一种硝碱输送泵流化装置制造方法及图纸

技术编号:23804085 阅读:59 留言:0更新日期:2020-04-15 15:09
本实用新型专利技术公开了一种硝碱输送泵流化装置,涉及到流化装置技术领域,包括输送泵,所述输送泵的两侧均固定连接有安装块,所述安装块的内部开设有安装槽,所述安装槽的上端设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧套接有滑动板,所述滑动板的下表面两端均固定连接有卡杆,所述输送泵的内部安装有输送管道,所述安装槽的内部设置有流化管,所述流化管的上表面对称固定连接有固定块,所述固定块的上表面中部开设有卡槽,所述卡杆的底端贯穿固定块的上表面并位于卡槽的内部。本实用新型专利技术通过螺纹杆和滑动板的配合设置,能够带动卡杆向下移动进入卡槽的内部,同时也能够带动卡杆向上移动移出卡槽,从而使得流化管达到便于安装和拆卸的效果。

A fluidization device of nitrate alkali delivery pump

【技术实现步骤摘要】
一种硝碱输送泵流化装置
本技术涉及流化装置
,特别涉及一种硝碱输送泵流化装置。
技术介绍
流化输送泵设备是结合流态化和气固两相流技术研制的,是一种利用压缩空气的动能与静压能联合输送的高浓度、高效率气力输送系统。其输送技术的关键是必须将物料在仓泵内得到充分的流态化,而且是边流化、边输送,改悬浮式气力输送为流态化气力输送,因此,系统整体性能指标大大超过常规的气力输送系统。在中国技术专利申请公开说明书CN203922084U中公开的一种新型输送泵流化装置,该新型输送泵流化装置,虽然,使得输送泵内的固体通过流化作用进入输送管道后不与气体产生离析,使得两相流系统更加安全、可靠,但是,该输送泵流化装置的流化管是固定安装在输送泵上,经过长时间使用之后需要对流化管进行更换,由于流化管不便于拆卸,导致对其维修和更换不方便。因此,专利技术一种硝碱输送泵流化装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硝碱输送泵流化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的输送泵流化装置的流化管不便于拆卸,导致对其维修和更换不方便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硝碱输送泵流化装置,包括输送泵,所述输送泵的两侧均固定连接有安装块,所述安装块的内部开设有安装槽,所述安装槽的上端设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧套接有滑动板,所述滑动板的下表面两端均固定连接有卡杆;所述输送泵的内部安装有输送管道,所述安装槽的内部设置有流化管,所述流化管的一端贯穿安装块靠近输送泵的一侧和输送泵靠近安装块的一侧并位于输送泵的内部,所述流化管的一端固定连接有流化喷嘴,所述流化管的上表面对称固定连接有固定块,所述固定块的上表面中部开设有卡槽,所述卡杆的底端贯穿固定块的上表面并位于卡槽的内部。可选的,所述螺纹杆的顶端贯穿安装块的顶端中部并位于安装块的上方,所述螺纹杆的顶端固定连接有转盘。可选的,所述螺纹杆的底端固定连接有限位块,所述限位块位于滑动板的下方。可选的,所述滑动板的中部开设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺纹杆相适配。可选的,所述安装槽的两侧内壁均固定连接有滑轨,所述滑动板的两端均固定连接有滑动块,所述滑动块远离滑动板的一侧与滑轨滑动连接。可选的,所述流化管的另一端贯穿安装块远离输送泵的一侧并位于安装块的外部。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过螺纹杆和滑动板的配合设置,能够带动卡杆向下移动进入卡槽的内部,同时也能够带动卡杆向上移动移出卡槽,从而使得流化管达到便于安装和拆卸的效果。2、本技术通过转盘的设置,能够使得螺纹杆的转动更加方便,通过限位块的设置,能够对滑动板的最大移动距离起到限位作用,通过滑轨和滑动块的配合设置,能够防止滑动板跟随螺纹杆转动,从而能够对滑动板的移动起到导向作用。附图说明图1为本技术结构的剖视示意图。图2为本技术图1中A处结构的放大示意图。图3为本技术安装块结构的侧视示意图。图中:1、输送泵;2、安装块;3、安装槽;4、螺纹杆;5、滑动板;6、卡杆;7、输送管道;8、流化管;9、流化喷嘴;10、固定块;11、卡槽;12、转盘;13、限位块;14、滑轨;15、滑动块;16、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供了如图1-3所示的一种硝碱输送泵流化装置,包括输送泵1,输送泵1的两侧均固定连接有安装块2,安装块2的内部开设有安装槽3,安装槽3的上端设置有螺纹杆4,螺纹杆4的外侧套接有滑动板5,螺纹杆4通过轴承与安装块2的顶端活动连接,螺纹杆4的顶端贯穿安装块2的顶端中部并位于安装块2的上方,螺纹杆4的顶端固定连接有转盘12,通过转盘12的设置,能够使得螺纹杆4的转动更加方便,螺纹杆4的底端固定连接有限位块13,限位块13位于滑动板5的下方,通过限位块13的设置,能够对滑动板5的最大移动距离起到限位作用,滑动板5的中部开设有螺纹槽,螺纹槽与螺纹杆4相适配,螺纹杆4在移动过程中通过滑动板5开设的螺纹槽能够带动滑动板5移动,安装槽3的两侧内壁均固定连接有滑轨14,滑动板5的两端均固定连接有滑动块15,滑动块15远离滑动板5的一侧与滑轨14滑动连接,通过滑轨14和滑动块15的配合设置,能够防止滑动板5跟随螺纹杆4转动,从而能够对滑动板5的移动起到导向作用,滑动板5的下表面两端均固定连接有卡杆6;输送泵1的内部安装有输送管道7,安装槽3的内部设置有流化管8,流化管8的一端贯穿安装块2靠近输送泵1的一侧和输送泵1靠近安装块2的一侧并位于输送泵1的内部,流化管8的一端固定连接有流化喷嘴9,流化管8的另一端贯穿安装块2远离输送泵1的一侧并位于安装块2的外部,流化管8的上表面对称固定连接有固定块10,固定块10的上表面中部开设有卡槽11,卡杆6的底端贯穿固定块10的上表面并位于卡槽11的内部,通过螺纹杆4和滑动板5的配合设置,能够带动卡杆6向下移动进入卡槽11的内部,同时也能够带动卡杆6向上移动移出卡槽11,从而使得流化管8达到便于安装和拆卸的效果,流化管8的外表面设置有密封圈16,密封圈16与输送泵1的内壁固定连接,密封圈16能够起到密封作用。本实用工作原理:当需要对流化管8进行更换时,通过转盘12顺时针转动螺纹杆4,螺纹杆4在转动过程中通过滑动板5开设的螺纹槽能够带动滑动板5向上移动,滑动板5在向上移动过程中能够带动卡杆6向上移动,直至卡杆6从卡槽11的内部移出,此时,即可通过流化管8的另一端将流化管8取出,然后对流化管8进行更换。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硝碱输送泵流化装置,包括输送泵(1),其特征在于:所述输送泵(1)的两侧均固定连接有安装块(2),所述安装块(2)的内部开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的上端设置有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外侧套接有滑动板(5),所述滑动板(5)的下表面两端均固定连接有卡杆(6);/n所述输送泵(1)的内部安装有输送管道(7),所述安装槽(3)的内部设置有流化管(8),所述流化管(8)的一端贯穿安装块(2)靠近输送泵(1)的一侧和输送泵(1)靠近安装块(2)的一侧并位于输送泵(1)的内部,所述流化管(8)的一端固定连接有流化喷嘴(9),所述流化管(8)的上表面对称固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的上表面中部开设有卡槽(11),所述卡杆(6)的底端贯穿固定块(10)的上表面并位于卡槽(11)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种硝碱输送泵流化装置,包括输送泵(1),其特征在于:所述输送泵(1)的两侧均固定连接有安装块(2),所述安装块(2)的内部开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的上端设置有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外侧套接有滑动板(5),所述滑动板(5)的下表面两端均固定连接有卡杆(6);
所述输送泵(1)的内部安装有输送管道(7),所述安装槽(3)的内部设置有流化管(8),所述流化管(8)的一端贯穿安装块(2)靠近输送泵(1)的一侧和输送泵(1)靠近安装块(2)的一侧并位于输送泵(1)的内部,所述流化管(8)的一端固定连接有流化喷嘴(9),所述流化管(8)的上表面对称固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的上表面中部开设有卡槽(11),所述卡杆(6)的底端贯穿固定块(10)的上表面并位于卡槽(11)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种硝碱输送泵流化装置,其特征在于:
所述螺纹杆(4)的顶端贯穿安装块(2)的顶端中部并位于安装块(2)的上方,所述螺纹杆(4)的顶端固定连接有转盘(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员:镇国和
申请(专利权)人:江苏国河泵业科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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