一种吨包用下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吨包用下料装置，包括料管本体，料管本体顶部套接有固定板，料管本体底部套接有压袋环，压袋环共设置有两个，且两个压袋环关于料管本体竖直中心线相互对称，两个压袋环的两端通过连接紧固扳手连接，料管本体上位于压袋环内侧处套接有橡胶涨套，料管本体的一侧设置有空气压缩机，空气压缩机通过气管与橡胶涨套内部连通。本实用新型专利技术适用于吨包袋包装下料，该装置中吨包袋安装后其内部密封性高，在分料下料时不会因为流化空气的注入以及粉料本身含气量原因，造成下料口粉尘喷出污染车间环境和物料浪费的现像。

A cutting device for ton package

【技术实现步骤摘要】
一种吨包用下料装置
本技术属于吨包
，具体为一种吨包用下料装置。
技术介绍
顿包同吨袋、太空包、太空袋一样，是集装袋的一种通俗叫法，因集装袋所装货物一般以1吨居多，俗称吨包；随着包装行业的发展，以及大家对环境的要求提高，传统吨包的下料口固定方式已经不能满足粉料包装的需求，粉料吨包在下料过程中由于流化空气的注入以及粉料本身含气量原因，易造成下料口粉尘喷出，污染车间环境，同时造成物料浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供一种吨包用下料装置。本技术采用的技术方案如下：一种吨包用下料装置，包括料管本体，所述料管本体顶部套接有固定板，所述料管本体底部套接有压袋环，所述压袋环共设置有两个，且两个所述压袋环关于所述料管本体竖直中心线相互对称，两个所述压袋环的两端通过连接紧固扳手连接，所述料管本体上位于所述压袋环内侧处套接有橡胶涨套，所述料管本体的一侧设置有空气压缩机，所述空气压缩机通过气管与所述橡胶涨套内部连通。其中，所述料管本体外壁位于所述压袋环上方处焊接有挂板，所述挂板的一端下方处通过悬杆连接有活动卡球，所述悬杆底部与所述活动卡球之间通过鱼眼轴承转动连接，所述压袋环上表面开设有卡槽，所述活动卡球卡合于所述卡槽内。其中，所述挂板共设置有四个，且四个所述挂板两两之间关于所述料管本体竖直中心线相互对称。其中，所述卡槽的竖截面采用倒T形结构，且所述悬杆的直径与所述卡槽上口宽度，所述活动卡球的直径大于所述卡槽上口宽度，所述活动卡球的直径小于所述卡槽下口宽度。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，料管本体上位于压袋环内侧处套接有橡胶涨套，料管本体的一侧设置有空气压缩机，空气压缩机通过气管与橡胶涨套内部连通，当吨包袋袋口套接于橡胶涨套及压袋环之间时，通过控制空气压缩机向橡胶涨套内充气，此时橡胶涨套涨起将吨包袋袋口挤压固定，达到隔绝吨包袋内部与外界，使吨包袋内形成密闭空间，这种结构的设置使得该装置利用橡胶的高密封性能，密封袋口，从而防止粉料包装时由于流化空气的注入以及粉料本身含气量原因，造成下料口粉尘喷出污染车间环境和物料浪费的现象。2、本技术中，料管本体外壁位于压袋环上方处焊接有挂板，挂板的一端下方处通过悬杆连接有活动卡球，压袋环上表面开设有卡槽，活动卡球卡合于卡槽内，而活动卡球可以在卡槽内部移动，这样使得挂板的设置不会影响该装置进行装袋，而通过设置挂板使得压袋环处于松弛状态时也不会掉落，方便该装置进行装袋。附图说明图1为本技术的结构简图；图2为本技术中压袋环位置处剖面图；图3为本技术中挂板结构示意图；图4为本技术中料管本体中心位置剖面图。图中标记：1、压袋环；2、料管本体；3、固定板；4、连接紧固扳手；5、橡胶涨套；6、挂板；7、卡槽；8、活动卡球；9、鱼眼轴承；10、悬杆；11、空气压缩机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，一种吨包用下料装置，包括料管本体2，料管本体2顶部套接有固定板3，料管本体2底部套接有压袋环1，压袋环1共设置有两个，且两个压袋环1关于料管本体2竖直中心线相互对称，两个压袋环1的两端通过连接紧固扳手4连接，料管本体2上位于压袋环1内侧处套接有橡胶涨套5，料管本体2的一侧设置有空气压缩机11，空气压缩机11通过气管与橡胶涨套5内部连通。通过采用上述技术方案：空气压缩机11用于控制橡胶涨套5内部气压，从而达到控制橡胶涨套5涨起和收缩的效果，压袋环1用于固定吨包袋，在使用前，橡胶涨套5处于收缩状态，此时压袋环1与橡胶涨套5之间存在移动的间隙，将吨吨包袋袋口套接于橡胶涨套5和压袋环1之间的间隙中，然后控制空气压缩机11向橡胶涨套5内充气，使橡胶涨套5涨起，将吨包袋口固定于橡胶涨套5及压袋环1之间，达到隔绝吨包袋内部与外界，使吨包袋内形成密闭空间，这种结构的设置使得该装置利用橡胶的高密封性能，密封袋口，从而防止粉料包装时由于流化空气的注入以及粉料本身含气量原因，造成下料口粉尘喷出污染车间环境和物料浪费的现象。料管本体2外壁位于压袋环1上方处焊接有挂板6，挂板6的一端下方处通过悬杆10连接有活动卡球8，悬杆10底部与活动卡球8之间通过鱼眼轴承9转动连接，压袋环1上表面开设有卡槽7，活动卡球8卡合于卡槽7内，挂板6共设置有四个，且四个挂板6两两之间关于料管本体2竖直中心线相互对称，卡槽7的竖截面采用倒T形结构，且悬杆10的直径与卡槽7上口宽度，活动卡球8的直径大于卡槽7上口宽度，活动卡球8的直径小于卡槽7下口宽度。通过采用上述技术方案：挂板6的设置使得压袋环1处于松弛状态时也不会掉落，方便该装置进行装袋，且挂板6下方的活动卡球8可以在卡槽7内部移动，这样的结构设置使得挂板6的设置不会影响该装置进行装袋。工作原理，参照图1-4，使用时，首先在该装置装袋前，橡胶涨套5处于收缩状态，此时压袋环1与橡胶涨套5之间存在移动的间隙，将吨吨包袋袋口套接于橡胶涨套5和压袋环1之间的间隙中，然后控制空气压缩机11向橡胶涨套5内充气，使橡胶涨套5涨起，将吨包袋口固定于橡胶涨套5及压袋环1之间，达到隔绝吨包袋内部与外界，使吨包袋内形成密闭空间，这种结构的设置使得该装置利用橡胶的高密封性能，密封袋口，吨包袋的安装后，物料由料管本体2进入吨包袋内，完成该装置的使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吨包用下料装置，包括料管本体(2)，其特征在于：所述料管本体(2)顶部套接有固定板(3)，所述料管本体(2)底部套接有压袋环(1)，所述压袋环(1)共设置有两个，且两个所述压袋环(1)关于所述料管本体(2)竖直中心线相互对称，两个所述压袋环(1)的两端通过连接紧固扳手(4)连接，所述料管本体(2)上位于所述压袋环(1)内侧处套接有橡胶涨套(5)，所述料管本体(2)的一侧设置有空气压缩机(11)，所述空气压缩机(11)通过气管与所述橡胶涨套(5)内部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种吨包用下料装置，包括料管本体(2)，其特征在于：所述料管本体(2)顶部套接有固定板(3)，所述料管本体(2)底部套接有压袋环(1)，所述压袋环(1)共设置有两个，且两个所述压袋环(1)关于所述料管本体(2)竖直中心线相互对称，两个所述压袋环(1)的两端通过连接紧固扳手(4)连接，所述料管本体(2)上位于所述压袋环(1)内侧处套接有橡胶涨套(5)，所述料管本体(2)的一侧设置有空气压缩机(11)，所述空气压缩机(11)通过气管与所述橡胶涨套(5)内部连通。


2.如权利要求1所述的一种吨包用下料装置，其特征在于：所述料管本体(2)外壁位于所述压袋环(1)上方处焊接有挂板(6)，所述挂板(6)的一端下方处...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹浩波，姚慧，曹天啸，
申请(专利权)人：江苏安捷智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32