一种蕾丝面料自动传送分装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蕾丝面料自动传送分装机构，包括底座、夹具和收卷筒，所述底座的正面顶端左侧设置有第一传送带，且底座的顶端设置有固定机构，所述底座的中部内侧安装有第三气缸，所述夹具固定于衔接块的一端表面。本实用新型专利技术摇摆杆与转盘之间转动连接方式的设置，使得滑杆可始终在同一水平方向上进行往复平移运动，进而使得滑杆与滑槽之间构成一个滑动结构，且通过气缸的伸缩，可对固定板与第一传送带顶端表面放置蕾丝面料之间的位置进行调节，从而使得其可对蕾丝面料的一端进行固定，且通过上述滑动结构与传送带之间的移动，可对固定的蕾丝面料进行传送，从而为蕾丝面料与包装袋之间组装工作的进行提供便利。

An automatic transfer and repacking mechanism of lace fabric

【技术实现步骤摘要】
一种蕾丝面料自动传送分装机构
本技术涉及蕾丝面料分装
，具体为一种蕾丝面料自动传送分装机构。
技术介绍
蕾丝面料分为有弹蕾丝面料和无弹蕾丝面料，也称为花边面料；有弹蕾丝面料的成分为氨纶10%、尼龙90%；无弹蕾丝面料的成分为100%尼龙；蕾丝面料因料质地轻薄而通透，具有优雅而神秘的艺术效果，从而被广泛的运用于女性的贴身衣物，从而对蕾丝面料加工用的分装机构进行创新与设计，对蕾丝面料加工技术的发展起着推动的作用。现有的蕾丝面料加工用的分装机构，由于其不能对封装时的包装袋内部的气体进行挤压，从而导致封装后的包装袋占地面积较大，从而对封装后蕾丝面料运送工作的进行增添不便，且由于其不能对封装前的蕾丝面料的一端进行固定，从而为蕾丝面料之后封装工作的进行增添不便，为此，我们提出一种蕾丝面料自动传送分装机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蕾丝面料自动传送分装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的蕾丝面料加工用的分装机构，由于其不能对封装时的包装袋内部的气体进行挤压，从而导致封装后的包装袋占地面积较大，从而对封装后蕾丝面料运送工作的进行增添不便，且由于其不能对封装前的蕾丝面料的一端进行固定，从而为蕾丝面料之后封装工作的进行增添不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蕾丝面料自动传送分装机构，包括底座、夹具和收卷筒，所述底座的正面顶端左侧设置有第一传送带，且底座的顶端设置有固定机构，所述底座的中部内侧安装有第三气缸，且第三气缸的一端连接有衔接块，所述夹具固定于衔接块的一端表面，且夹具的一端内部贯穿有轴杆，所述轴杆的外壁表面连接有活动夹块，且活动夹块通过轴杆与夹具之间为转动连接，所述收卷筒设置于第三气缸的下方，且收卷筒与第三气缸之间设置有限位辊，所述限位辊与之间设置有切割刀片，所述底座的正面右侧内部设置有第二传送带，且第二传送带的顶端内部设置有第一凹口，所述第一凹口的内壁表面粘黏有隔热块，且第一凹口的内部连接有第二凹口，所述第二凹口的内壁表面粘黏有软胶板，所述底座的正面右侧内部设置有封装机构，所述第二传送带的内侧设置有支撑板。优选的，所述固定机构的内部包括有滑槽、滑杆、第一气缸、第二气缸、驱动模块、转盘、摇摆杆、第一固定板和第二固定板，所述滑槽的内部连接有滑杆，且滑槽设置于底座的顶端内部，所述滑杆的顶端下方安装有第一气缸，且滑杆的底端内部安装有第二气缸，所述第一气缸的一端连接有第一固定板，所述第二气缸的一端连接有第二固定板，所述底座的侧面左右两端均安装有驱动模块，且驱动模块的一端连接有转盘，所述转盘的一端表面连接有摇摆杆，且摇摆杆与转盘之间为转动连接。优选的，所述滑杆通过摇摆杆与滑槽之间构成滑动结构，且第一固定板与第二固定板平行。优选的，所述活动夹块通过轴杆与夹具之间构成旋转结构，且夹具之间关于第一传送带的一端竖直延长线对称。优选的，所述封装机构的内部包括有第四气缸、挤压板、橡胶板、衔接板、加热块，所述第四气缸的底端表面固定有挤压板，且挤压板的底端表面粘黏有橡胶板，所述挤压板的外侧设置有衔接板，且衔接板的底端内部嵌入有加热块。优选的，所述挤压板的直径略小于第二凹口的直径，且衔接板设置为中空状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术摇摆杆与转盘之间转动连接方式的设置，使得滑杆可始终在同一水平方向上进行往复平移运动，进而使得滑杆与滑槽之间构成一个滑动结构，且通过气缸的伸缩，可对固定板与第一传送带顶端表面放置蕾丝面料之间的位置进行调节，从而使得其可对蕾丝面料的一端进行固定，且通过上述滑动结构与传送带之间的移动，可对固定的蕾丝面料进行传送，从而为蕾丝面料与包装袋之间组装工作的进行提供便利；2.本技术活动夹块之间关于夹具的水平中心线对称，且其通过轴杆与夹具转动连接，其个数以及连接方式的设置，可对收卷筒放卷的包装袋进行夹取，并通过气缸的伸缩，来对包装袋进行打开，从而为蕾丝面料包装工作的进行提供便利；3.本技术通过挤压板与第二凹口之间尺寸的设置，使得挤压板可对第二凹口内部放置的包装袋与蕾丝面料之间进行挤压，从而可对组装后包装袋内部的气体进行挤压排放，以此来降低气体对包装袋占地面积的影响，进而可为蕾丝面料运输工作的进行提供便利，通过衔接板的伸缩可对加热块与隔热块之间的位置进行调节，从而可对第一凹口与第二凹口之间的包装袋进行加热封口，且通过第二传送带来对封装后的包装袋进行传送，从而使得该装置对具有自动传送的功能进行满足。附图说明图1为本技术正视内部结构示意图；图2为本技术侧视内部结构示意图；图3为本技术局部结构放大示意图。图中：1、底座；2、第一传送带；3、固定机构；301、滑槽；302、滑杆；303、第一气缸；304、第二气缸；305、驱动模块；306、转盘；307、摇摆杆；308、第一固定板；309、第二固定板；4、第三气缸；5、衔接块；6、夹具；7、轴杆；8、活动夹块；9、收卷筒；10、限位辊；11、切割刀片；12、第二传送带；13、第一凹口；14、第二凹口；15、软胶板；16、隔热块；17、封装机构；1701、第四气缸；1702、挤压板；1703、橡胶板；1704、衔接板；1705、加热块；18、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种蕾丝面料自动传送分装机构，包括底座1、夹具6和收卷筒9，底座1的正面顶端左侧设置有第一传送带2，且底座1的顶端设置有固定机构3，固定机构3的内部包括有滑槽301、滑杆302、第一气缸303、第二气缸304、驱动模块305、转盘306、摇摆杆307、第一固定板308和第二固定板309，滑槽301的内部连接有滑杆302，且滑槽301设置于底座1的顶端内部，滑杆302通过摇摆杆307与滑槽301之间构成滑动结构，且第一固定板308与第二固定板309平行，摇摆杆307与转盘306之间转动连接方式的设置，使得滑杆302可始终在同一水平方向上进行往复平移运动，进而使得滑杆302与滑槽301之间构成一个滑动结构，且通过气缸的伸缩，可对固定板与第一传送带2顶端表面放置蕾丝面料之间的位置进行调节，从而使得其可对蕾丝面料的一端进行固定，且通过上述滑动结构与传送带之间的移动，可对固定的蕾丝面料进行传送，从而为蕾丝面料与包装袋之间组装工作的进行提供便利，滑杆302的顶端下方安装有第一气缸303，且滑杆302的底端内部安装有第二气缸304，第一气缸303的一端连接有第一固定板308，第二气缸304的一端连接有第二固定板309，底座1的侧面左右两端均安装有驱动模块305，且驱动模块305的一端连接有转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蕾丝面料自动传送分装机构，包括底座（1）、夹具（6）和收卷筒（9），其特征在于：所述底座（1）的正面顶端左侧设置有第一传送带（2），且底座（1）的顶端设置有固定机构（3），所述底座（1）的中部内侧安装有第三气缸（4），且第三气缸（4）的一端连接有衔接块（5），所述夹具（6）固定于衔接块（5）的一端表面，且夹具（6）的一端内部贯穿有轴杆（7），所述轴杆（7）的外壁表面连接有活动夹块（8），且活动夹块（8）通过轴杆（7）与夹具（6）之间为转动连接，所述收卷筒（9）设置于第三气缸（4）的下方，且收卷筒（9）与第三气缸（4）之间设置有限位辊（10），所述限位辊（10）与之间设置有切割刀片（11），所述底座（1）的正面右侧内部设置有第二传送带（12），且第二传送带（12）的顶端内部设置有第一凹口（13），所述第一凹口（13）的内壁表面粘黏有隔热块（16），且第一凹口（13）的内部连接有第二凹口（14），所述第二凹口（14）的内壁表面粘黏有软胶板（15），所述底座（1）的正面右侧内部设置有封装机构（17），所述第二传送带（12）的内侧设置有支撑板（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种蕾丝面料自动传送分装机构，包括底座（1）、夹具（6）和收卷筒（9），其特征在于：所述底座（1）的正面顶端左侧设置有第一传送带（2），且底座（1）的顶端设置有固定机构（3），所述底座（1）的中部内侧安装有第三气缸（4），且第三气缸（4）的一端连接有衔接块（5），所述夹具（6）固定于衔接块（5）的一端表面，且夹具（6）的一端内部贯穿有轴杆（7），所述轴杆（7）的外壁表面连接有活动夹块（8），且活动夹块（8）通过轴杆（7）与夹具（6）之间为转动连接，所述收卷筒（9）设置于第三气缸（4）的下方，且收卷筒（9）与第三气缸（4）之间设置有限位辊（10），所述限位辊（10）与之间设置有切割刀片（11），所述底座（1）的正面右侧内部设置有第二传送带（12），且第二传送带（12）的顶端内部设置有第一凹口（13），所述第一凹口（13）的内壁表面粘黏有隔热块（16），且第一凹口（13）的内部连接有第二凹口（14），所述第二凹口（14）的内壁表面粘黏有软胶板（15），所述底座（1）的正面右侧内部设置有封装机构（17），所述第二传送带（12）的内侧设置有支撑板（18）。


2.根据权利要求1所述的一种蕾丝面料自动传送分装机构，其特征在于：所述固定机构（3）的内部包括有滑槽（301）、滑杆（302）、第一气缸（303）、第二气缸（304）、驱动模块（305）、转盘（306）、摇摆杆（307）、第一固定板（308）和第二固定板（309），所述滑槽（301）的内部连接有滑杆（302），且滑槽（301）设置于底座（1）的顶端内部，所述滑杆（302）的顶端下方安装有第一气缸（303），且滑杆（302...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永明，
申请(专利权)人：苏州博秀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32