一种碳素生产用成品装车设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳素生产用成品装车设备，包括装车机本体，所述装车机本体的底部固定安装有四个支撑座，所述装车机本体的底部固定安装有伸缩装置，所述装车机本体通过伸缩装置活动安装有四个行走轮。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了使用行走轮方便移动装车设备的同时，可以对行走轮进行收缩，防止其被压坏，提高其正常使用寿命的效果。

A finished product loading equipment for carbon production

【技术实现步骤摘要】
一种碳素生产用成品装车设备
：本技术涉及装车设备
，具体为一种碳素生产用成品装车设备。
技术介绍
：炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料。不仅是石墨，同时也包含金刚石、富勒烯、卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料。其以轻量，多孔性，导电性，导热性，耐腐蚀性，润滑性，高温强度，耐热性，耐热冲击性，低热膨胀，低弹性，高纯度，可加工性得到广泛应用。在碳素的生产运输中，需要使用运输车辆对成品进行运输，随着设备的不断创新和发展，传统的人工装车已被装车设备自带装车所取代，如中国专利CN207107955U公开的一种带有滑轮支撑杆的自动装车机，该装置整台装车机只有三个滑轮着地，从而方便装车机进行自由推动。但该装车机应用在碳素的生产运输中，进行使用时，因装车的碳素较重，容易导致出现滑轮被压坏的现象，影响装车机的正常使用寿命，不方便进行使用。且该专利中在进行输送时，滑轮被压坏后容易导致碳素掉落，不符合清洁生产的技术问题，易导致原料洒出浪费和环境污染，进而不满足清洁生产。进而提高了生产加工的成本，难以满足清洁生产的节能、减排和环保的生产需求。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种碳素生产用成品装车设备，具备使用行走轮方便移动装车设备的同时，可以对行走轮进行收缩，防止其被压坏，提高其正常使用寿命的优点，解决了传统的装车设备不方便移动，和行走轮容易被压坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳素生产用成品装车设备，包括装车机本体，所述装车机本体的底部固定安装有四个支撑座，所述装车机本体的底部固定安装有伸缩装置，所述装车机本体通过伸缩装置活动安装有四个行走轮。优选的，所述伸缩装置包括收缩槽、驱动机和底板。优选的，所述收缩槽开设在装车机本体的下表面，所述收缩槽槽内的顶部开设有两个滑轨槽，两个所述滑轨槽的槽内均滑动两个滑块，所述滑轨槽的两侧均固定安装有轴承，两个所述轴承之间的内壁固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆依次穿过两个滑轨槽和两个滑块，并与滑块螺纹连接，两个所述滑块的下表面均固定连接有两个第一剪刀架安装座。优选的，所述驱动机固定安装在装车机本体的侧面，所述驱动机的输出轴通过联轴器与双向螺杆固定连接。优选的，所述底板滑动连接在收缩槽的槽内，四个所述行走轮均固定安装在底板的下表面，所述底板的上表面开设有两个T形槽，所述T形槽的槽内滑动连接有T形板，两个所述T形板的上表面均固定连接有两个第二剪刀架安装座，四个所述第二剪刀架安装座与其相对应的四个第一剪刀架安装座，之间通过销轴转动连接有两个剪刀架。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置收缩槽，将伸缩装置进行隐藏，减少装置所占空间，增加整体结构的实用性。二、本技术通过设置驱动机，利用驱动机进行驱动，实现自动化操作，有效减少了操作者的劳动强度，使操作起来更加方便。三、本技术通过设置伸缩装置，将四个行走轮，在不需要进行移动时进行收缩隐藏，有效提高行走轮的正常使用寿命，防止其在进行转车时，过重受到损伤，由此有效避免碳素掉落而造成浪费和环境污染，进而满足清洁生产；在需要对该装车机本体进行移动时，通过启动驱动机，驱动机带动双向螺杆转动，双向螺纹转动带着与其两个相反螺纹分别螺纹连接的两个滑块，沿两个滑轨槽向相向方向滑动，从而带动剪刀架张开，两个T形板沿两个T形槽向相向的方向滑动，进而带着底板带着四个行走轮沿收缩槽伸出，对装车机本体进行支撑，使其更加方便移动。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术正面示意图；图2为本技术伸缩装置正面剖视图；图3为本技术图1运动状态图。图中：1-装车机本体、2-支撑座、3-伸缩装置、4-行走轮、5-收缩槽、6-滑轨槽、7-滑块、8-轴承、9-双向螺杆、10-驱动机、11-第一剪刀架安装座、12-底板、13-T形槽、14-T形板、15-第二剪刀架安装座、16-剪刀架。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种碳素生产用成品装车设备，包括装车机本体1，装车机本体1的底部固定安装有四个支撑座2，装车机本体1的底部固定安装有伸缩装置3，装车机本体1通过伸缩装置3活动安装有四个行走轮4。利用四个支撑座2进行支撑，使该装置使用时更加稳定，并利用伸缩装置3活动安装四个行走轮4，使该装置更加方便移动，提高整体的使用性。在进行输送时，传送带上由于设有挡板的遮挡，碳素不容易掉落，因此符合清洁生产的技术问题，进而满足清洁生产，减少了生产加工的成本，满足清洁生产的节能、减排和环保的生产需求。具体的，伸缩装置3包括收缩槽5、驱动机10和底板12。驱动机10为驱动电机和减速箱组合安装的一体结构。进一步，收缩槽5开设在装车机本体1的下表面，收缩槽5槽内的顶部开设有两个滑轨槽6，两个滑轨槽6的槽内均滑动两个滑块7，滑轨槽6的两侧均固定安装有轴承8，两个轴承8之间的内壁固定连接有双向螺杆9，双向螺杆9依次穿过两个滑轨槽6和两个滑块7，并与滑块7螺纹连接，两个滑块7的下表面均固定连接有两个第一剪刀架安装座11。通过开设收缩槽5，将伸缩装置3进行隐藏，减少装置所占空间，增加整体结构的实用性。进一步，驱动机10固定安装在装车机本体1的侧面，驱动机10的输出轴通过联轴器与双向螺杆9固定连接。利用驱动机10进行驱动，实现自动化操作，有效减少了操作者的劳动强度，使操作起来更加方便。进一步，底板12滑动连接在收缩槽5的槽内，四个行走轮4均固定安装在底板12的下表面，底板12的上表面开设有两个T形槽13，T形槽13的槽内滑动连接有T形板14，两个T形板14的上表面均固定连接有两个第二剪刀架安装座15，四个第二剪刀架安装座15与其相对应的四个第一剪刀架安装座11，之间通过销轴转动连接有两个剪刀架16。利用剪刀架16结构进行伸缩，结构稳定的同时，减少该装置的体积。通过设置伸缩装置3，将四个行走轮4，在不需要进行移动时进行收缩隐藏，有效提高行走轮4的正常使用寿命，防止其在进行转车时，过重受到损伤，在需要对该装车机本体1进行移动时，通过启动驱动机10，驱动机10带动双向螺杆9转动，双向螺纹9转动带着与其两个相反螺纹分别螺纹连接的两个滑块7，沿两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳素生产用成品装车设备，包括装车机本体(1)，其特征在于：所述装车机本体(1)的底部固定安装有四个支撑座(2)，所述装车机本体(1)的底部固定安装有伸缩装置(3)，所述装车机本体(1)通过伸缩装置(3)活动安装有四个行走轮(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳素生产用成品装车设备，包括装车机本体(1)，其特征在于：所述装车机本体(1)的底部固定安装有四个支撑座(2)，所述装车机本体(1)的底部固定安装有伸缩装置(3)，所述装车机本体(1)通过伸缩装置(3)活动安装有四个行走轮(4)。


2.根据权利要求1所述的一种碳素生产用成品装车设备，其特征在于：所述伸缩装置(3)包括收缩槽(5)、驱动机(10)和底板(12)。


3.根据权利要求2所述的一种碳素生产用成品装车设备，其特征在于：所述收缩槽(5)开设在装车机本体(1)的下表面，所述收缩槽(5)槽内的顶部开设有两个滑轨槽(6)，两个所述滑轨槽(6)的槽内均滑动两个滑块(7)，所述滑轨槽(6)的两侧均固定安装有轴承(8)，两个所述轴承(8)之间的内壁固定连接有双向螺杆(9)，所述双向螺杆(9)依次穿过两个滑轨槽(6)和两个滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉录，
申请(专利权)人：内蒙古太西煤集团兴泰煤化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15