一种螺丝自动排列机构制造技术

技术编号:23802641 阅读:25 留言:0更新日期:2020-04-15 13:29
本实用新型专利技术公开了一种螺丝自动排列机构,具体涉及螺丝自动供给领域,包括底座,所述底座顶面的左右两侧分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板的侧面活动套装有转杆,所述转杆的数量为两个,两个所述转杆水平高度相同,两个所述转杆的外部均固定套装有筛选辊,所述筛选辊的外表面开设有螺纹。本实用新型专利技术通过缓冲杆与细杆之间的缓冲配合,从而卸去了稳定轴承受到连接杆带来的震动,增加了该装置的实用性,通过设置两个筛选辊之间的筛选缝隙自左至右逐渐增大,从而实现自动化对排列好的螺丝进行筛选并最终落入进料口中,接着通过单线排序板将螺丝逐个引导如存放箱中,实现了无人工化包装,极大的缩减了人力物力成本。

An automatic arrangement mechanism of screws

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝自动排列机构
本技术涉及螺丝自动供给设
,更具体地说,本技术涉及一种螺丝自动排列机构。
技术介绍
螺丝自动排列机是一种将较多杂乱的螺丝钉经过自动排列后,再一颗颗从出料口整齐导出的机器,广泛用于像家电、机械、儿童玩具等产品的装配过程,可与像以上在制作过程中需用螺丝钉固定零配件的制造型企业流水线上的打螺钉工作位区配,能节省大量工时。现有的螺丝自动排列机都采用震动原理,然后通过传输带输出,最终人工包装完整排序,但是现有机构在长时间震动过程极易出现结构之间的磨损,极大的降低了现有排序装置的使用寿命,同时人工出料包装的方式也具有较高的生产成本,极大的浪费了人力物力。因此亟需提供一种震动磨损低,人力成本消耗低的螺丝自动排列机构。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种螺丝自动排列机构,通过缓冲杆与细杆之间的缓冲配合,从而卸去了稳定轴承受到连接杆带来的震动,从而削减了筛选辊在震动筛选螺丝带了震动磨损,从而保证了整个机构运作的使用寿命,增加了该装置的实用性,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺丝自动排列机构,包括底座,所述底座顶面的左右两侧分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板的侧面活动套装有转杆,所述转杆的数量为两个,两个所述转杆水平高度相同,两个所述转杆的外部均固定套装有筛选辊,所述筛选辊的外表面开设有螺纹;所述转杆的另一端固定套装有连接杆,所述连接杆的另一端与第二支撑板的侧面活动套装,所述连接杆的外部固定安装有稳定轴承,所述稳定轴承的上下两面均焊接有缓冲杆,所述缓冲杆的另一端活动套装有稳定套杆,所述稳定套杆的另一端与第二支撑板的侧面固定连接,所述稳定套杆内腔的右侧面固定安装有细杆,所述细杆的另一端与缓冲杆的侧面活动套装;所述底座的顶部自左至右依次固定安装有收料箱和驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定套装有驱动皮带轮,所述驱动皮带轮的外表面通过皮带传动连接有位于驱动皮带轮正上方的连动皮带轮,所述连动皮带轮固定套装在转杆的端部,所述收料箱的顶部开设有进料口,所述进料口位于两个筛选辊正下方的右侧,所述收料箱的内部安装有位于进料口正下方的单线排序板,所述收料箱的左侧面活动套装有位于单线排序板下方的存放箱。在一个优选地实施方式中,两个所述筛选辊之间的距离自左至右逐渐变大,两个所述筛选辊最左侧之间的距离范围为二毫米。在一个优选地实施方式中,所述细杆的外部活动套装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的左右两端分别与缓冲杆的侧面和稳定套杆的内壁固定连接。在一个优选地实施方式中,所述连接杆的端部固定安装有定位轴承,且定位轴承固定安装在第二支撑板的侧面。在一个优选地实施方式中,所述单线排序板的内部开设有与螺丝相适配的滑槽,且单线排序板倾斜安装在收料箱的内壁上。在一个优选地实施方式中,所述缓冲杆的端部固定套装有位于稳定套杆内部的限位块。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过缓冲杆与细杆之间的缓冲配合,从而卸去了稳定轴承受到连接杆带来的震动,从而削减了筛选辊在震动筛选螺丝带了震动磨损,从而保证了整个机构运作的使用寿命,增加了该装置的实用性;2、本技术通过设置两个筛选辊之间的筛选缝隙自左至右逐渐增大,从而实现自动化对排列好的螺丝进行筛选并最终落入进料口中,接着通过单线排序板将螺丝逐个引导如存放箱中,实现了无人工化包装,极大的缩减了人力物力成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的两个筛选辊俯视结构示意图。图3为本技术的图1的A处结构示意图。图4为本技术的单线排序板结构示意图附图标记为:1、底座;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、转杆;5、筛选辊;6、螺纹;7、连接杆;8、稳定轴承;9、缓冲杆;10、稳定套杆;11、细杆;12、缓冲弹簧;13、连动皮带轮;14、皮带;15、驱动电机;16、驱动皮带轮;17、收料箱;18、进料口;19、单线排序板;20、存放箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种螺丝自动排列机构,包括底座1,所述底座1顶面的左右两侧分别固定安装有第一支撑板2和第二支撑板3,所述第一支撑板2的侧面活动套装有转杆4,所述转杆4的数量为两个,两个所述转杆4水平高度相同,两个所述转杆4的外部均固定套装有筛选辊5,所述筛选辊5的外表面开设有螺纹6,所述转杆4的另一端固定套装有连接杆7,所述连接杆7的另一端与第二支撑板3的侧面活动套装,所述连接杆7的外部固定安装有稳定轴承8,所述稳定轴承8的上下两面均焊接有缓冲杆9,所述缓冲杆9的另一端活动套装有稳定套杆10,所述稳定套杆10的另一端与第二支撑板3的侧面固定连接,所述稳定套杆10内腔的右侧面固定安装有细杆11,所述细杆11的另一端与缓冲杆9的侧面活动套装;所述底座1的顶部自左至右依次固定安装有收料箱17和驱动电机15,所述驱动电机15的输出轴固定套装有驱动皮带轮16,所述驱动皮带轮16的外表面通过皮带14传动连接有位于驱动皮带轮16正上方的连动皮带轮13,所述连动皮带轮13固定套装在转杆4的端部,所述收料箱17的顶部开设有进料口18,所述进料口18位于两个筛选辊5正下方的右侧,所述收料箱17的内部安装有位于进料口18正下方的单线排序板19,所述收料箱17的左侧面活动套装有位于单线排序板19下方的存放箱20;两个所述筛选辊5之间的距离自左至右逐渐变大,两个所述筛选辊5最左侧之间的距离范围为二毫米,所述细杆11的外部活动套装有缓冲弹簧12,所述缓冲弹簧12的左右两端分别与缓冲杆9的侧面和稳定套杆10的内壁固定连接,所述连接杆7的端部固定安装有定位轴承,且定位轴承固定安装在第二支撑板3的侧面,所述单线排序板19的内部开设有与螺丝相适配的滑槽,且单线排序板19倾斜安装在收料箱17的内壁上,所述缓冲杆9的端部固定套装有位于稳定套杆10内部的限位块。实施方式具体为:通过缓冲杆9与细杆11之间的缓冲配合,从而卸去了稳定轴承8受到连接杆7带来的震动,从而削减了筛选辊5在震动筛选螺丝带了震动磨损,从而保证了整个机构运作的使用寿命,增加了该装置的实用性;通过设置两个筛选辊5之间的筛选缝隙自左至右逐渐增大,从而实现自动化对排列好的螺丝进行筛选并最终落入进料口18中,接着通过单线排序板19将螺丝逐个引导如存放箱20中,实现了无人工化包装,极大的缩减了人力物力成本。其中,通过在单线排序板19的内部设置有滑槽,避免了螺丝落入滑槽内不会出现偏离而导致排序失败的问题,增加了该装置的可操作性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝自动排列机构,包括底座(1),所述底座(1)顶面的左右两侧分别固定安装有第一支撑板(2)和第二支撑板(3),其特征在于:所述第一支撑板(2)的侧面活动套装有转杆(4),所述转杆(4)的数量为两个,两个所述转杆(4)水平高度相同,两个所述转杆(4)的外部均固定套装有筛选辊(5),所述筛选辊(5)的外表面开设有螺纹(6);/n所述转杆(4)的另一端固定套装有连接杆(7),所述连接杆(7)的另一端与第二支撑板(3)的侧面活动套装,所述连接杆(7)的外部固定安装有稳定轴承(8),所述稳定轴承(8)的上下两面均焊接有缓冲杆(9),所述缓冲杆(9)的另一端活动套装有稳定套杆(10),所述稳定套杆(10)的另一端与第二支撑板(3)的侧面固定连接,所述稳定套杆(10)内腔的右侧面固定安装有细杆(11),所述细杆(11)的另一端与缓冲杆(9)的侧面活动套装;/n所述底座(1)的顶部自左至右依次固定安装有收料箱(17)和驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出轴固定套装有驱动皮带轮(16),所述驱动皮带轮(16)的外表面通过皮带(14)传动连接有位于驱动皮带轮(16)正上方的连动皮带轮(13),所述连动皮带轮(13)固定套装在转杆(4)的端部,所述收料箱(17)的顶部开设有进料口(18),所述进料口(18)位于两个筛选辊(5)正下方的右侧,所述收料箱(17)的内部安装有位于进料口(18)正下方的单线排序板(19),所述收料箱(17)的左侧面活动套装有位于单线排序板(19)下方的存放箱(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺丝自动排列机构,包括底座(1),所述底座(1)顶面的左右两侧分别固定安装有第一支撑板(2)和第二支撑板(3),其特征在于:所述第一支撑板(2)的侧面活动套装有转杆(4),所述转杆(4)的数量为两个,两个所述转杆(4)水平高度相同,两个所述转杆(4)的外部均固定套装有筛选辊(5),所述筛选辊(5)的外表面开设有螺纹(6);
所述转杆(4)的另一端固定套装有连接杆(7),所述连接杆(7)的另一端与第二支撑板(3)的侧面活动套装,所述连接杆(7)的外部固定安装有稳定轴承(8),所述稳定轴承(8)的上下两面均焊接有缓冲杆(9),所述缓冲杆(9)的另一端活动套装有稳定套杆(10),所述稳定套杆(10)的另一端与第二支撑板(3)的侧面固定连接,所述稳定套杆(10)内腔的右侧面固定安装有细杆(11),所述细杆(11)的另一端与缓冲杆(9)的侧面活动套装;
所述底座(1)的顶部自左至右依次固定安装有收料箱(17)和驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出轴固定套装有驱动皮带轮(16),所述驱动皮带轮(16)的外表面通过皮带(14)传动连接有位于驱动皮带轮(16)正上方的连动皮带轮(13),所述连动皮带轮(13)固定套装在转杆(4)的端部,所述收料箱(17)的顶部开设有进料口(18),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾信洁
申请(专利权)人:无锡杰岳机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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