一种紫外固化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紫外固化设备，包括机架、设置在机架上的紫外线灯管、透光冷却部件、下置冷却部件；所述透光冷却部件位于紫外线灯管的下方；所述下置冷却部件位于透光冷却部件的下方，且所述下置冷却部件与透光冷却部件之间间隔形成有过料间隙区。本实用新型专利技术提供的一种紫外固化设备，其通过采用机架、紫外线灯管、透光冷却部件、下置冷却部件的结合设计，可利用该透光冷却部件和下置冷却部件起到降温的作用，从而可减少承印件中的中热敏树脂材料因受热而发生变形的现象，并可减少有机物质的析出，提高车间空气的质量；而且，通过采用阻氧聚装置，还可阻隔氧气，提高固化速度；此外，还方便于透光冷却部件的更换、维修。

A UV curing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种紫外固化设备
本技术涉及一种紫外固化设备。
技术介绍
现有的紫外固化设备一般包括紫外线灯管，以在使用时，通过紫外线灯管射出的紫外线照射，可使得承印件物上的油墨成膜、干燥、固化。但承印物中的热敏树脂材料在紫外线的照射下承印件容易因受热而发生变形，从而容易影响产品的质量，并容易析出易挥发的有机物质，从而影响车间空气的质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种紫外固化设备，其通过采用机架、紫外线灯管、透光冷却部件、下置冷却部件的结合设计，可利用该透光冷却部件和下置冷却部件起到降温的作用，从而可减少承印件中的热敏树脂材料因受热而发生变形的现象，并可减少有机物质的析出。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种紫外固化设备，包括机架、设置在机架上的紫外线灯管、透光冷却部件、下置冷却部件；所述透光冷却部件位于紫外线灯管的下方；所述下置冷却部件位于透光冷却部件的下方，且所述下置冷却部件与透光冷却部件之间间隔形成有过料间隙区。该紫外固化设备还包括阻氧聚装置，所述阻氧聚装置用于向过料间隙区供给阻氧聚介质，所述阻氧聚介质为惰性气体或胺助引发剂。所述阻氧聚装置位于透光冷却部件的下方，并位于下置冷却部件的上方。所述阻氧聚装置包括阻氧聚介质通入件，所述阻氧聚介质通入件上设置有阻氧聚介质通入通道、调节阀；所述调节阀用于调节阻氧聚介质的通入量。所述透光冷却部件包括第一托架、第二托架、以及透光板；所述第一托架、第二托架呈相对且间隔设置；所述第一托架上设置有第一插装槽，所述第二托架上设置有第二插装槽，所述透光板的其中一端插装于第一插装槽内，另一端插装于第二插装槽内。所述第一托架、第二托架上均设置有第一冷却介质流经通道；所述透光板为石英板；所述第一托架、第二托架均设置在机架上。该紫外固化设备还包括两除臭氧装置，该两除臭氧装置分置于透光冷却部件的两侧；所述除臭氧装置包括设置在机架上且开口朝下的容纳槽、设置于容纳槽内的多个镀铜刷条。所述下置冷却部件为冷水板，所述冷水板上设置有第二冷却介质流经通道。所述机架包括主架体、铰接在主架体上的灯箱，所述紫外线灯管、透光冷却部件位于灯箱内，所述下置冷却部件设置在主架体上；所述主架体上还铰接有气缸，该气缸的活塞杆与灯箱铰接。所述机架包括灯罩，所述紫外线灯管设置在灯罩内，所述灯罩上设置有第三冷却介质流经通道。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术提供的一种紫外固化设备，其通过采用机架、紫外线灯管、透光冷却部件、下置冷却部件的结合设计，可利用该透光冷却部件和下置冷却部件起到降温的作用，从而可减少承印件中的热敏树脂材料因受热而发生变形的现象，并可减少有机物质的析出，提高车间空气的质量；而且，承印件的热敏树脂材料在紫外光固化过程的聚合反应时，通过采用阻氧聚装置，还可阻隔氧气，提高固化速度；通过采用除臭氧装置，还可起到除臭氧作用；此外，还方便于透光冷却部件的更换、维修。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为灯箱的内部示意图；图3为图2的A处放大图；图4为灯箱的剖视图；图中：10、机架；11、主架体；12、灯箱；13、灯罩；14、第三冷却介质流经通道；30、透光冷却部件；31、第一托架；32、第二托架；33、透光板；34、第一冷却介质流经通道；40、下置冷却部件；50、阻氧聚装置；51、阻氧聚介质通入通道；70、除臭氧装置；71、容纳槽；72、镀铜刷条；80、气缸；91、放料辊；92、收料辊。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-4所示，一种紫外固化设备，包括机架10、设置在机架10上的紫外线灯管、透光冷却部件30、下置冷却部件40；所述透光冷却部件30位于紫外线灯管的下方；所述下置冷却部件40位于透光冷却部件30的下方，且所述下置冷却部件40与透光冷却部件30之间间隔形成有过料间隙区。其中，所述紫外线灯管可采用无臭氧紫外线灯管。在使用时，承印件穿设于过料间隙区，而紫外线灯管射出的紫外线可通过该透光冷却部件30而照射于承印件上，使得承印件的油墨成膜、干燥、固化，而通过透光冷却部件30、下置冷却部件40，可对过料间隙区起到降温作用，以减少承印件中的热敏树脂材料因受热而发生变形的现象，并可减少有机物质的析出，提高车间空气的质量。优选的，该紫外固化设备还包括阻氧聚装置50，所述阻氧聚装置50用于向过料间隙区供给阻氧聚介质，所述阻氧聚介质为惰性气体或胺助引发剂。承印件的热敏树脂材料在紫外光固化过程的聚合反应时，由于油墨中的光固化剂容易与空气中的氧气发生化学反应，而影响印刷的质量，而通过利用阻氧聚装置50向过料间隙区通入阻氧聚介质，可阻隔氧气，以可减少空气中的氧气积聚在过料间隙区内，提高固化速度，从而可确保印刷的质量。而根据公知常识，所述惰性气体可为氮气、氨气等。具体的，所述阻氧聚装置50位于透光冷却部件30的下方，并位于下置冷却部件40的上方。所述阻氧聚装置50包括阻氧聚介质通入件，所述阻氧聚介质通入件上设置有阻氧聚介质通入通道51、调节阀；所述调节阀用于调节阻氧聚介质的通入量，而在使用时，阻氧聚介质可通过阻氧聚介质通入件的阻氧聚介质通入通道51往过料间隙区内通入。而在本实施例中，所述阻氧聚装置50采用呈矩形排布的四个阻氧聚介质通入件，以方便于多方位向过料间隙区供给阻氧聚介质。而在实际设计时，该阻氧聚装置50还包括检测元件，从而可通过检测元件检测过料间隙区内的阻氧聚介质的浓度，并依据该过料间隙区内的阻氧聚介质的浓度数值控制调节阀的工作状态。所述透光冷却部件30包括第一托架31、第二托架32、以及透光板33；所述第一托架31和第二托架32呈相对且间隔设置；所述第一托架31上设置有第一插装槽，所述第二托架32上设置有第二插装槽，所述透光板33的其中一端插装于第一插装槽内，另一端插装于第二插装槽内。而通过采用上述结构，通过将透光板33从第一托架31、第二托架32抽出，可方便于透光冷却部件30拆卸、更换。所述第一托架31、第二托架32上均设置有第一冷却介质流经通道34，并均设置在机架10上，而在使用时，通过往第一冷却介质流经通道34通入冷水等冷却介质，可起到冷却作用、优选的，所述透光板33为石英板，从而可降低制作成本。该紫外固化设备还包括两除臭氧装置70，该两除臭氧装置70分置于透光冷却部件30的两侧；所述除臭氧装置70包括设置在机架10上且开口朝下的容纳槽71、设置于容纳槽71内的多个镀铜刷条72。而通过利用镀铜刷条72的铜离子与臭氧发生反应，可起到除臭氧的作用，而所述容纳腔还可用于供阻氧聚介质容纳。所述下置冷却部件40为冷水板，所述冷水板上设置有第二冷却介质流经通道，从而通过往第二冷却介质流经通道内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫外固化设备，其特征在于：包括机架、设置在机架上的紫外线灯管、透光冷却部件、下置冷却部件；所述透光冷却部件位于紫外线灯管的下方；所述下置冷却部件位于透光冷却部件的下方，且所述下置冷却部件与透光冷却部件之间间隔形成有过料间隙区。/n

【技术特征摘要】
1.一种紫外固化设备，其特征在于：包括机架、设置在机架上的紫外线灯管、透光冷却部件、下置冷却部件；所述透光冷却部件位于紫外线灯管的下方；所述下置冷却部件位于透光冷却部件的下方，且所述下置冷却部件与透光冷却部件之间间隔形成有过料间隙区。


2.如权利要求1所述的紫外固化设备，其特征在于：该紫外固化设备还包括阻氧聚装置，所述阻氧聚装置用于向过料间隙区供给阻氧聚介质，所述阻氧聚介质为惰性气体或胺助引发剂。


3.如权利要求2所述的紫外固化设备，其特征在于：所述阻氧聚装置位于透光冷却部件的下方，并位于下置冷却部件的上方。


4.如权利要求2所述的紫外固化设备，其特征在于：所述阻氧聚装置包括阻氧聚介质通入件，所述阻氧聚介质通入件上设置有阻氧聚介质通入通道、调节阀；所述调节阀用于调节阻氧聚介质的通入量。


5.如权利要求1所述的紫外固化设备，其特征在于：所述透光冷却部件包括第一托架、第二托架、以及透光板；所述第一托架、第二托架呈相对且间隔设置；所述第一托架上设置有第一插装槽，所述第二托架上设置有第二插装槽，所述透光板...

【专利技术属性】
技术研发人员：殴阳琼萍，
申请(专利权)人：广州巍泰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44