一种刮板机链条自动张紧保压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刮板机链条自动张紧保压装置，包括连接在链条张紧缸液压系统中的给脂泵和连接于给脂泵的输出端的张紧油缸，与给脂泵相连还设有一控制给脂泵动作的电控箱，给脂泵的输入端连接有储油桶，给脂泵与张紧油缸相连的油路上设有压力表，压力表与电控箱相连，电控箱内设有故障报警器、低压报警器和高压报警器。此刮板机链条自动张紧保压装置通过压力表实时测量给脂泵与张紧油缸相连的油路上油压，将油压信号经电控箱对比，并反馈至给脂泵和张紧油缸动作，来实现对张紧油缸压力的控制，从而实现刮板机链条张紧保压装置的自动张紧保压，实现无人值守的目的，此实用新型专利技术用于链条传动系统张紧装置领域。

An automatic tension and pressure maintaining device of scraper chain

【技术实现步骤摘要】
一种刮板机链条自动张紧保压装置
本技术涉及链条传动系统张紧装置领域，特别是涉及一种刮板机链条自动张紧保压装置。
技术介绍
全封闭环保式圆形堆料场的出现，很好地改善了工厂堆取料的生产环境，其中，里面工作的圆形堆取料机无人值守的工作特点，节省了人工费用，但其中取料刮板机的链条张紧装置是人工加压的张紧方式，影响了圆形堆取料机的无人操作程度和生产效率。刮板机工作过程中传动链条必须保持适当张紧力，张紧力过低时，刮板机运行噪音增大、机件磨损增大，影响使用安全。由于刮板链条热胀冷缩、损耗、工况变化、张紧缸密封性能不佳等原因，导致链条张紧力下降，这时需停机调整紧张紧力。调整方法是先将刮板悬臂放下，工人手持加压装置，通常是油枪，往张紧油缸注油脂，加压到指定工作压力使链条重新张紧。这种人工张紧方式费时费力，与圆形堆取料机无人值守的特点相违背。现有的人工加压张紧方式需在圆形堆取料机刮板机停机状态下进行，根据检修制度需办理工作票后进行施工作业，需时半天。这种方式增加劳动成本，占用了生产时间，降低设备使用率，违背圆形堆取料机无人值守的工作特点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能自动张紧链条的刮板机链条自动张紧保压装置。本技术所采取的技术方案是：一种刮板机链条自动张紧保压装置，包括连接在链条张紧缸液压系统中的给脂泵和连接于给脂泵的输出端的张紧油缸，与给脂泵相连还设有一控制给脂泵动作的电控箱，给脂泵的输入端连接有储油桶，给脂泵与张紧油缸相连的油路上设有压力表，压力表与电控箱相连，电控箱内设有故障报警器、低压报警器和高压报警器。进一步作为本技术技术方案的改进，压力表上设有压力阀，电控箱与压力表相连。进一步作为本技术技术方案的改进，给脂泵与张紧油路相连的油路上还依次设有油路过滤器、溢流阀和单向阀。进一步作为本技术技术方案的改进，压力表安装于溢流阀和单向阀之间的油路上。进一步作为本技术技术方案的改进，单向阀仅允许油路经由给脂泵向张紧油缸供给。进一步作为本技术技术方案的改进，低压报警器设定的报警值为80bar，高压报警器设定的报警值为100bar。进一步作为本技术技术方案的改进，电控箱内设有PLC控制电路板，电控箱通过PLC控制电路板连接并控制系统中的各部件动作。本技术的有益效果：此刮板机链条自动张紧保压装置通过压力表实时测量给脂泵与张紧油缸相连的油路上油压，将油压信号经电控箱对比，并反馈至给脂泵和张紧油缸动作，来实现对张紧油缸压力的控制，从而实现刮板机链条张紧保压装置的自动张紧保压，实现无人值守的目的。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是本技术实施例工作原理示意图。具体实施方式参照图1，本技术为一种刮板机链条自动张紧保压装置，包括连接在链条张紧缸液压系统中的给脂泵1和连接于给脂泵1的输出端的张紧油缸2，与给脂泵1相连还设有一控制给脂泵1动作的电控箱3，给脂泵1的输入端连接有储油桶4，给脂泵1与张紧油缸2相连的油路上设有压力表5，压力表5与电控箱3相连，电控箱3内设有故障报警器、低压报警器和高压报警器。此刮板机链条自动张紧保压装置通过压力表5实时测量给脂泵1与张紧油缸2相连的油路上油压，将油压信号经电控箱3对比，并反馈至给脂泵1和张紧油缸2动作，来实现对张紧油缸2压力的控制，从而实现刮板机链条张紧保压装置的自动张紧保压，实现无人值守的目的。作为本技术优选的实施方式，压力表5上设有压力阀51，电控箱3与压力表5相连，以通过实时检测压力表5的压力值，从而控制给脂泵1动作。压力阀51可在压力值过大时进行自动泄压空压给脂泵停止工作，若检测信号不正常，系统超压时，超过105bar，溢流阀7开启动作泄压。作为本技术优选的实施方式，给脂泵1与张紧油路相连的油路上还依次设有油路过滤器6、溢流阀7和单向阀8。作为本技术优选的实施方式，压力表5安装于溢流阀7和单向阀8之间的油路上。作为本技术优选的实施方式，单向阀8仅允许油路经由给脂泵1向张紧油缸2供给。作为本技术优选的实施方式，低压报警器设定的报警值为80bar，高压报警器设定的报警值为100bar。作为本技术优选的实施方式，电控箱3内设有PLC控制电路板，电控箱3通过PLC控制电路板连接并控制系统中的各部件动作。电控箱3采集压力表5、给脂泵1、储油桶4的反馈信号进行逻辑分析。同时电控箱3的信号也接入机上电气房的PLC，PLC把刮板机位置、停止运行状态指令发给电控箱3，电控箱3根据刮板机位置和启停状态采集压力表5的信号数据，信号数据经电控箱3控制系统逻辑分析后控制给脂泵1的启停。当系统压力低于设定压力时，给脂泵1工作，往张紧油缸2注油脂使油缸压力系统加压张紧，达到系统设置压力后，给脂泵1停止工作，单向阀8截止油路起到油缸系统油压保压功能，使刮板机链条处于合适压力张紧状态。如果压力阀51开关失效，电控箱3采集不到正确压力数据，给脂泵1一直工作，当压力达到溢流阀7设定压力后，溢流阀7打开，系统压力泄压保障张紧油缸2的安全，同时，溢流阀7打开信号数据反馈给电控箱3，电控箱3发出指令切断给脂泵1的电源，给脂泵1停止工作。同时，电控箱3把给脂泵1的电源信号发出到机上PLC，形成设备报故障信号提醒工作人员维修。经工作人员维修后，按下电控箱3的复位按键，系统恢复正常状态。储油桶4有检测油脂位置功能，当油脂处于低油位时，电控箱3采集到低油位报警信号提醒工作人员处理需添加油脂。过滤器6需根据使用状况适时更换维护，约2年为更换周期。给脂泵1、储油桶4、溢流阀7、单向阀8等设备安装在刮板机悬臂远端内部，位置靠近张紧油缸2附近。这种布置方式的优点是，能缩短管路，减少油脂板结风险，另外，安装在悬臂内部，能起到很好的防尘、防水、防碰撞等保护功能。电控箱3安装在刮板机回转平台上，便于观察电控箱3的显示面板数据和查看报警反馈情况。电控箱需加装护罩，防护等级为IP55。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮板机链条自动张紧保压装置，其特征在于：包括连接在链条张紧缸液压系统中的给脂泵和连接于所述给脂泵的输出端的张紧油缸，与所述给脂泵相连还设有一控制给脂泵动作的电控箱，所述给脂泵的输入端连接有储油桶，所述给脂泵与张紧油缸相连的油路上设有压力表，所述压力表与电控箱相连，所述电控箱内设有故障报警器、低压报警器和高压报警器。/n

【技术特征摘要】
1.一种刮板机链条自动张紧保压装置，其特征在于：包括连接在链条张紧缸液压系统中的给脂泵和连接于所述给脂泵的输出端的张紧油缸，与所述给脂泵相连还设有一控制给脂泵动作的电控箱，所述给脂泵的输入端连接有储油桶，所述给脂泵与张紧油缸相连的油路上设有压力表，所述压力表与电控箱相连，所述电控箱内设有故障报警器、低压报警器和高压报警器。


2.根据权利要求1所述的刮板机链条自动张紧保压装置，其特征在于：所述压力表上设有压力阀，所述电控箱与所述压力表相连。


3.根据权利要求1所述的刮板机链条自动张紧保压装置，其特征在于：所述给脂泵与张紧油路相连的油路上还依次设有油路过滤器、溢流阀和单向阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄嘉亮，区冠华，黄乙东，郭杜演，
申请(专利权)人：广州发展集团股份有限公司，广州发展燃料港口有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44