一种包装箱用硬纸板压线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装箱用硬纸板压线装置，包括机架，所述机架上端部活动插接有旋转轴，所述旋转轴中部设有传送带，所述机架上端部通过螺栓固定安装有连接支架，所述连接支架上端部固定安装有驱动电机，所述驱动电机下端部固定安装有传动丝杠，所述传动丝杠下端部活动连接有滑动杆，所述滑动杆外侧面前后端均设有刻度，所述滑动杆上端活动套接有卡箍座，所述卡箍座上端面左右侧对称安装有卡箍，所述卡箍座下端部通过螺纹连接有支撑座，所述支撑座下端部通过销轴连接有滚轮，所述支撑座后端部通过螺栓连接有导向条，该包装箱用硬纸板压线装置，能够对硬质板二次挤压处理，并且能够保证压线的精度。

A line pressing device of cardboard for packing box

【技术实现步骤摘要】
一种包装箱用硬纸板压线装置
本技术涉及硬纸板加工
，具体为一种包装箱用硬纸板压线装置。
技术介绍
纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装。纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式。区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装。目前很多包装箱都是采用硬纸板作为材料，在对包装箱进行折叠组装之前，需要在硬纸板上进行按压出折叠的痕迹，方便后续折叠组装。现有的硬纸板压线装置，大多数采用手动操作按压来折叠处痕迹，一方面，压线的精度不能得到保证，使纸板折叠过程中不会沿着压线折叠，折出的纸箱缝大或缝小而造成废品，且工人工作量大，不能满足使用需求；另一方面，对于单个包装箱多出进行压线时，效率低，用时久。为此，我们提出一种包装箱用硬纸板压线装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装箱用硬纸板压线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装箱用硬纸板压线装置，包括机架，所述机架上端部活动插接有旋转轴，所述旋转轴中部设有传送带，所述机架上端部通过螺栓固定安装有连接支架，所述连接支架上端部固定安装有驱动电机，所述驱动电机下端部固定安装有传动丝杠，所述传动丝杠下端部活动连接有滑动杆，所述滑动杆外侧面前后端均设有刻度，所述滑动杆上端活动套接有卡箍座，所述卡箍座上端面左右侧对称安装有卡箍，所述卡箍上端部通过螺纹连接有螺母，所述卡箍座下端部通过螺纹连接有支撑座，所述支撑座下端部通过销轴连接有滚轮，所述支撑座后端部通过螺栓连接有导向条，所述导向条下端部固定安装有防磨块。优选的，所述导向条设于支撑座正后方，且导向条与支撑座之间设有复位弹簧。优选的，所述连接支架左右端部均固定安装有导向杆，所述导向杆与传动丝杠相互平行，且传动丝杠左右侧均设有导向杆。优选的，所述滑动杆与传动丝杠通过螺纹连接，且滑动杆左右端部均活动插接有导向杆，所述导向杆和传动丝杠下端部均设有限位块。优选的，所述导向条下端部与滚轮下端部处于同一水平面，且导向条与滚轮宽度相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种包装箱用硬纸板压线装置，通过设置滑动杆、刻度、卡箍座、支撑座、导向条、防磨块、复位弹簧和导向杆结构，通过准确调整卡箍座在滑动杆上的位置和数量，能够同时对包装箱多处进行压线，用时短，效率高，同时，在驱动电机作用下，通过传动丝杠带动滑动杆上下运动，通过导向条和滚轮重复按压和导向作用，能够对硬质板二次挤压处理，保证充分压线，并且能够提高压线的精度，降低工人的劳动量，解决了纸板折叠过程中不会沿着压线折叠，造成折出的纸箱缝大或缝小而造成废品，严格保证了纸箱的质量，从而达到增强硬纸板压线效果的效果。附图说明图1为本技术结构的主剖图；图2为本技术的卡箍座与滑动杆连接示意图。图中：1机架、2旋转轴、3传送带、4连接支架、5导向杆、6传动丝杠、7驱动电机、8滑动杆、9刻度、10卡箍座、11卡箍、12螺母、13支撑座、14滚轮、15导向条、16防磨块、17复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种包装箱用硬纸板压线装置，包括机架1，所述机架1可以通过膨胀螺栓固定于地面，所述机架1上端部活动插接有旋转轴2，所述旋转轴2端部通过传动机构连接有电机，所述电机型号为Y80M1-2，所述传动机构包括主动带轮、从动带轮和传动带，所述旋转轴2端部固定套接有从动带轮，所述电机输出轴上固定套接有主动带轮，所述主动带轮和从动带轮通过传动带连接，所述所述旋转轴2中部设有传送带3，所述机架1上端部通过螺栓固定安装有连接支架4，所述连接支架4呈倒“U”形，且连接支架4横跨于机架1上，所述连接支架4上端部固定安装有驱动电机7，所述驱动电机7型号为YS7114(力的)，且驱动电机7通过控制开关与外部电源连接，所述驱动电机7下端部固定安装有传动丝杠6，所述连接支架4左右端部均固定安装有导向杆5，所述导向杆5与传动丝杠6相互平行，且传动丝杠6左右侧均设有导向杆5。所述传动丝杠6下端部活动连接有滑动杆8，所述滑动杆8为实心圆柱，且滑动杆8的长度大于传送带3的宽度，从而能够最大限度的对包装箱用硬纸板压线处理，所述滑动杆8与传动丝杠6通过螺纹连接，且滑动杆8左右端部均活动插接有导向杆5，所述导向杆5和传动丝杠6下端部均设有限位块。所述滑动杆8外侧面前后端均设有刻度9，所述滑动杆8上端活动套接有卡箍座10，所述卡箍座10上端部设有圆弧，在所述卡箍座10的圆弧内活动连接有滑动杆8，所述卡箍座10上端面左右侧对称安装有卡箍11，所述卡箍11通过销钉与卡箍座10连接，能够便于与不同直径的滑动杆8固定，所述卡箍11内侧面中部设有指针，所述指针与刻度9内外位置相对应，根据刻度9准确调整卡箍座10的位置，使包装箱用硬纸板的压线位置更加精准，有效避免了纸板折叠过程中不会沿着压线折叠，折出的纸箱缝大或缝小而造成废品的情况发生，提高了包装箱压线折叠的效果，所述卡箍11上端部通过螺纹连接有螺母12，所述卡箍座10下端部通过螺纹连接有支撑座13，所述支撑座13下端部通过销轴连接有滚轮14，所述滚轮14外侧设有压纹，所述支撑座13后端部通过螺栓连接有导向条15，所述导向条15下端部固定安装有防磨块16。开启驱动电机7，在驱动电机7作用下，能够驱动传动丝杠6旋转，来使滑动杆8上下运动，从而带动滚轮14和导向条15向上或者向下运动，当对不同型号的硬纸板压线处理时，通过手动操作驱动电机7的启停，来调整滚轮14和导向条15与硬纸板的内端面间距，从而在传送带3传动作用下，将硬纸板从后向前传输，通过滚轮14和导向条15来自动对硬纸板压线处理，提高了压线处理的效率，同时，可以根据所需硬纸板的压线条数，将支撑座13从卡箍座10上取下，或者增加卡箍座10和支撑座13的数量，同时对包装箱多处进行压线，用时短，效率高，所述导向条15下端部与滚轮14下端部处于同一水平面，且导向条15与滚轮14宽度相等。所述导向条15设于支撑座13正后方，且导向条15与支撑座13之间设有复位弹簧17。所述导向条15通过复位弹簧17拉伸使其近乎与滚轮14下端部齐平，通过导向条15和滚轮14重复按压和导向作用，能够对硬质板二次挤压处理，并且能够保证压线的精度，降低了工人的劳动量，达到增强硬纸板压线效果的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装箱用硬纸板压线装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端部活动插接有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)中部设有传送带(3)，所述机架(1)上端部通过螺栓固定安装有连接支架(4)，所述连接支架(4)上端部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)下端部固定安装有传动丝杠(6)，所述传动丝杠(6)下端部活动连接有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)外侧面前后端均设有刻度(9)，所述滑动杆(8)上端活动套接有卡箍座(10)，所述卡箍座(10)上端面左右侧对称安装有卡箍(11)，所述卡箍(11)上端部通过螺纹连接有螺母(12)，所述卡箍座(10)下端部通过螺纹连接有支撑座(13)，所述支撑座(13)下端部通过销轴连接有滚轮(14)，所述支撑座(13)后端部通过螺栓连接有导向条(15)，所述导向条(15)下端部固定安装有防磨块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装箱用硬纸板压线装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端部活动插接有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)中部设有传送带(3)，所述机架(1)上端部通过螺栓固定安装有连接支架(4)，所述连接支架(4)上端部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)下端部固定安装有传动丝杠(6)，所述传动丝杠(6)下端部活动连接有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)外侧面前后端均设有刻度(9)，所述滑动杆(8)上端活动套接有卡箍座(10)，所述卡箍座(10)上端面左右侧对称安装有卡箍(11)，所述卡箍(11)上端部通过螺纹连接有螺母(12)，所述卡箍座(10)下端部通过螺纹连接有支撑座(13)，所述支撑座(13)下端部通过销轴连接有滚轮(14)，所述支撑座(13)后端部通过螺栓连接有导向条(15)，所述导向条(15)下端部固定安装有防磨块(16)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭堃，
申请(专利权)人：合众创亚天津包装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12