一种陶瓷放电管移印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种陶瓷放电管移印装置，包括输送组件和移印出料组件，通过设置接料托盘、打印平台和烘干风箱，PLC控制器控制振动料斗将物料振动到接料托盘中，当接料托盘料满后，光纤传感器将满料信号给PLC控制器，PLC控制器控制送料气缸工作，接着PLC控制器控制送料夹紧气缸工作，将待印字的物料推送送至打印平台内并夹紧，接PLC控制器控制移印机对物料进行打印，当打印完成后送料夹紧气缸退回，升降气缸和出料气缸工作，将物料向出料轨道内腔推送，避免了传统的移印机采用手工摆料，放入印字工位后，手工启动印字，印字完毕后，手工取料，整个生产过程效率低下，极大的限制了产品产量的问题。

A ceramic discharge tube pad printing device

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷放电管移印装置
本技术属于陶瓷放电管加工设备
，尤其涉及一种陶瓷放电管移印装置。
技术介绍
陶瓷放电管用陶瓷密闭封装，内部由两个或多个带间隙的金属电极，充以惰性气体氩气，氖气构成，当加到两电极端的电压达到使气体放电管内的气体击穿时，气体放电管开始放电，由高阻抗变成低阻抗，使浪涌电压迅速短路至接近零电压，并将过电流释放入地，从而对后续电路起到保护作用。陶瓷气体放电管需根据规格型号的要求印刷LOGO和字码，传统的移印机采用手工摆料，放入印字工位后，手工启动印字，印字完毕后，手工取料，整个生产过程效率低下，占用人工较多，极大的限制了产品产量，影响人工成本。
技术实现思路
本技术提供一种陶瓷放电管移印装置，旨在解决传统的移印机采用手工摆料，放入印字工位后，手工启动印字，印字完毕后，手工取料，整个生产过程效率低下，占用人工较多，极大的限制了产品产量，影响人工成本的问题。本技术是这样实现的，一种陶瓷放电管移印装置，该装置包括输送组件、移印出料组件和PLC控制器；所述输送组件包括振动料斗、接料托架、送料气缸、接料托盘、托盘导轨、送料夹紧气缸和光纤传感器，所述振动料斗的输出端装有接料托架，所述接料托盘与接料托架滑动连接，且位于所述接料托架的内腔，所述送料气缸设置于接料托架的底端中心处，前述送料气缸用于驱动接料托盘的升降；所述托盘导轨位于接料托架的上方，所述送料夹紧气缸安装在托盘导轨的一侧，用于驱动上移后的接料托盘向打印平台移动，所述光纤传感器安装在接料托架上，用于检测接料托盘的到位满料信号，其检测信号输出端与PLC控制器的检测信号输入端相连；所述移印出料组件包括气缸托板、出料气缸、出料轨道、烘干风箱、支撑立柱、打印平台和升降气缸，所述打印平台与所述托盘导轨固定连接，所述升降气缸安装在打印平台的底端中心处，所述出料气缸安装在气缸托板上，所述烘干风箱与所述出料轨道固定连接，且套设于所述出料轨道的外侧，前述接料托架、托盘导轨、气缸托板、打印平台、出料轨道和烘干风箱的底端均装有支撑立柱，所述PLC控制器与前述振动料斗、送料气缸、送料夹紧气缸、出料气缸、烘干风箱和升降气缸的控制性连接。本技术还提供优选的，所述输送组件还包括连接杆和气缸板，所述连接杆与所述托盘导轨固定连接，且位于所述托盘导轨的右端，所述气缸板与所述连接杆固定连接，且位于所述连接杆远离所述托盘导轨的一侧，所述送料夹紧气缸与所述气缸板固定连接。本技术还提供优选的，所述气缸托板呈L形结构。本技术还提供优选的，所述移印出料组件还包括连接片，所述连接片与所述气缸托板固定连接，且位于所述气缸托板的右侧顶端，所述连接片与所述出料气缸固定连接。本技术还提供优选的，所述送料气缸和升降气缸的输出端均固定连接有送料托板，所述接料托盘与所述送料托板滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种陶瓷放电管移印装置，通过设置接料托盘、打印平台和烘干风箱，使得将待打印物料放入振动料斗中，PLC控制器控制振动料斗将物料按照一定规则排列后，振动送出到接料托盘中，当接料托盘料满后，可以被光纤传感器感应到，并将满料信号给PLC控制器，PLC控制器控制送料气缸工作，将接料托盘和物料送到和托盘导轨内，接着PLC控制器控制送料夹紧气缸工作，将待印字的物料推送送至打印平台内并夹紧，在送料夹紧气缸到位后，PLC控制器控制移印机对物料进行打印，当打印完成后送料夹紧气缸退回，升降气缸工作，将接料托盘和印字好的物料送至和出料轨道平齐的位置，接着PLC控制器控制出料气缸工作，将接料托盘和物料向出料轨道内腔推送，避免了传统的移印机采用手工摆料，放入印字工位后，手工启动印字，印字完毕后，手工取料，整个生产过程效率低下，占用人工较多，极大的限制了产品产量，影响人工成本的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术托盘导轨结构俯视图；图3为本技术原理框图。图中：1-输送组件、11-振动料斗、12-接料托架、13-送料气缸、14-接料托盘、15-连接杆、16-托盘导轨、17-气缸板、18-送料夹紧气缸、19-光纤传感器、2-移印出料组件、21-气缸托板、22-出料气缸、23-出料轨道、24-烘干风箱、25-支撑立柱、26-打印平台、27-升降气缸、271-送料托板、28-PLC控制器、29-连接片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷放电管移印装置，包括输送组件1和移印出料组件2，输送组件1包括振动料斗11、接料托架12、送料气缸13、接料托盘14、连接杆15、托盘导轨16、气缸板17、送料夹紧气缸18和光纤传感器19，接料托架12与振动料斗11固定连接，且位于振动料斗11的输出端，送料气缸13与接料托架12固定连接，且位于接料托架12的底端中心处，接料托盘14与接料托架12滑动连接，且位于接料托架12的内腔，接料托盘14与送料气缸13的输出端滑动连接，托盘导轨16位于接料托架12的顶端，送料夹紧气缸18与托盘导轨16固定连接，且位于托盘导轨16的左端，光纤传感器19与接料托架12固定连接，且位于接料托架12的右侧顶端；移印出料组件2包括气缸托板21、出料气缸22、出料轨道23、烘干风箱24、支撑立柱25、打印平台26、升降气缸27和PLC控制器28，打印平台26与托盘导轨16固定连接，且位于托盘导轨16的右端，升降气缸27与打印平台26固定连接，且位于打印平台26的底端中心处，出料气缸22与气缸托板21固定连接，且位于气缸托板21的顶端，烘干风箱24与出料轨道23固定连接，且套设于出料轨道23的外侧，支撑立柱25与接料托架12、托盘导轨16、气缸托板21、打印平台26、出料轨道23和烘干风箱24固定连接，且均匀等间距设置于接料托架12、托盘导轨16、气缸托板21、打印平台26、出料轨道23和烘干风箱24的底端，PLC控制器28与振动料斗11、送料气缸13、送料夹紧气缸18、光纤传感器19、出料气缸22、烘干风箱24和升降气缸27电性连接。在本实施方式中，通过设置接料托盘14、打印平台26和烘干风箱24，使得将待打印物料放入振动料斗11中，PLC控制器28控制振动料斗11将物料按照一定规则排列后，振动送出到接料托盘14中，当接料托盘14料满后，可以被光纤传感器19感应到，并将满料信号给PLC控制器28，PLC控制器28控制送料气缸13工作，将接料托盘14和物料送到和托盘导轨16内，接着PLC控制器28控制送料夹紧气缸18工作，将待印字的物料推送送至打印平台26内并夹紧，在送料夹紧气缸18到位后，PLC控制器28控制移印机执行一次印字动作，待印字完成后，送料夹紧气缸18退回，升降气缸27工作，将接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷放电管移印装置，其特征在于：该装置包括输送组件(1)、移印出料组件(2)和PLC控制器(28)；/n所述输送组件(1)包括振动料斗(11)、接料托架(12)、送料气缸(13)、接料托盘(14)、托盘导轨(16)、送料夹紧气缸(18)和光纤传感器(19)，所述振动料斗(11)的输出端装有接料托架(12)，所述接料托盘(14)与接料托架(12)滑动连接，且位于所述接料托架(12)的内腔，所述送料气缸(13)设置于接料托架(12)的底端中心处，前述送料气缸(13)用于驱动接料托盘(14)的升降；所述托盘导轨(16)位于接料托架(12)的上方，所述送料夹紧气缸(18)安装在托盘导轨(16)的一侧，用于驱动上移后的接料托盘(14)向打印平台(26)移动，所述光纤传感器(19)安装在接料托架(12)上，用于检测接料托盘(14)的到位满料信号，其检测信号输出端与PLC控制器(28)的检测信号输入端相连；/n所述移印出料组件(2)包括气缸托板(21)、出料气缸(22)、出料轨道(23)、烘干风箱(24)、支撑立柱(25)、打印平台(26)和升降气缸(27)，所述打印平台(26)与所述托盘导轨(16)固定连接，所述升降气缸(27)安装在打印平台(26)的底端中心处，所述出料气缸(22)安装在气缸托板(21)上，所述烘干风箱(24)与所述出料轨道(23)固定连接，且套设于所述出料轨道(23)的外侧，前述接料托架(12)、托盘导轨(16)、气缸托板(21)、打印平台(26)、出料轨道(23)和烘干风箱(24)的底端均装有支撑立柱(25)，所述PLC控制器(28)与前述振动料斗(11)、送料气缸(13)、送料夹紧气缸(18)、出料气缸(22)、烘干风箱(24)和升降气缸(27)的控制性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷放电管移印装置，其特征在于：该装置包括输送组件(1)、移印出料组件(2)和PLC控制器(28)；
所述输送组件(1)包括振动料斗(11)、接料托架(12)、送料气缸(13)、接料托盘(14)、托盘导轨(16)、送料夹紧气缸(18)和光纤传感器(19)，所述振动料斗(11)的输出端装有接料托架(12)，所述接料托盘(14)与接料托架(12)滑动连接，且位于所述接料托架(12)的内腔，所述送料气缸(13)设置于接料托架(12)的底端中心处，前述送料气缸(13)用于驱动接料托盘(14)的升降；所述托盘导轨(16)位于接料托架(12)的上方，所述送料夹紧气缸(18)安装在托盘导轨(16)的一侧，用于驱动上移后的接料托盘(14)向打印平台(26)移动，所述光纤传感器(19)安装在接料托架(12)上，用于检测接料托盘(14)的到位满料信号，其检测信号输出端与PLC控制器(28)的检测信号输入端相连；
所述移印出料组件(2)包括气缸托板(21)、出料气缸(22)、出料轨道(23)、烘干风箱(24)、支撑立柱(25)、打印平台(26)和升降气缸(27)，所述打印平台(26)与所述托盘导轨(16)固定连接，所述升降气缸(27)安装在打印平台(26)的底端中心处，所述出料气缸(22)安装在气缸托板(21)上，所述烘干风箱(24)与所述出料轨道(23)固定连接，且套设于所述出料轨道(23)的外侧，前述接料托架(12)、托盘导...

【专利技术属性】
技术研发人员：史宏斌，
申请(专利权)人：江苏东光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32