)滑移的驱动气缸(134)。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料退卷机，包括机架(100)，所述机架(100)下侧设置有置料架(120)，所述机架(100)上转动连接有退卷辊(110)，所述机架(100)上设置有驱使退卷辊(110)转动的驱动机构(200)，其特征在于：所述置料架(120)下侧设置有滚轮(121)，所述置料架(120)可拆卸连接在所述机架(100)上，所述置料架(120)上沿竖直方向滑移连接有横杆(133)，所述机架(100)上开设有供所述横杆(133)嵌入的卡接槽(140)，所述卡接槽(140)两侧的内壁上均铰接有转动块(141)，所述机架(100)上设置有抵触在所述转动块(141)远离卡接槽(140)槽底一侧的挡块(144)，所述置料架(120)上设置有用于驱使所述横杆(133)滑移的驱动气缸(134)。


2.根据权利要求1所述的一种布料退卷机，其特征在于：所述横杆(133)两端且靠近所述卡接槽(140)槽底的一侧均设置为斜面。


3.根据权利要求1所述的一种布料退卷机，其特征在于：所述转动块(141)通过转轴(142)铰接在所述卡接槽(140)内壁上，且所述转轴(142)上套设有两端分别抵紧在卡接槽(140)内壁与转动块(141)上的扭簧(143)。


4.根据权利要求3所述的一种布料退卷机，其特征在于：所述置料架(120)上滑移连接有竖杆(130)，所述竖杆(130)的一端设置有呈楔形的凸块(131)，所述置料架(120)上开设有供所述凸块(131)嵌入的凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢磊鑫，邹妙琴，屈海敏，黄巨水，
申请(专利权)人：浙江金典印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33